Keunggulan dan Penerapan Teknologi Pengelasan Ultrasonik pada Kendaraan Energi Baru

Dengan pesatnya perkembangan pasar kendaraan energi baru, kebutuhan industri otomotif terhadap teknologi pengelasan semakin meningkat. Bahan, struktur, dan proses yang digunakan pada kendaraan energi baru berbeda dengan kendaraan tradisional, sehingga menciptakan kebutuhan mendesak akan teknologi pengelasan yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan ekonomis. Dengan latar belakang ini, teknologi pengelasan ultrasonik, dengan efisiensi tinggi dan ramah lingkungan, secara bertahap menjadi pilihan utama di industri otomotif. Pengelasan ultrasonik, dengan karakteristiknya yang berkualitas tinggi, efisiensi tinggi, biaya rendah, dan bebas polusi, memainkan peran penting dalam produksi panel interior otomotif, baterai daya, dan motor.


Pengelasan ultrasonik terutama dibagi menjadi dua kategori: pengelasan logam dan pengelasan plastik. Pengelasan logam, khususnya, menunjukkan keunggulan teknologi yang signifikan di sektor kendaraan energi baru.Sedangkan pengelasan logam dan pengelasan non logam berbeda prinsip dan penerapannya, keduanya mencapai koneksi yang kuat. Pengelasan ultrasonik dapat mencapai pengelasan mendekati-dingin-tanpa melelehkan bahan las, menunjukkan konduktivitas yang sangat baik, penerapan yang luas, dan persyaratan yang lebih rendah pada permukaan logam las. Selain itu, sebagai teknologi pengelasan solid-state, pengelasan logam ultrasonik tidak memerlukan pencapaian titik leleh bahan logam; ia mencapai hubungan antara logam murni melalui getaran dan gesekan frekuensi tinggi. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk mengelas material serupa atau berbeda, terutama material lunak dan konduktif termal tinggi seperti aluminium, tembaga, dan nikel.

Pengelasan non-logam ultrasonik, sebaliknya, termasuk dalam kategori teknologi pengelasan fusi. Ia juga memanfaatkan gelombang getaran frekuensi tinggi yang ditransmisikan ke permukaan dua benda non-logam yang akan dilas, dan di bawah tekanan, menyebabkan permukaan tersebut bergesekan satu sama lain, menghasilkan suhu tinggi. Ketika suhu cukup tinggi, bahan non-logam mencapai titik lelehnya, sehingga terjadi fusi antar lapisan molekul. Teknologi pengelasan ini memainkan peran penting dalam pembuatan panel interior otomotif, secara efektif menghubungkan bagian-bagian dari bahan yang berbeda dengan kekuatan sambungan yang jauh melebihi sambungan mekanis tradisional, tanpa memerlukan bahan tambahan tambahan.

◇ Penerapan Pengelasan Ultrasonik dalam Pembuatan Baterai

Dalam produksi baterai daya untuk kendaraan energi baru, pengelasan ultrasonik menunjukkan keunggulan dalam pemrosesan tab multi-lapisan, sehingga meningkatkan kinerja baterai. Mengambil contoh baterai litium, proses produksinya mencakup beberapa tahap, termasuk pembuatan sel, perakitan sel, pengujian sel, dan perakitan baterai. Pada tahap perakitan sel, peralatan las logam ultrasonik memainkan peran penting, terutama dalam pengelasan tab. Tab baterai daya, seperti konduktor logam yang dikeluarkan dari sel, memiliki kualitas pengelasan yang secara langsung memengaruhi kinerja baterai. Setelah proses penggulungan atau penumpukan, tab foil multi-lapisan perlu disejajarkan dan diikat untuk pengelasan yang efisien. Elektroda positif biasanya menggunakan aluminium foil berlapis-lapis, sedangkan elektroda negatif sering menggunakan foil tembaga berlapis-lapis. Selama proses pengelasan, bagian penghubung elektroda positif biasanya terbuat dari aluminium, sedangkan bahan penghubung elektroda negatif bervariasi tergantung pada jenis baterai; Baterai prismatik sering kali menggunakan tembaga, sedangkan baterai kantong sering kali menggunakan nikel atau tembaga berlapis nikel.