Kontinuirana obrada ultrazvučne zavarivanja ultrazvučne točke

28khz ručno mjesto zavarivanje ultrazvučne sonde s rogom za zavarivanje rešetke

Uvod:

Ultrazvučni strojevi za zavarivanje naširoko se koriste u plastičnoj industriji širom svijeta. Princip rada ultrazvučnih strojeva za zavarivanje je korištenje visokog - napona i visokih - frekvencijskih signala koje generira generator kako bi ih pretvorio u visoku - frekvencijsku vibraciju kroz sustav pretvorbe energije i dodao ih u plastične proizvode. Na površini, trenje između površine radnog dijela i unutarnjih molekula nastaje vibracijama na sučelju. Kad temperatura dosegne točku topljenja radnog komada, sučelje radnog komada se brzo topi, a zatim ispunjava jaz između sučelja. Nakon što se vibracija zaustavi, obrađivač se ohladi i formira pod određenim pritiskom kako bi se postiglo savršeno zavarivanje. Ultrazvučno zavarivanje je napredni postupak za spajanje plastičnih dijelova zbog brzih, čistih i sigurnih prednosti. Ova tehnologija može zamijeniti otapala, ljepila, klipove ili druge metode mehaničkog fiksiranja koja se koriste u prošlosti. Primjena ove tehnologije može poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškove.

Parametar

Primjena stroja za zavarivanje ultrazvuka:Za ukrašavanje, vrpce zavarivanje, zakovilo itd., Prijenosni strojevi za zavarivanje na široko se koriste u industriji odjeće, industriji zaštitnih znakova, automobilskoj industriji, plastičnoj elektronici, industriji kućanskih roba itd. Jednostavna operacija, visoke cijene i praktične prednosti. Proces šivanja donjeg i donjeg rublja, zavarivanja elastičnog elastičnog elastičnog benda, etc.; može se koristiti za spot bušenje.Trademark Industrija: tkane vrpce, tiskane vrpce itd. Industrija Automotive: zvuk zvuka pamuka, sjedalo brisača, poklopac motora, poklopac spremnika za vodu itd. Plastična elektronika: mali plastični dijelovi za zakovanost itd. Industrija za zavarivanje vlakana i tako dalje.

Prednosti:

1. Visoka stabilnost: Digitalni električni okvir automatski prati frekvenciju rezonancije i podešava izlaznu frekvenciju kako bi odgovarao ručnom uređaju. Nakon što se pronađe greška, rad se zaustavlja i alarm se izdaje, a većina ultrazvučnog zavarivanja može se završiti u roku od 0,1 - 0,5 sekundi.

2. Energetska ušteda i zaštita okoliša: površina zavarivanja nije oštećena i deformirana, bez ogrebotina i ostataka ljepila, nema potrebe za korištenjem velikog broja učvršćenja, toka, ljepila, smanjenja radne snage i smanjenja troškova.

3. Pouzdana kvaliteta: Učvršćena ultrazvučnim zavarivanjem, rekombinacija između molekula kako bi se stvorio snažan molekularni lanac, čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine, dobre zategnutosti zraka, bez curenja vode i bez propusnosti zraka.

4. Jednostavna operacija: Ultrazvučno zavarivanje vrlo je lako automatizirati. Sve dok su postavljeni parametri zavarivanja, zavarivanje se može izvesti bez zagrijavanja i čišćenja.

5. Raspon primjene: Ručni ultrazvučni zavarivači mogu se koristiti za zavarivanje, zakonike, zavarivanje filmova, krpe i termoplastičnih proizvoda, kao i procese ugradnje i bljeskanja između metalnih i plastičnih dijelova.

Značajke ultrazvučnog zavarivača:1. Visoka - Kvaliteta uvezena ultrazvučni pretvarač s jakom snagom i dobrom stabilnošću.2. Cijeli je stroj izvrstan u dizajnu, malim veličinom i ne zauzima prostor. Operacija je jednostavna, prikladna i praktična.3.800W je moćnija i moćnija od običnih drugih proizvoda.4. Sastavljanje visokih - kvalitetnih uvezenih dijelova glavnih dijelova.5. Buka je neznatna, a radno okruženje ekološki prihvatljivo.