ספסל - מכונת ריתוך מפלסטיק אולטרה -סאונד עליון מפלסטי

ספסל - מכונת ריתוך מפלסטיק אולטרה -סאונד עליון מפלסטי

פָּרָמֶטֶר

תֵאוּר

הפונקציה שלמכונת ריתוך קוליתהוא לייצר מתח גבוה - גבוה ואות תדר גבוה של 20kHz (או 15kHz) מהגנרטור. דרך מערכת המתמר, האות מומר לרטט תדר גבוה. תוך הוספת חומר עבודה פלסטי, דרך פני השטח של חומר העבודה והמולקולות, החיכוך בין שני המפרקים יגדיל את הטמפרטורה של הממשק. כאשר טמפרטורת הסביבה מגיעה לנקודת ההיתוך של חומר העבודה עצמו, שקע חומר העבודה יימס במהירות, ובכך ימלא את הפער בין השקעים. כאשר הרטט נפסק, חומר העבודה יהיה בלחץ מסוים בו זמנית. לאחר קירור ועיצוב ניתן להשיג את מטרת הריתוך. מכונת הריתוך הקולית מעבירה אנרגיית גל קולי לאזור הריתוך דרך חלקי הריתוך העליונים. מכיוון שאזור הריתוך, כלומר, התנגדות הקול בין שתי שכבות ממשק הריתוך היא גדולה, תתרחש גם טמפרטורות גבוהות רצופות מקומיות. ובגלל מוליכות החום הגרועה של הפלסטיק, לא ניתן לשחרר אותו בזמן ואוסף באזור הריתוך, מה שגורם למשטחים של שני הפלסטיק להתמוסס במהירות. לאחר הוספת לחץ מסוים, הם משולבים לאחד. כאשר הגלים הקוליים מפסיקים לפעול, מאפשרים ללחץ להמשיך ולאפשר קצת לחץ להחזיק זמן להתעבות ולצוות. זה יהווה שרשרת מולקולרית חזקה לצורך ריתוך, וכוח הריתוך יכול להיות קרוב לחוזק הדחיסה של חומר הגלם עצמו. ניתן לחלק מכונות ריתוך קוליות למכונות ריתוך אוטומטיות, מכונות ריתוך קולי אוטומטיות למחצה - ומכונות ריתוך אוטומטיות ידניות על פי מידת האוטומציה. עבור חברות מודרניות, ככל שמידת האוטומציה גבוהה יותר, כך היא מועילה יותר לייצור פסי הייצור של החברה, ולכן יישום מכונות ריתוך אוטומטיות הוא הדבר החשוב ביותר עבור חברות. מגמת פיתוח בתכנון.

תהליך ריתוך

1. שיטת ריתוך:

ראש הריתוך הרוטט בתדר גבוה אולטרה -קולית - בתדירות גבוהה בלחץ מתאים גורם לחום חיכוך על משטח החיבור של שני הפלסטיקה ונמס מייד ומחבר אותם בחוזקה. יכולת הריתוך דומה לעצמה. בעזרת יצירות עבודה מתאימות ועיצוב ממשק מדעי וסביר, הוא יכול להשיג הידוק והידוק אוויר, להימנע מאי הנוחות הנגרמת כתוצאה משימוש במוצרי עזר, וריתוך מלא עם ניקוי יעילות גבוהה.

2. שיטת ריתוך מרתקת:

ראש ריתוך הרטט האולטרה -סאוני של אולטרה -סאונד רטט תדר גבוה לוחץ על העצים הברורים של מוצרי הפלסטיק, וגורם להם להתחמם באופן מיידי ולהמיס לצורת הברגים, ומאפשר לרתק סוגים שונים של חומרים וציוד יחד.

3. השתלה:

בעזרת ראש הריתוך ולחץ מתאים, חלקי מתכת (כגון אגוזים, מוטות בורג וכו ') נלחצים לחורי הפלסטיק המוטמעים מראש - לאחר השלמתו, לא משנה כוח המתיחה או המומנט הוא יכול להתאים לחוזק של דפוס עובש מסורתי ויכול להימנע מפגמים של נזקי דפוס הזרקה והזרקה איטית.

4. היווצרות:

שיטה זו דומה לשיטת המסמרת. ראש הריתוך הקעור נלחץ אל החלק החיצוני של מוצר הפלסטיק. ראש הריתוך פולט תנודות אולטרה -קוליות אולטרה - תדרים גבוהים ואז הפלסטיק נמס ועוצב לכיסוי חפץ המתכת כך שהוא קבוע ובעל מראה חלק. יפה, שיטה זו משמשת לרוב בעיצוב יציב של אלקטרוניקה ורמקולי שמע, ובקיבוע עדשות המחזה הקוסמטי.

5. ריתוך:

א. נפרד ומרתך את שתי חתיכות הפלסטיק מבלי לתכנן את חוט הריתוך מראש כדי להשיג את מטרת הריתוך.

ב. בהשוואה לחתיכות עבודה גדולות יותר, ניתן לרתך בנפרד חתיכות עבודה שעבורן חוטי ריתוך לא מתוכננים אותם כדי להשיג את אפקט הריתוך, וניתן לרתך יותר בו זמנית.

היקף ריתוך: ענף צעצועים, ענף נייר מכתבים, תעשיית מכשירי בית, ענף אלקטרוניקה, תעשיית המזון, תעשיית התקשורת, תעשיית התחבורה, אווירה וכו '.

בקשת ריתוך קולית:

1. ענף צרכים יומיומיים: מחסניות דיו, מראות קוסמטיות, מסרקי שיער, טבעות נעילה, כוסות מים מבודדים, מכולות אטומות אוויר, בקבוקי תבלין, מחברים מהירים של צינורות מים, ידיות, פקקי בקבוקים, חומרי אריזת מזון, אילמות רכב, מיכלי מים וכו '.
2. תעשיית צעצועים: צעצועי ספורט כדור שונים, כלי כתיבה, תותחי מים לחץ גבוהים, מתנות פלסטיק, צעצועי שירה וצעצועים פלסטיים שונים ... וכו '.
3. ענף מכשירי בית: שעונים אלקטרוניים, מגהצי קיטור, שואבי אבק, טלפונים ניידים, מקלדות מחשב, מאווררים, סוללות נטענות וכו '.
4. תעשיית ייצור מכונות: פנסים, מראות אחוריות, פנים לרכב, פגושים, מוצרי פלסטיק שונים וכו '.

• הַבָּא:

ש 1. איזה חומר חביב של הקרן?

א. סגסוגת טיטניום, התאימנו גם ללקוח בית אלומיניום ללקוח.

ש. מה זה זמן המסירה?

א. עבור בית קונבנציונאלי, 3 ימים, לבית מותאם אישית 7 - 14 ימי עבודה.

ש. האם האם המכשיר פועל ללא הרף?

א. כן, זה יכול לעבוד 24 שעות ברציפות.

ש. מה האחריות לציוד הריתוך שלך?

א. כל הציוד אחריות לשנה אחת.