బెంచ్ - టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పిపి/పివిసి/పియు
బెంచ్ - టాప్ అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పిపి/పివిసి/పియు
పరామితి
| ఫ్రీక్వెన్సీ | శక్తి | పని దూరం | ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ | వాయు పీడనం | సిస్టమ్ భాష |
| 15kHz | 2500W/3000W/4000W | 75 మిమీ/100 మిమీ | 220 వి లేదా 110 వి | 0.2 - 0.8mpa | ఇంగ్లీష్/చైనీస్ |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75 మిమీ | 220 వి లేదా 110 వి | 0.2 - 0.8mpa | ఇంగ్లీష్/చైనీస్ |
| 30kHz | 1000W | 75 మిమీ | 220 వి లేదా 110 వి | 0.2 - 0.8mpa | ఇంగ్లీష్/చైనీస్ |
| 35kHz | 1000W | 75 మిమీ | 220 వి లేదా 110 వి | 0.2 - 0.8mpa | ఇంగ్లీష్/చైనీస్ |
| 40kHz | 800W | 75 మిమీ | 220 వి లేదా 110 వి | 0.2 - 0.8mpa | ఇంగ్లీష్/చైనీస్ |
వివరణ
యొక్క ఫంక్షన్అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్జనరేటర్ నుండి 20kHz (లేదా 15kHz) యొక్క అధిక - వోల్టేజ్ మరియు అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ఉత్పత్తి చేయడం. ట్రాన్స్డ్యూసెర్ సిస్టమ్ ద్వారా, సిగ్నల్ అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్గా మార్చబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్ను జోడించేటప్పుడు, వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం మరియు అణువుల ద్వారా రెండు కీళ్ల మధ్య ఘర్షణ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రత వర్క్పీస్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, వర్క్పీస్ సాకెట్ వేగంగా కరుగుతుంది, తద్వారా సాకెట్ల మధ్య అంతరాన్ని నింపుతుంది. వైబ్రేషన్ ఆగినప్పుడు, వర్క్పీస్ ఒకే సమయంలో ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి తరువాత, వెల్డింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం సాధించవచ్చు. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం ఎగువ వెల్డింగ్ భాగాల ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రాంతానికి అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రాంతం, అనగా, రెండు వెల్డింగ్ ఇంటర్ఫేస్ పొరల మధ్య ధ్వని నిరోధకత పెద్దది కాబట్టి, స్థానిక నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కూడా జరుగుతాయి. మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత సరిగా లేనందున, ఇది సమయానికి విడుదల చేయబడదు మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో సేకరిస్తుంది, దీనివల్ల రెండు ప్లాస్టిక్ల ఉపరితలాలు వేగంగా కరుగుతాయి. ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని జోడించిన తరువాత, వాటిని ఒకదానితో ఒకటి కలుపుతారు. అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు నటనను ఆపివేసినప్పుడు, ఒత్తిడి కొనసాగండి మరియు ఘనీభవించటానికి మరియు ఏర్పడటానికి కొంత ఒత్తిడి పట్టుకునే సమయాన్ని అనుమతించండి. ఇది వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనం కోసం బలమైన పరమాణు గొలుసును ఏర్పరుస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ బలం ముడి పదార్థం యొక్క సంపీడన బలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు, సెమీ - ఆటోమేటిక్ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు మాన్యువల్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లుగా విభజించవచ్చు. ఆధునిక సంస్థల కోసం, ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక స్థాయి, ఇది సంస్థ యొక్క అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తికి మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాల అనువర్తనం కంపెనీలకు చాలా ముఖ్యమైన విషయం. ప్రణాళికలో అభివృద్ధి ధోరణి.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ
1. వెల్డింగ్ పద్ధతి:
అల్ట్రాసోనిక్ అల్ట్రా వద్ద కంపించే వెల్డింగ్ హెడ్ - తగిన ఒత్తిడిలో అధిక పౌన frequency పున్యం రెండు ప్లాస్టిక్ల యొక్క అనుసంధాన ఉపరితలంపై ఘర్షణ వేడిని కలిగిస్తుంది మరియు తక్షణమే కరుగుతుంది మరియు వాటిని గట్టిగా కలుపుతుంది. వెల్డబిలిటీ తనతో పోల్చబడుతుంది. తగిన వర్క్పీస్ మరియు శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ఇంటర్ఫేస్ రూపకల్పనను ఉపయోగించి, ఇది బిగుతు మరియు గాలి బిగుతును సాధించగలదు, సహాయక ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే అసౌకర్యాన్ని నివారించగలదు మరియు అధిక సామర్థ్య శుభ్రపరచడంతో పూర్తి వెల్డింగ్ను నివారించవచ్చు.
2. రివర్టింగ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి:
అల్ట్రాసోనిక్ అల్ట్రా - హై ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ వెల్డింగ్ హెడ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క స్పష్టమైన ట్రెటోప్లను నొక్కి, తద్వారా అవి తక్షణమే వేడి చేసి బోల్ట్ల ఆకారంలో కరుగుతాయి, దీనివల్ల వివిధ రకాలైన పదార్థాలు మరియు పరికరాలను కలిసి రివర్స్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
3. ఇంప్లాంటేషన్:
వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు తగిన పీడనం సహాయంతో, లోహ భాగాలు (గింజలు, స్క్రూ రాడ్లు మొదలైనవి) ప్రీ - ఎంబెడెడ్ ప్లాస్టిక్ రంధ్రాలలో ఒక క్షణంలో పిండి వేయబడతాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట లోతులో పరిష్కరించబడతాయి. పూర్తయిన తర్వాత, తన్యత శక్తి లేదా టార్క్ ఉన్నా సాంప్రదాయ అచ్చు అచ్చు యొక్క బలాన్ని సరిపోల్చవచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు నష్టం మరియు నెమ్మదిగా ఇంజెక్షన్ యొక్క లోపాలను నివారించవచ్చు.
4. ఏర్పడటం:
ఈ పద్ధతి రివర్టింగ్ పద్ధతికి సమానంగా ఉంటుంది. పుటాకార వెల్డింగ్ తల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి వెలుపల నొక్కబడుతుంది. వెల్డింగ్ హెడ్ అల్ట్రాసోనిక్ అల్ట్రా - హై ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లను విడుదల చేస్తుంది, ఆపై ప్లాస్టిక్ కరిగించి, లోహపు వస్తువును కవర్ చేయడానికి అచ్చు వేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మృదువైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందంగా, ఈ పద్ధతి ఎక్కువగా ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆడియో స్పీకర్ల యొక్క స్థిరమైన అచ్చు మరియు కాస్మెటిక్ స్పెక్టకిల్ లెన్స్ల స్థిరీకరణలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5. వెల్డింగ్:
స) వెల్డింగ్ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ముందుగానే వెల్డింగ్ వైర్ రూపకల్పన చేయకుండా రెండు ప్లాస్టిక్ ముక్కలను వేరు చేసి వెల్డ్ చేయండి.
B. పెద్ద వర్క్పీస్తో పోలిస్తే, వెల్డింగ్ వైర్లు సులభంగా రూపొందించబడని వర్క్పీస్లను వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి విడిగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు అదే సమయంలో మరిన్ని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
వెల్డింగ్ స్కోప్: బొమ్మల పరిశ్రమ, స్టేషనరీ పరిశ్రమ, గృహ ఉపకరణాల పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, ఆహార పరిశ్రమ, సమాచార పరిశ్రమ, రవాణా పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ మొదలైనవి.
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్:
1.
2. బొమ్మల పరిశ్రమ: వివిధ బాల్ స్పోర్ట్స్ బొమ్మలు, స్టేషనరీ, అధిక - ప్రెజర్ వాటర్ గన్స్, ప్లాస్టిక్ బహుమతులు, గానం బొమ్మలు మరియు వివిధ ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు… మొదలైనవి.
3. గృహోపకరణాల పరిశ్రమ: ఎలక్ట్రానిక్ గడియారాలు, ఆవిరి ఐరన్లు, వాక్యూమ్ క్లీనర్లు, మొబైల్ ఫోన్లు, కంప్యూటర్ కీబోర్డులు, అభిమానులు, పునర్వినియోగపరచదగిన బ్యాటరీలు మొదలైనవి.
4. యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ: హెడ్లైట్లు, వెనుక అద్దాలు, కార్ ఇంటీరియర్స్, బంపర్లు, వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.
- తర్వాత:
Q1. హార్న్ యొక్క ఏ రకమైన పదార్థం?
ఎ. టైటానియం మిశ్రమం, మేము ముందు కస్టమర్ కోసం అల్యూమినియం హోమ్ను కూడా అనుకూలీకరించాము.
Q2. డెలివరీ సమయం ఏమిటి?
స) సాంప్రదాయ హోమ్ కోసం, 3 రోజులు, అనుకూలీకరించిన హోమ్ 7 - 14 పని దినాల కోసం.
Q3. పరికరం నిరంతరం పని చేయవచ్చా?
స) అవును, ఇది 24 గంటలు నిరంతరం పని చేస్తుంది.
Q4. మీ వెల్డింగ్ పరికరాల వారంటీ ఏమిటి?
స) అన్ని పరికరాలు ఒక సంవత్సరం వారంటీ.

















