（1）レーザー切断原理
レーザー切断は、熱切断方法の1つです。レーザー切断の原理は、焦点を絞った高-密度レーザービームを使用してワークピースを照射することで、照射された材料が迅速に溶け、蒸発し、アブレートする、または点火ポイントに到達することです。同時に、溶融材料は、ビームと同軸の高い速度-速度エアフローによって吹き飛ばされ、それによりワークピースに対する望ましい切断効果を達成します。切断。
（2）超音波切断の原理
超音波切断の原理は、超音波トランスデューサーによって生成された超音波エネルギーをホーンに伝達し、ホーンが比率を増幅し、それを切断ナイフに伝達して切断ナイフを駆動して高周波で振動する。巨大な超音波エネルギーの作用の下で、位置を切ることは即座に柔らかくなり、溶けてしまい、強度は大幅に減少します。材料を削減するには、少量の力のみが必要です。
アドバンテージ（1）レーザー切断特性
新しい処理方法として、レーザー処理は、正確で迅速な処理、単純な操作、高度の自動化の利点により、革、繊維、衣料品業界で広く使用されています。従来の切断方法と比較して、レーザー切断機は安価で消費量が少ないだけでなく、レーザー処理がワークピースに機械的圧力をかけないため、切断製品の効果、精度、切断速度は非常に良好です。また、運用上の安全性と保守性もあります。シンプルなど。 1日24時間働くことができます。レーザーマシンによってカットされた糸くず-フリーノン-織られた生地は、自動的にエッジ-密閉されており、緩めたり、変形したり、硬化したり、一貫したサイズと精度を持っています。複雑な形状をカットできます。それらは非常に効率的で低い-コストです。
（2）超音波切断の特性＃
超音波切断には、滑らかでしっかりした切開、正確な切断、変形なし、ワーピングなし、糸くず、しわなどの利点があります。それは、大まかな切断、燃やしたエッジ、ピリングなどの「レーザー切断機」の欠点を回避できます。ただし、現在、超音波切断機はレーザー切断機よりも自動化が困難であるため、レーザー切断効率は現在、超音波切断よりも高くなっています。
