(1) Zasada cięcia laserowego
Krojenie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego. Zasada cięcia laserowego jest użycie skoncentrowanej, wysokiej - mocy - gęstości wiązki laserowej do napromieniowania przedmiotu obrabianego, powodując szybkie stopienie, odparowanie, odparowanie lub dotarcie do punktu zapłonu. W tym samym czasie stopiony materiał jest wysadzony przez wysoką - prędkość przepływu powietrza koncentrycznego z wiązką, osiągając w ten sposób pożądany efekt cięcia na przedmiot obrabiany. cięcie.
(2) Zasada cięcia ultradźwiękowego
Zasada cięcia ultradźwiękowego jest przekazanie energii ultradźwiękowej wytwarzanej przez przetwornik ultradźwiękowy do rogu, a następnie klakson wzmacnia stosunek, a następnie przekazuje go do noża do cięcia, aby napędzać nóż do cięcia do wibracji o wysokiej częstotliwości. Zgodnie z działaniem ogromnej energii ultradźwiękowej cięcie pozycja natychmiast zmiękcza i topi się, a wytrzymałość jest znacznie zmniejszona. Do cięcia materiału wymagana jest tylko niewielka siła.
Korzyść(1) Charakterystyka cięcia laserowego
Jako nowa metoda przetwarzania przetwarzanie laserowe było szeroko stosowane w przemyśle skóry, tekstyliów i odzieży ze względu na swoje zalety precyzyjnego i szybkiego przetwarzania, prostego działania oraz wysokiego stopnia automatyzacji. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia laserowe maszyny do cięcia są nie tylko tanie i niskie zużycie, ale także dlatego, że przetwarzanie laserowe nie wywiera presji mechanicznej na przedmiot obrabiany, efekt, dokładność i prędkość cięcia produktu cięcia są bardzo dobre. Ma również bezpieczeństwo operacyjne i możliwość utrzymania. Proste i tak dalej. Może działać 24 godziny na dobę. Lint - darmowe tkaniny nie tkanin wycięte przez maszyny laserowe są automatycznie krawędzi - Uszczelniono i nie rozluźniają się, odkształcają ani nie stwardniają, i mają stałą wielkość i dokładność; Mogą wyciąć dowolny złożony kształt; Są wysoce wydajne i niskie -
(2) Charakterystyka cięcia ultradźwiękowego #
Krojenie ultradźwiękowe ma zalety gładkiego i mocnego nacięcia, dokładnego cięcia, bez deformacji, braku wypaczenia, braku, bez zmarszczek itp. Może uniknąć niedociągnięć „maszyn do cięcia laserowego”, takich jak szorstkie cięcie, spalone krawędzie i lisowanie. Jednak ultradźwiękowe maszyny do cięcia są obecnie trudniejsze do zautomatyzowania niż maszyny do cięcia laserowego, więc wydajność cięcia laserowego jest obecnie wyższa niż cięcie ultradźwiękowe.
