초음파 용매 철 장비

초음파 납땜은 플럭스 - 무료 납땜 방법입니다. 전통적인 납땜 방법과 비교할 때 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 진동 및 캐비테이션을 사용하여 화학 물질 대신 용접 표면에서 산화물 층을 제거하십시오.

초음파 납땜 기술은 진동을 사용하여 열을 생성하여 연결된 부품을 녹이는 초음파 플라스틱 용접과 다릅니다. 초음파 납땜의 원리는 기본적으로 초음파 청소의 원리와 동일합니다. 진동 에너지는 수조 또는 청소 용매에서 캐비테이션을 유발합니다. 액체 배지에 담긴 부분의 표면은 캐비테이션 기포의 강한 침식 효과에 의해 세척된다.

초음파 납땜 공정에서, 별도의 에너지 원으로부터의 가열은 진동 에너지를 적용하기 전에 솔더를 녹인다. 이어서, 용융 솔더는 초음파 진동을위한 음향 전달 매체로 사용됩니다. 높은 주파수 진동 에너지가 용융 솔더에 적용되면, 납땜 도구 끝에서 제어 된 음향 캐비테이션이 발생하여 표면 산화물을 파괴하고 분산시킵니다. 캐비테이션은 파열을 피우고 모든 표면을 청소하고 액체 솔더를 적시고 순수한 금속을 결합합니다.

진동은 또한 솔더 관절에 간격이 없도록 보장하고, 진동 에너지는 액체 솔더가 기질의 틈과 모공에 침투하도록 강요한다. 그것은 부품을 밀봉하고 솔더가 결합 할 수있는 표면적을 증가시키는 데 도움이됩니다. 초음파 진동은 또한 액체 솔더에서 거품을 짜낼 수 있으므로이 방법은 솔더 조인트가 밀봉이 필요한 높은 진공 청소기의 응용에 적합하게 만듭니다.

초음파 납땜은 다양한 재료를 연결할 수 있으며 기존의 방법으로 납땜하기 어려운 재료에 사용할 수 있습니다. 플럭스가 필요하지 않으므로 사용자는 플럭스 잔류 물을 청소하는 시간과 비용을 절약하면서 부식을 줄이고 솔더 조인트의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

초음파 납땜 방법은 핸드 헬드 초음파 전기 납땜 철 장비를 사용하여 수동 용접에 편리하게 사용할 수 있으며, 초음파 용접 기계 및 조립 라인에도 접목 할 수도 있습니다.

초음파 용매 철제 적용

유리 보석 제조
광학 안경 코팅/금속 화
유리와 세라믹 플레이트에 전극 제작
자동차의 후면 창에 가열 접점 용접
용접 초전도체, 구성 요소, 세라믹 액세서리
유리 튜브의 진공 밀봉, 하드웨어 액세서리의 본딩
광학 유리 섬유의 밀봉 (금속 페룰 결합)
전극은 태양 전지의 전면/후면 접촉 (결정, 박막)에 결합됩니다.
금속 유리, 액정 유리, 결정 발진기, 하이브리드 통합 회로에서 결합 리드 (도트)