അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഹോമ്പിലെ ആന്റിസ് പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ

ടൈപ്രർഡ്
അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, അതിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വിപുലമാണ്, ഇത് ചെറിയ അഴുക്കുചാലുകളുള്ള കണങ്ങളെ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അത് വെൽഡിംഗ് ലോഹത്തിനോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രത്യേകിച്ചും ഇന്നത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗും കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കാരണം സ്ക്രൂ ഘടന ഒഴിവാക്കുന്നു, കാരണം, രൂപം കൂടുതൽ തികഞ്ഞതായും, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന്റെയും ഡസ്റ്റ്പ്രൂഫിംഗിന്റെയും പ്രവർത്തനം നൽകും. അവസാന വെൽഡിംഗ് നിലവാരത്തിലും ഉൽപാദന ശേഷിയിലും പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഹോണിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പുതിയ ഇലക്ട്രിക് മീറ്ററിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മുഖങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ, ചില ഉപകരണങ്ങൾ മെഷീനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ക്രാക്ക് ചെയ്യുകയും മറ്റ് പരാജയങ്ങൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ഉപകരണങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൈകല്യ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്. വിവിധ തകരാറുകൾ ഉൽപാദനത്തെ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ധാരണ അനുസരിച്ച്, ഉപകരണ വിതരണക്കാർക്ക് ടൂളിംഗിനായി പരിമിത ഡിസൈൻ കഴിവുകളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഡിസൈൻ സൂചകങ്ങൾ നേടുന്നതിന് പലപ്പോഴും ആവർത്തിച്ചുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വഴി. അതിനാൽ, മോടിയുള്ള ടൂളിംഗും ന്യായമായ ഡിസൈൻ രീതിയും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2 അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് തത്ത്വം
ഉയർന്ന - ആവൃത്തിയിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെ സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ്, പ്രാദേശിക ഉയർന്ന - മികച്ചത് - താപനില ഉരുകുന്നത്. നല്ല അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ അതിന്റെ തത്വത്തിന് ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖമാണ്.
2.1 അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം
വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് കാഴ്ചയാണ് ചിത്രം 1. ട്രാൻസ്ഫ്യൂസറിലേക്ക് (പീസോ ഇലക്ട്രേഷന്) പ്രയോഗിക്കുന്ന അൾട്രാസോണിക് ഫ്രീക്വൻസി (> 20 kzz) എന്ന അൾട്രാസോണിക് ഫ്രീക്വൻസി (> 20 kzz) ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സിഗ്നൽ എനർജി സിഗ്നൽ ജനറേറ്ററും പവർ ആംപ്ലിഫയറും കടന്നുപോകുന്നു. ട്രാൻസ് ഡ്യൂക്കറിലൂടെ, വൈദ്യുത energy ർജ്ജം മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷന്റെ energy ർജ്ജമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷന്റെ വ്യാപ്തിയും കൊമ്പു ക്രമീകരിച്ചു, തുടർന്ന് ഉപകരണ തലയിലൂടെ സമ്പർക്കം പുലർത്തുക (വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ്). രണ്ട് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ ഉയർന്ന - ആവൃത്തിയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നത് ഉയർന്നതാണ് - തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിന് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, ആവൃത്തി സ്ഥിരതയും ഡ്രൈവ് ശേഷിയും മെഷീന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പവർ ആംപ്ലിഫയർ സർക്യൂട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട് ഭാഗമാണ് സിഗ്നൽ ഉറവിടം. മെറ്റീരിയൽ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ചൂടും ഡോക്കും എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ട്രാൻസ്ഫ്യൂസറുകളും കൊമ്പുകളും ടൂളുകളും തലയും എല്ലാവർക്കും അവരുടെ വൈബ്രേഷനുകളുടെ കൂപ്പിംഗിനെ എളുപ്പത്തിൽ വിശകലനത്തിനായി കണക്കാക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗിൽ, രേഖാംശ തിരമാലകളുടെ രൂപത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ പകരുന്നു. Energy ർജ്ജം എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി കൈമാറണം, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഷൻ ക്രമീകരിക്കാം.
2.2 ടൂൾ ഹെഡ് (വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ്)
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനും മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസായി ടൂൾ ഹെഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ വാസ്തവത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നതും മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുല്യമായും കാര്യക്ഷമമായും അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഫംഗ്ഷൻ. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്. കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒരുപാട് മാറുന്നതിനാൽ, രൂപം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതനുസരിച്ച് ഉപകരണം മാറണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ആകൃതി മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം; അതേ സമയം, ആദ്യം - ഓർഡർ ലോംഗിലുവനൽ വൈബ്രേഷൻ സോളിഡ് ഫ്രീക്വൻസി, വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ output ട്ട്പുട്ട് ആവൃത്തിയിൽ ഏകോപിപ്പിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വൈബ്രേഷൻ energy ർജ്ജം ആന്തരികമായി ഉപയോഗിക്കും. ടൂൾ ഹെഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രാദേശിക ഘടനകളെ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം ഒരു ഡിസൈൻ പരിഗണനയും. ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സഹിഷ്ണുതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ANDSYS ഡിസൈൻ ടൂൾ ഹെഡ്സ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
3 വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗിന്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്. സ്വന്തം വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണ വിതരണക്കാരുണ്ട്, പക്ഷേ അവയുടെ ഗണ്യമായ ഒരു ഭാഗം അനുകരണമാണ്, തുടർന്ന് അവർ നിരന്തരം ട്രിം ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണ രീതിയിലൂടെ, ടൂളിംഗിന്റെയും ഉപകരണ ഫ്രീക്വൻസിയുടെയും ഏകോപനം കൈവരിക്കുന്നു. ഈ പേപ്പറിൽ, ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ പരിമിത ഘടക രീതി ഉപയോഗിക്കാം. ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഫലം, ഡിസൈൻ ഫ്രീക്വൻസി പിശകാണ് 1%. അതേസമയം, ടൂളിംഗിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ശക്തമായ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ഈ പ്രശസ്തിക്ക് DFSS (ആറ് സിഗ്മയുടെ രൂപകൽപ്പന) എന്ന ആശയം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ടാർഗെറ്റുചെയ്ത ഡിസൈനിനായുള്ള ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ശബ്ദം പൂർണ്ണമായും ശേഖരിക്കുക എന്നതാണ് സിഗ്മ ഡിസൈൻ എന്ന ആശയം; കൂടാതെ - പ്രീ - പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ന്യായമായ നിലയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പരിഗണിക്കുക. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ സൂചകങ്ങളുടെ വികസനത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, ടൂളിംഗിന്റെ ഘടനയും അളവുകളും നിലവിലുള്ള അനുഭവത്തിനനുസരിച്ച് തുടക്കത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പാരാമെട്രിക് മോഡൽ ഇടപെടൽ, തുടർന്ന് മോഡൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സിമുലേഷൻ പരീക്ഷണ രൂപകൽപ്പന (ഡൂ) രീതിയാണ്. പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകൾ, കരുത്തുറ്റ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുക, തുടർന്ന് മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള SUB - പ്രശ്ന രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഉപകരണത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെയും സ്വാധീനം കണക്കിലെടുത്ത്, ഉൽപ്പാദന ചെലവുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അവസാനമായി, വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഡിസൈൻ സൂചകങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപാദന, പരിശോധന, ടെസ്റ്റ്, ടെസ്റ്റ്, ടെസ്റ്റ്, ടെസ്റ്റ്, ടെസ്റ്റ് സിദ്ധാന്ത രൂപ രൂപകൽപ്പന, യഥാർത്ഥ പിശക്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടം - വഴി വിശദമായ ആമുഖം.
3.1 ജ്യാമിതീയ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന (ഒരു പാരാമെട്രിക് മോഡൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു)
വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ ഏകദേശ ജ്യാമിതീയ ആകൃതിയും ഘടനയും നിർണ്ണയിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള വിശകലനത്തിനായി ഒരു പാരാമെട്രിക് മോഡൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിത്രം 3 എ) ഏറ്റവും സാധാരണമായ വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗിന്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്, അതിൽ ഒരു എണ്ണം യു - ആകൃതിയിലുള്ള ആവേശം, ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ വൈബ്രേഷൻ ദിശയിൽ തുറക്കുന്നു. X, y, z ദിശകളുടെ ദൈർഘ്യം, ലാറ്ററൽ അളവുകൾ x, y എന്നിവയാണ് ഇത് സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിന്റെ വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നത്. Z ന്റെ ദൈർഘ്യം അൾട്രാസോണിക് തരംഗത്തിന്റെ പകുതി തരംഗദൈർഘ്യത്തിന് തുല്യമാണ്, കാരണം ക്ലാസിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ സിദ്ധാന്തത്തിൽ, നീളമേറിയ ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ആദ്യ - ഓർഡർ അതിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, പകുതി - വേവ് ദൈർഘ്യം അക്കോസിറ്റിക് വേവിന്റെ ആവൃത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന വിപുലീകരിച്ചു. ഉപയോഗം, ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ വ്യാപനത്തിന് പ്രയോജനകരമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ലാറ്ററൽ വൈബ്രേഷൻ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് യു - ആകൃതിയിലുള്ള തോടിന്റെ ലക്ഷ്യം. ടൂളിംഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, വലുപ്പവും എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ, സ ely ജന്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന കുറച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ മാത്രമേ കാണാം, അതിനാൽ ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഞങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തി. ചിത്രം 3 ബി) പരമ്പരാഗത രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ ഒരു വലുപ്പത്തിലുള്ള പാരാമീറ്റർ കൂടിയുള്ള ഒരു പുതിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണമാണ്: പുറത്ത് ആർക്ക് റേഡിയസ് ഈ മോഡൽ പതിവായി ANSER- ൽ മാതൃകയാക്കി, തുടർന്ന് അടുത്ത പരീക്ഷണ രൂപകൽപ്പന.
3.2 DOE പരീക്ഷണാത്മക രൂപകൽപ്പന (പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയം)
പ്രായോഗിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ DFSS സൃഷ്ടിച്ചു. അത് പരിപൂർണ്ണത പിന്തുടരുന്നില്ല, പക്ഷേ ഫലപ്രദവും കരുത്തുറ്റതുമാണ്. ഇത് 6 - സിഗ്മയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പ്രധാന വൈരുദ്ധ്യം പിടിച്ചെടുക്കുകയും "99.97%" എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം ഡിസൈൻ പരിസ്ഥിതി വേരിയബിലിറ്റിയെ പ്രതിരോധിക്കും. അതിനാൽ, ടാർഗെറ്റ് പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ആദ്യം സ്ക്രീൻ ചെയ്യേണ്ടത്, ഘടനയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തണം, അവയുടെ മൂല്യങ്ങൾ കരുത്തുറവകൾ നിർണ്ണയിക്കണം.
3.2.1 ഡേ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഡൂ
ഉപകരണത്തിന്റെ ആകൃതിയും യു - ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിന്റെ വലുപ്പവും, ആകെ എട്ട്. ടാർഗെറ്റ് പാരാമീറ്റർ ആദ്യത്തേത് - ഓർഡർ ആക്സിയൽ വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തിയാണ്, കാരണം ഇത് വെൽഡിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കാരണം ഇതിന് വെൽഡിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തിക്കുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദവും ജോലിയുടെ ഉപരിതലമാക്കിയതും സംസ്ഥാന വേരിയബിളുകളായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഫലം രേഖീയമാണെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ ഘടകവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ രണ്ട് തലങ്ങളിലേക്ക് മാത്രം സജ്ജമാക്കുന്നു. പാരാമീറ്ററുകളുടെയും അനുബന്ധ നാമങ്ങളുടെയും പട്ടിക ഇപ്രകാരമാണ്.
മുമ്പ് സ്ഥാപിതമായ പാരാമെട്രിക് മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് ANE നടപ്പിലാക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ്വെയർ പരിമിതികൾ കാരണം, പൂർണ്ണ - ഘടകത്തിന് 7 പാരാമീറ്ററുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, മോഡലിന് 8 പാരാമീറ്ററുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ, അതേസമയം മോഡലിന് പ്രൊഫഷണൽ 6 എന്ന നിലയിൽ അണ്ടർസിസിന്റെ വിശകലനം പ്രൊഫഷണൽ 6 പോലെ സമഗ്രമായതല്ല, ഇടപെടൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഫലങ്ങൾ കണക്കാക്കാൻ ഒരു ഡോ ലൂപ്പ് എഴുതാനും എക്സ്ട്രാക്റ്റുചെയ്യാനും ഞങ്ങൾ APDL ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വിശകലനത്തിനായി ഡാറ്റ മിനിറ്റാബിലേക്ക് ഇടുക.
3.2.2 DOE ഫലങ്ങളുടെ വിശകലനം
മിനിറ്റാബിന്റെ ഡോ വിശകലനം ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രധാന സ്വാധീനംയുള്ള ഘടകങ്ങളും ഇടപെടൽ വിശകലനവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഏത് ഡിസൈൻ വേരിയബിൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിളിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഏത് ഫാക്ടർ വിശകലനം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി പ്രധാന ഡിസൈൻ വേരിയബിളുകളാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഘടകങ്ങളുടെ തോത് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും ഡിസൈൻ വേരിയബിളുകൾ തമ്മിലുള്ള കൂപ്പിംഗ് ബിരുദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ മാറ്റത്തിന്റെ അളവ് ഒരു ഡിസൈൻ ഘടകം ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയി താരതമ്യം ചെയ്യുക. സ്വതന്ത്ര ആക്സിയം അനുസരിച്ച്, ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അതിനാൽ വേരിയബിൾ കുറവുള്ള നില തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഈ പേപ്പറിലെ വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗിന്റെ വിശകലന ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്: പ്രധാന ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ പുറം ആർക്ക് ദൂരവും ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ലോട്ട് വീതിയുമാണ്. രണ്ട് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും നില "ഉയർന്ന" ആണ്, അതായത്, ദൂരത്തിൽ ദൂരം ഒരു വലിയ മൂല്യം എടുക്കുന്നു, ഗ്രോവ് വീതിയും ഒരു വലിയ മൂല്യം ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും അവയുടെ മൂല്യങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു, തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മറ്റ് നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്.
3.3 ടാർഗെറ്റ് പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ (ടൂളിംഗ് ആവൃത്തി)
ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഡൂവിന്റെ സമാനമാണ്. രണ്ട് പ്രധാന പരാമീറ്ററുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, മറ്റ് മൂന്ന് പാരാമീറ്ററുകൾ ഭ material തിക ഗുണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവ ശബ്ദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂന്ന് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ലോട്ടിന്റെ ആക്സിയൽ സ്ഥാനവും നീളവും ടൂളിംഗ് വീതിയും. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയായ ആൻസിസിലെ സബ്പ്രൊബ്ലെം ഏകദേശ രീതി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കി.
ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിളിന് ഒരു ചെറിയ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ ആവൃത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പല ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളും വിശാലമായ വ്യതിയാനവും ഉള്ളതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ മോഡുകൾ പലതും പലിശയുടെ ആവൃത്തിയുടെ പരിധിയിലെ പലതും ഉൾപ്പെടുന്നു. മോഡൽ വിശകലനത്തിന്റെ ഫലം നേരിട്ട് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം - ഓർഡർ ആക്സിയൽ മോഡ് കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം പാരാമീറ്ററുകൾ മാറുമ്പോൾ മോഡൽ സീക്വൻസ് ഇന്റർലീവ് സംഭവിക്കാം, അതായത്, യഥാർത്ഥ മോഡ് മാറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രകൃതിദത്ത ഫ്രീ ലൈനൽ. അതിനാൽ, ഈ പേപ്പർ ആദ്യം മോഡൽ വിശകലനം സ്വീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആവൃത്തി പ്രതികരണ വക്ര ലഭിക്കുന്നതിന് മോഡൽ സൂപ്പർപോസിഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി പ്രതികരണ വക്രത്തിന്റെ പീക്ക് മൂല്യം കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, ഇതിന് അനുബന്ധ മോഡൽ ആവൃത്തി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. യാന്ത്രിക ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, മാറ്റത്തെ സ്വമേധയാ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ടൂളിംഗിന്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രവർത്തന ആവൃത്തി ലക്ഷ്യമിടുന്ന ആവൃത്തിയുമായി വളരെ അടുത്താണ്, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ വ്യക്തമാക്കിയ സഹിഷ്ണുത മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ഈ സമയത്ത്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനപരമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഉൽപാദന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായുള്ള ഉൽപാഠാത്മകങ്ങൾ.
3.4 ടോളറൻസ് ഡിസൈൻ
എല്ലാ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളും നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം പൊതുവായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന പൂർത്തിയായി, പ്രത്യേകിച്ചും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി, പ്രത്യേകിച്ചും ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന്റെ വില പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ടോളറൻസ് ഡിസൈൻ അത്യാവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുടെ ചെലവ് കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഡിസൈൻ മെട്രിക്സ് സന്ദർശിക്കാനുള്ള കഴിവ് അളവകയായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആവശ്യമാണ്. എൻസിയിലെ പിഡിഎസ് പ്രോബബിലിറ്റി ഡിസൈൻ സിസ്റ്റത്തിന് ഡിസൈൻ പാരാമീറ്റർ സഹിഷ്ണുതയും ടാർഗെറ്റ് പാരാമീറ്റർ ടോളറൻസിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മികച്ച വിശകലനം ചെയ്യാനും, മാത്രമല്ല ബന്ധപ്പെട്ട റിപ്പോർട്ട് ഫയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.
3.4.1 പിഡിഎസ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും
DFSS INY അനുസരിച്ച്, സഹിഷ്ണുത വിശകലനം പ്രധാനപ്പെട്ട ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളിൽ നടപ്പിലാക്കണം, മറ്റ് പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതകൾ അനുഭവപരമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഈ പേപ്പറിലെ സ്ഥിതി വളരെ സവിശേഷമാണ്, കാരണം ജ്യാമിതീയ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർമ്മാണ സഹിഷ്ണുത വളരെ ചെറുതാണ്, അന്തിമ ടൂളിംഗ് ആവൃത്തിയെക്കുറിച്ച് വളരെ ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല അന്തിമ ടൂളിംഗ് ആവൃത്തിയിൽ കാര്യമായത്, അന്തിമ ടൂളിംഗ് ആവൃത്തിയിൽ വളരെ ചെറുതാണ്; അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ വിതരണക്കാരെ മൂലം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഒപ്പം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയും 80% ത്തിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകൾ. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായി ന്യായമായ ടോളറൻസ് ശ്രേണി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രസക്തമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സാന്ദ്രത, ഇലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ മോഡുലസ്, ശബ്ദ തരംഗ പ്രചാരണത്തിന്റെ വേഗത എന്നിവയാണ്.
ലാറ്റിൻ ഹൈപ്പർക്യൂബ് രീതി സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് സഹിഷ്ണുത വിശകലനം ലോജിൻ ഹൈപ്പർക്യൂബ് രീതി സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് റാൻഡം മോണ്ടെ കാർലോ സിമുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് കൂടുതൽ ആകർഷകവും ന്യായയുക്തവും കുറഞ്ഞ കോമ്പറ്റും നേടാനും കഴിയും. ഈ പേപ്പർ 30 പോയിന്റുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പരിധി കണക്കിലെടുത്ത് മൂന്ന് മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെ സഹിഷ്ണുത വിതരണം ചെയ്യുന്നതായി കരുതുക, തുടർന്ന് ആൻസിസിൽ കണക്കാക്കുന്നു.
3.4.2 പിഡിഎസ് ഫലങ്ങളുടെ വിശകലനം
പിഡിഎസിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെ, സാമ്പിൾ പോയിന്റുകളുമായി യോജിക്കുന്ന ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിൾ മൂല്യങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിളുകളുടെ വിതരണം അജ്ഞാതമാണ്. ചരിഞ്ഞവർ വീണ്ടും മിനിറ്റാബ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പതിവ് അടിസ്ഥാനപരമായി സാധാരണ വിതരണം അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് സഹിഷ്ണുത വിശകലനത്തിന്റെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പിഡിഎസ് കണക്കുകൂട്ടൽ ഡിസൈൻ വേരിയബിളിൽ നിന്ന് ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിളിന്റെ സഹിഷ്ണുതയിൽ നിന്ന് ഒരു സമവാക്യം നൽകുന്നു: എവിടെ y നിങ്ങൾ ടാർഗെറ്റ് വേരിയബിൾ ആണ്, x ആണ് പരസ്പര വേരിയബിൾ, ഞാൻ വേരിയബിൾ നമ്പർ ആണ്, ഞാൻ വേരിയബിൾ നമ്പർ ആണ്.

ഇതനുസരിച്ച്, ടോളറൻസ് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ഓരോ ഡിസൈൻ വേരിയബിളിലും ടാർഗെറ്റ് സഹിഷ്ണുത നൽകാം.
3.5 പരീക്ഷണ പരിശോധന
ഫ്രണ്ട് ഭാഗം മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയാണ്. പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡിസൈൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സഹിഷ്ണുതകൾ അനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് നിർമ്മാണത്തിന് കൈമാറി. ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ആവൃത്തിയും മോഡൽ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച ടെസ്റ്റ് രീതി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും ഫലപ്രദവുമായ സ്നിപ്പർ ടെസ്റ്റ് രീതിയാണ്. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ബന്ധപ്പെട്ട സൂചിക ആദ്യത്തേത് - ഓർഡർ ആക്സിയൽ മോഡൽ ആവൃത്തിയാണ്, ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ സെൻസർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് അന്ത്യം ആക്സിയൽ ദിശയിലേക്ക് അടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് അന്ത്യം ആക്സിയൽ ദിശയിൽ അടിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് അന്ത്യം ആക്സിയൽ ദിശയിൽ അടിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപകരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവൃത്തി കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈനിന്റെ സിമുലേഷൻ ഫലം 14925 ഹെസറാണ്, ടെസ്റ്റ് ഫലം 14954 ഹെസറാണ്, ഫ്രീക്വൻസി റെസലൂഷൻ 16 HZ ആണ്, പരമാവധി പിശക് 1% ൽ കുറവാണ്. മോഡൽ കണക്കുകൂട്ടലിലെ പരിമിത ഘടക സിമുലേഷന്റെ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് ഇത് കാണാം.
പരീക്ഷണാത്മക പരിശോധനയിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉൽപാദനവും അസംബ്ലിയും നൽകുന്നു. പ്രതികരണ നില നല്ലതാണ്. ഈ കൃതി പകുതിയിലധികം പേർക്ക് സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് യോഗ്യതാ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പൊതുവായ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്ത മൂന്ന് - മാസാവസാന ജീവിതം. ഡിസൈൻ വിജയകരമാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആവർത്തിച്ച് പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.
4 ഉപസംഹാരം
ഈ പേപ്പർ അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗിന്റെ തത്വത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, വെൽഡിഡിഡിയുടെ സാങ്കേതിക ശ്രദ്ധ ആഴത്തിൽ മനസിലാക്കുക, കൂടാതെ പുതിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആശയം നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈൻ കോൺക്രീറ്റുകാരൻ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും 6 - സി.എഫ്.എസ്.എസ്. അവസാനമായി, ടൂളിംഗ് വിജയകരമായി ഒരു തവണയും രൂപകൽപ്പനയും പരീക്ഷണാത്മക ഫ്രീക്വൻസി പരിശോധനയും യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പരിശോധനയും ന്യായമായിരുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ രീതികൾ പ്രായോഗികവും ഫലപ്രദവുമാണെന്ന് ഇത് തെളിയിക്കുന്നു.