Кереш сүз
Ультрасоник технологияләр үсеше белән, аның кушымтасы киңрәк, ул кечкенә пычрак кисәкчәләрне чистарту өчен кулланылырга мөмкин, һәм ул ябыштыру металл яки пластик өчен кулланылырга мөмкин. Бигрәк тә бүгенге пластик продуктларда, эретеп ябыштыру күбесенчә кулланыла, чөнки винт структурасы төшерелгән, тышкы кыяфәт камилрәк, суүткәргеч һәм тузан үткәрү функциясе дә тәэмин ителә. Пластик эретеп ябыштыру дизайны соңгы эретеп ябыштыру сыйфаты һәм җитештерү куәтенә мөһим йогынты ясый. Яңа электр метры җитештерүдә, УЗИКА Дулкыннары өске һәм аскы йөзләрне бергә куллану өчен кулланыла. Ләкин, куллану вакытында, кайбер кораллар машинага урнаштырылган һәм ярылган һәм башка уңышсызлыклар кыска вакыт эчендә була бар дип табыла. Кайбер кораллы продуктлар кимчелекле ставка зур. Төрле кимчелекләр җитештерүгә зур йогынты ясады. Аңлаучы сүзләре буенча, җиһазлар белән тәэмин итүчеләргә зыян китерү өчен дизайн мөмкинлекләре чикләнгән, һәм еш кына дизайн күрсәткечләренә ирешү өчен кат-кат ремонт аша. Шуңа күрә, үз технологик өстенлекләрен чыдам кораны һәм акыллы дизайн ысулын үстерү өчен кулланырга кирәк.
2 Уюоник пластик пластик эретеп ябыштыру принцибы
Узтимаст пластик эретеп ябыштыру - югарыда термопластика комбинациясен эшкәртү ысулы - ешлык мәҗбүри тибрәнү, һәм эретеп ябыштыру өслеге бер-берсенә җирле югары җитештерүне сөртәләр. Узган эретеп ябыштыру нәтиҗәләре, җиһазлар, материаллар һәм процесс параметрларына ирешү өчен кирәк. Түбәндә аның принцибына кыскача керешация.
2.1 Ультразоник пластик эретеп ябыштыру системасы
Рәсем 1 - эретеп ябыштыру системасының схематик күренеш. Электр энергиясе сигнал генераторы һәм көчәйтүче Ultersonic ешлыгы (> 20 кХзның (> 20 кхц) чыгару өчен, Ultersonic ешлыгы (> 20 кХц) җитештерә (Пиезоэлектрик Керамик). Трансдуктура аша электр энергиясе механик тибрәнү энергиясе була, һәм механик тибрәнү амплитуты мөгез белән тиешле эш амплитуды белән көйләнә, аннары бертөрле корал башы аша контакт (эретеп ябыштыру). Ике эретеп ябыштыру материалларының контакт өслеге югары - ешлык мәҗбүри тибрәнү, һәм сүрелү җылысы җирле температураны эретә. Суытканнан соң, материаллар эретеп ябыштыруга ирешү өчен берләштерелгән.
Эретеп ябыштыру системасында сигнал чыганагы - үз ешлык тотрыклылыгы һәм машина йөртү мөмкинлеге машинаның чыгышына тәэсир итә. Материал термопластик, һәм уртак өслекнең дизайны тиз җылылык белән ничек җылылык белән туктауын карарга тиеш. Трансфекциячеләр, мөгезләр һәм корал җитәкчеләре барысына да аларның тибрәнүләрен туктату өчен механик структуралар саналырга мөмкин. Пластик эретеп ябыштыруда механик тибрәнү озынлыктагы дулкыннар рәвешендә тапшырыла. Энергияне ничек эффектив күчерергә һәм амплитны көйләргә - төп дизайн ноктасы.
2.2 Корал башы (эретеп ябыштыру)
Корал башы ультрасоник эретеп ябыштыру машинасы белән материал арасында контакт интерфейс булып хезмәт итә. Аның төп функциясе - озын һәм озын механик тибрәнү үзгәрүчене тигез һәм эффектив рәвештә материал белән чыгарылган. Кулланылган материал гадәттә югары сыйфатлы алюминий аллюни яки хәтта титан олылар. Пластик материалларның дизайны күп үзгәрә, тышкы кыяфәт бик башка, һәм корал башы тиешенчә үзгәрергә тиеш. Эшләү өслегенең формасы материал белән яхшы туры килергә тиеш, шуңа күрә пласкастка зыян китермәскә; Шул ук вакытта, беренче - Лонгтудиаль тибрәнү каты ешлык эретеп ябыштыруның чыгару ешлыгы белән координацияләнергә тиеш, югыйсә тибрәнү энергиясе эчтән кулланылачак. Корал башы тибрәтләре булганда, җирле стресс концентрациясе була. Бу җирле структураларны ничек оптимальләштерү шулай ук дизайн карау. Бу мәкалә ансис дизайн коралларын оптимальләштерүне өйрәнә, дизайн параметрларын һәм җитештерү толерантларын оптимальләштерергә өйрәнә.
3 эретеп ябыштыру дизайны
Алда әйтелгәнчә, эретеп ябыштыру коралының дизайны бик мөһим. SALTTRASOONUC рәвештә USTTRAS җиһазлары бар, алар үз теләкләре белән кораллар тудыралар, ләкин аларның шактый өлеше охшаш, аннары алар гел эретеп, сынаулар. Бу кабатланган көйләү ысулы аша кораллау һәм җиһаз ешлыгын координацияләү ирешелә. Бу кәгазьдә, коралны дизайн иткәндә ешлыкны билгеләү өчен чикләнгән элемент ысулы кулланылырга мөмкин. Кораллы сынау нәтиҗәләре һәм дизайн ешлыгы хата 1% тәшкил итә. Шул ук вакытта, бу кәгазь DFSS концепциясе (алты сигма өчен дизайн) концепциясен кертә һәм кораллау дизайны оптимальләштерү. 6 нчы төшенчә. Сигма дизайны - клиент тавышын максатчан дизайн өчен тулысынча туплау; Алга кадәр - Производство процессында мөмкин булган тайпылмаларны карау акыллы дәрәҗәдә таратылганын тәэмин итү өчен. Дизайн процессы 2 нче рәсемдә күрсәтелгән. Дизайн күрсәткечләрен үстерүдән башлап, королыгының структурасы һәм үлчәмнәре башта булган тәҗрибә буенча эшләнә. Параметрик модель анистларда оешкан, аннары модель симуляция эксперимент дизайны тарафыннан билгеләнә (Doe) ысулы. Мөһим параметрлар, нык таләпләр буенча, кыйммәтне билгеләү, аннары Субны куллану ысулы, бүтән параметрларны оптимальләштерү ысулы. Тавышны җитештерү вакытында материаллар һәм экологик параметрларның йогынтысын үз эченә ала, ул шулай ук чыгымнар җитештерү таләпләрен канәгатьләндерү өчен эшләнә. Ниһаять, җитештерү, сынау һәм сынау теориясе дизайны һәм фактик хата, китерелгән дизайн күрсәткечләре белән танышу. Түбәндәге адым - белән - Керегез.
3.1 геометрик форма дизайны (параметрик модель булдыру)
Эретеп ябыштыру коралын проектлау аның якынча геометрик формасын һәм структурасын билгели һәм аннан соң анализ өчен параметрик модельне билгели. 3 нче рәсем а) - иң еш гадәттән тыш эретү коралының дизайны, анда якынча берничә U - формадагы караклар якынча кубоид материалында ачыла. Гомуми үлчәмнәр - X, Y, Z юнәлешләренең озынлыгы, һәм Ханаль үлчәмнәр x һәм Y, гадәттә, эш кисәге зурлыгы белән чагыштырыла. З озынлыгы ультрасоник дулкынның яртысында стиментында тигез, чөнки классик тибрәнү теориясенә тигез, озын - озынлыгы аның озынлыгы белән билгеләнә, һәм ярты - дулкын озынлыгы акустик дулкынның ешлыгы белән туры килә. Бу дизайн киңәйтелде. Куллану, тавыш дулкыннарының таралуына файдалы. U - формадагы трюк - коралның капиталь тибрәнү югалтуын киметү. Позиция, зурлык һәм сан коралның гомуми күләме буенча билгеләнә. Аны бу дизайнда аны иркен җайга салырга мөмкин булган параметрлар бар, шуңа күрә без бу нигездә яхшыртылдык. 3 б Бу модель - ансиста, аннары киләсе эксперименталь дизайнда, бу модель.
3.2 Эксперименталь дизайн (мөһим параметрларны билгеләү)
DFSS практик төзелеш проблемаларын чишү өчен ясалган. Ул камиллеккә омтылмый, ләкин эффектив һәм нык. Ул 6 - Сигма, төп каршылыкны, төп каршылыкны, "99,97%" ташламаларын тәшкил итә, дизайнны экологик үзгәрүчәнлеккә бик чыдам. Шуңа күрә, максатчан параметрны оптимизацияләү алдыннан, ул беренче булып күренергә тиеш, һәм структурага мөһим йогынты ясаучы үлчәме сайланырга тиеш, һәм аларның кыйммәтләре ныклык принцибы буенча билгеләнергә тиеш.
3.2.1 Doe параметры һәм де
Дизайн параметрлары - кораллы форма һәм U - формалашкан гров рентациясе һ.б., барлыгы сигез. Максатлы параметры - Ixial тибрәнү ешлыгы. Тәҗрибәгә нигезләнеп, параметрларның нәтиҗәләрнең эффекты сызыклы дип уйланыла, шуңа күрә һәр фактор ике дәрәҗәгә, югары һәм түбән. Параметрлар исемлеге һәм тиешле исемнәр исемлеге түбәндәгечә.
Doe моңа кадәр билгеләнгән параметрик модель ярдәмендә Андиядә башкарыла. Программа чикләүләре аркасында, Модельнең DOE нәтиҗәләрен генә куллана ала, һәм Ансистикларның DOE нәтиҗәләрен анализлый, һәм профессиональ кебек комплекслы түгел, Сигма программасы, үзара бәйләнешне башкара алмыйлар. Шуңа күрә, без программа нәтиҗәләрен исәпләү һәм чыгарыр өчен, до төс язу өчен APDL язу өчен кулланабыз, аннары мәгълүматны минитабны анализга салыгыз.
3.2.2 Doe нәтиҗәләренә анализ
Минитабның ДОЕ анализы рәсем 4-дә күрсәтелгән һәм аның төп йогынтысын һәм үзара бәйләнешне факторларга һәм үзара бәйләнешне үз эченә ала. Фокуктор анализы нинди дизайн үзгәрүчән үзгәрешле үзгәрешләрне ачыклау өчен кулланыла, шуның белән чагыштырмача үзгәрүчене, шуның белән мөһим дизайн үзгәрүчәннәрен күрсәтә. Аннары факторлар арасындагы үзара бәйләнеш факторларның дәрәҗәсен билгеләү һәм дизайн үзгәрүләре арасында каплау дәрәҗәсен киметү өчен анализлана. Дизайн факторы югары яки түбән булганда башка факторларның үзгәрү дәрәҗәсен чагыштырыгыз. Бәйсез Аксиом әйтүенчә, оптималь дизайн бер-берсенә кушылмый, шуңа күрә аз үзгәрә алмаслык дәрәҗәдә сайлагыз.
Бу кәгазьдә эретеп ябыштыру нәтиҗәләре: мөһим дизайн параметрлары - тышкы Арк Радиов һәм коралның киңлеге. Ике параметрларның дәрәҗәсе "югары", ягъни радиус эштә зуррак кыйммәт ала, һәм трюк киңлеге дә зуррак кыйммәткә ия. Мөһим параметрлар һәм аларның кыйммәтләре билгеләнде, һәм эретеп ябыштыру ешлыгының ешлыгына туры килү өчен кораллы ешлыкны көйләү өчен, башка параметр кулланылды. Оптимизация процессы түбәндәгечә.
3.3 Максатлы параметр оптимизация (ешлыкның ешлыгы)
Дизайн оптимизациясенең параметр көйләүләре DOEныкы кебек. Аерма - ике мөһим параметр кыйммәтләре билгеләнде, калган өч параметр шау-шу һәм оптимальләштереп булмый торган матди үзлекләр белән бәйле. Калган өч параметр - көйләнергә мөмкин булган калган өч параметр - уяның, озынлыгы һәм золымлы киңлекнең күчәре. Оптимизация Ansis'та субпбробль якынлашу ысулын куллана, бу инженерлык проблемаларында киң кулланылган ысул, һәм конкрет процесс төшерелгән.
Әйтергә кирәк, максатчан үзгәрүченең максатчан да аз осталык таләп итә. Чөнки бик күп дизайн параметрлары һәм төрле үзгәрешләр бар, коралның тибрәнү режимы ешлыкның ешлыгы күләмендә бик күп. Модаль анализ нәтиҗәсендә беренче урынны табу кыен булса, бу параметрлар үзгәрү үзгәргәндә, бу параметрлар үзгәргәндә табигый ешлыкның табигый ешлыктагы ордены булырга мөмкин. Шуңа күрә бу кәгазь модаль анализны башта кабул итә, аннары ешлыкны алу өчен модаль супертозиция ысулын куллана. Ешлык җавапының иң югары бәясен тапып, ул тиешле модаль ешлыкны тәэмин итә ала. Бу металлизмны кул белән билгеләү кирәклеген бетерүне бетерү өчен автоматик оптимизация процессында бик мөһим.
Оптимизация тәмамланганнан соң, коралның проектлау ешлыгы максатсыз ешлыкка якын булырга мөмкин, һәм хата оптимизациядә күрсәтелгән толерантлык кыйммәтеннән азрак. Бу вакытта золымлы дизайн нигездә билгеләнгән, аннан соң җитештерү дизайны җитештерү өчен толерантлар җитештерү билгеләнә.
3.4 Толерантлык дизайны
Гомуми структур дизайны барлык дизайн параметрларыннан соң тәмамлана, ләкин инженер проблемалары өчен аеруча массакүләм җитештерү, толерантлык дизайны бәясе бик мөһим булганда. Түбән төгәллек бәясе дә киметелә, ләкин дизайн метрикасын үтәү сәләте санлы исәпләүләр өчен статистик исәпләүләр таләп итә. Ансидагы ПДС ихтималы дизайн системасы дизайн параметры толерантлыгы һәм максатчан толерантлык арасындагы бәйләнешне яхшырак анализлый ала, һәм тулы бәйләнешле доклад файллары ясый ала.
3.4.1 Пdsс параметр көйләүләре һәм исәпләүләр
DFSS идеясы буенча, толерантлык анализы мөһим дизайн параметрларында башкарылырга тиеш, һәм башка гомуми толерантлар эмпирик рәвештә билгеле булырга мөмкин. Бу кәгазьдәге хәл бик үзенчәлекле, чөнки мине эшкәртү сәләте буенча, геометрик дизайн параметрларының толерантлыгы өчен җитештерү бик аз, һәм соңгы толинг ешлыгы аз; Чималның параметрлары тәэмин итүчеләр аркасында бик төрле булса да, чималның бәясе 80% тан артык чыгымнар өчен чыгымнар. Шуңа күрә матди үзлекләр өчен акыллы толерантлык диапазоны куярга кирәк. Мондагы тиешле матди үзлекләр тыгызлык, эластиклыкның модуле һәм тавышлы дулкын бәясенең модуле.
Толерант анализлау AnsySда очраклы Монте Карло симуляциясен куллана, чөнки ул сайлау нокталарын җентекләп һәм акыллы итеп, аз балл белән яхшырак төзәтмәләр ала ала. Бу кәгазь 30 балл туплады. Өч материаль параметрның толерантлары Gaus буенча таратыла, башта өске һәм аскы чик бирделәр, аннары анистларда исәпләнә.
3.4.2 PDS нәтиҗәләрен анализлау
ПДларны исәпләү аша, 30 сайлау пунктына туры килгән максатлы үзгәрүчән кыйммәтләр бирелә. Максатлы үзгәрүчәннәрне бүлү билгесез. Параметрлар минитаб программасын кулланып кабат урнаштырылган, һәм ешлык гадәти таралу буенча таратыла. Бу толерантлык анализы статистик теориясен тәэмин итә.
ПДСны исәпләү максат үзгәрүченең толерант үзгәрүеннән файдасыз формула бирә: y максатлы үзгәрүчән, x - конструктор үзгәрүчән, C корреляция костюмы, һәм мин үзгәрә торган сан.
Моның сүзләре буенча, максат толерантлыгы толерантлык дизайн биремен тәмамлау өчен һәр дизайн үзгәрүчене билгеләргә мөмкин.
3.5 Эксперименталь тикшерү
Алгы өлеш - бөтен эретеп ябыштыру коралы процессы. Тәмамланганнан соң, чимал дизайнга рөхсәт ителгән материал толерантлары нигезендә сатып алына, аннары җитештерүгә китерелгән. Форум тәмамланганнан соң ешлык һәм модаль сынау җитештерү тәмамланганнан соң башкарыла, һәм кулланылган сынау ысулы - иң гади һәм иң эффектив снайпер тест ысулы. Чөнки иң борчулы индекс беренче урында - актуаль мохтаҗ, икенче яктан эш өслегенә бәйләнгән, һәм бүтән ахыр чикле юнәлештә сугыла, һәм коралның ешлыгы спектраль анализ белән алырга мөмкин. Дизайнның симуляциясе 14925 гц, тест нәтиҗәләре 14954 Гц, ешлык резолюциясе 16 гц, һәм максималь хата 1% тан кимрәк. Күренергә мөмкин, модаль исәпләүдә чикле элемент симуляциясе бик югары.
Эксперименталь тест үткәннән соң, короллашу УЗИ эретеп ябыштыру машинасында җитештерүгә һәм җыелышка куелган. Реакция торышы яхшы. Эш ярты елдан артык тотрыклы, эретеп ябыштыру квалификациясе югары, ул өч өлешеннән артты, гомуми җиһазлар җитештерүче айлык хезмәт күрсәтү. Бу дизайнның уңышлы булуын күрсәтә, һәм җитештерү процессы берничә тапкыр үзгәртелмәгән һәм көйләнгән, вакыт һәм эшче көче.
4 Йомгаклау
Бу кәгазь USTTAS пластик пластик эретеп ябыштыру принцибыннан башлана, техник яктан техник фокусны тирән аңлый, һәм яңа кораллау дизайн концепциясен тәкъдим итә. Аннары дизайнны анализлау өчен, 6ны кертеп, DFSS Doe эксперименталь дизайны һәм ПДС толерантлык белән чагыштырганда, чикле симпуляциянең көчле симпуляциясен кулланыгыз. Ниһаять, кораллык бер тапкыр уңышлы җитештерелде, дизайн эксперименталь ешлык сынау һәм продуктны тикшерү белән акыллы иде. Бу шулай ук бу дизайн ысулларының мөмкин булган һәм эффектив булуын раслый.
Пост вакыты: - 04 - 2020