35 kHz Hoge snelheid Ultrasone naaimachine voor PP/stof naaien

35 kHz Hoge snelheid Ultrasone naaimachine voor beschermend pak naaien

Parameter

Beschrijving

De naaimachine gebruikt de naald om de draad aan te drijven om de twee stukken stof aan elkaar te naaien. Tijdens het naalddraadproces wordt niet alleen de doek doorboord, maar er is geen band tussen de doek en de doek, maar een dunne draad wordt gebruikt om ze aan elkaar te binden. Op deze manier is het doek gemakkelijk te trekken en is de draad gemakkelijk te breken. Thermoplastische stoffen kunnen samen worden genaaid door hete luchtlassen. Naald en draad zijn niet nodig, maar de lastemperatuur is niet eenvoudig te regelen en de lassnelheid is langzaam.

Ultrasone naadloos hechtingssysteem kan de meeste thermoplastische stoffen naaien. In vergelijking met gewone naald hechtdraad heeft ultrasone hechting geen naalddraad nodig, heeft de kenmerken van hoge hechtingssterkte, goede luchtdichtheid en snelle naaimnelheid. En het ultrasone naadloze stikingssysteem lost ook het probleem van inconsistentie tussen de bewegingsrichting van de ultrasone laskop en de bewegingsrichting van het doek volledig op en het zal de gewone naaimachine in grote mate vervangen.

Het ultrasone naadloze stikingssysteem bestaat uit 35K ultrasone transducer, hoorn (vaste functie), schijf - gevormde laskop en ondersteunende speciale numerieke controlevoedingscombinatie. De ultrasone numerieke controlevoeding omzet de elektriciteit van de netten in 35k hoge frequentie en hoogspanning wisselstroom en levert deze aan de ultrasone transducer. Ultrasone transducer zet elektrische energie om in mechanische energie (ultrasoon). De transducer genereert amplitude wanneer deze zich uitstrekt in de longitudinale richting, die vervolgens wordt overgebracht naar de schijf - gevormde laskop door de hoorn. Zodat de schijf - gevormde laskop is gelast, uitgerust met het frame, het drukwiel en de hulpstructuur en bedieningsonderdelen, is het een complete ultrasoon snijbaanmachine.

Functies

De kerntechnologie van het ultrasone naadloze stikingssysteem ligt in het gebruik van een schijf - gevormde laskop voor naadlassen, die ingenieus de longitudinale vibratie van de transducer omzet in een radiale trilling van de schijf - gevormde laskop die 360 ​​° naar buiten in de diameterrichting straalt. En anders dan de traditionele kanten machine, bestaat de traditionele kanten machine over het algemeen samen uit een platte gereedschapskop en een roller met een patroon. Omdat de gereedschapshoofd stationair is, is het gemakkelijk om vervorming en rimpels van stoffen zoals stoffen tijdens het werk te veroorzaken. De naadloze naaimachine gebruikt twee schijven om te trillen om de stof te naaien, wat dit probleem goed oplost. Dit vermindert niet alleen het volume van het trillingssysteem zelf aanzienlijk, maar vermindert ook de installatiegrootte aanzienlijk, de hele machine is mooi, het volume wordt verminderd en het gewicht wordt sterk verminderd.

Voordeel

Hoge stabiliteit: de rotatie van het laswiel en het drukwiel zijn volledig gesynchroniseerd tijdens de ultrasone naadloze stiksels, er is geen snelheid en hoekverschil, en het zal niet de rek, vervorming of vervorming van de stof veroorzaken, en de nauwkeurigheid is extreem hoog. Vanwege het hete smelteffect is het niet nodig om naalden en draden te gebruiken, en het product is waterdichter, lichter en gemakkelijker te vouwen.
Lassen en snijden synchronisatie: ultrasone naadloze stikapparatuur is niet alleen geschikt voor continue stiksels, maar ook voor het snijden van textiel tijdens het lassen, en realiseert automatische randbanding.
Geen warmtestraling: wanneer ultrasone stiksels de materiaallaag doordringt voor het lassen en is er geen warmtestraling. Tijdens het continue stikproces zal warmte niet worden overgebracht naar het product, dat met name gunstig is voor de verpakking van warmtegevoelige producten.
De lasnaad is beheersbaar: de doek wordt getrokken door het laswiel en de drukroller en de doek wordt gelast door ultrasone golven. De lasnaadgrootte en -reliëf kunnen worden gewijzigd door het drukwiel te vervangen, wat flexibeler en handiger is om te gebruiken.
Brede toepassingsbereik: alle thermoplastische (verzacht na verwarming) stoffen, speciale banden en films kunnen worden gelast met ultrasone naadloze stikapparatuur, en de rollen zijn gemaakt van gebluste staal om de levensduur te verlengen.

Sollicitatie

Technische industrieën: filtertassen, gezondheidsbenodigdheden, medische matrassen en kussens, naalddekens, chirurgische vellen, folies, kogelvrije vesten, jaloezieën en luifels, geplooide filters, douchegordijnen, spacer -stoffen, stoelhoezen, MBR -modules, enz.
Kledingindustrie: buitenkleding, beschermende kleding, beha's, ondergoed, medische kleding en gordijnen, zachte schalen, sportkleding, schone kamerkleding, enz.
Automobile -industrie: auto -interieur- en isolatieartikelen, beschermende auto -covers, luifels, etc.

Q1.Wat vriendelijk materiaal van de hoorn?

A. Titaniumlegering, we hebben ook aluminium homo voor de klant aangepast.

Q2.Wat is de tijd van levering?

A. Voor conventionele hom, 3 dagen, voor aangepaste Hom 7 werkdagen.

Q3. Doe ultrasone extractie ook de toevoeging van een chemische katalysator vereist?

A. Nee. Maar enige tijd heeft mechanisch roeren nodig.

Q4. kan het apparaat voortdurend werken?

A. Ja, het kan 24 uur continu werken.

Q5.Wat is de verwerkingscapaciteit van één set ultrasone extractieapparatuur?

A. Verschillende HOR Verschillende verwerkingscapaciteit, voor 2000W negen sectie zweephorm kan 2l ~ 10lmin handelen.

Q6.Wat is de garantie van uw sonicatorapparatuur?

A. Alle apparatuur Een jaar garantie.