పిపి/ఫాబ్రిక్ కుట్టు కోసం 35kHz హై స్పీడ్ అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం
ప్రొటెక్టివ్ సూట్ కుట్టు కోసం 35kHz హై స్పీడ్ అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం
పరామితి
| అంశం | పరామితి |
| ఫ్రీక్వెన్సీ | 35kHz |
| శక్తి | 800W |
| సిరామిస్ చిప్స్ | 4CHIPS |
| వేగం | గరిష్టంగా 35 మీ/నిమి |
| వెల్డింగ్ వెడల్పు | గరిష్టంగా 15 మిమీ |
| వెల్డింగ్ హార్న్ | 35kHz రోటరీ హార్న్ |
| వెల్డింగ్ రకం | వెల్డింగ్ కొనసాగుతుంది |
వివరణ
కుట్టు యంత్రం సూదిని ఉపయోగిస్తుంది, రెండు గుడ్డ ముక్కలను కలిపి కుట్టడానికి థ్రెడ్ నడపడానికి. సూది థ్రెడింగ్ ప్రక్రియలో, వస్త్రం కుట్టినది మాత్రమే కాదు, వస్త్రం మరియు వస్త్రం మధ్య బంధం లేదు, కానీ వాటిని కలిసి కట్టడానికి సన్నని థ్రెడ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ విధంగా, వస్త్రాన్ని లాగడం సులభం మరియు థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. థర్మోప్లాస్టిక్ బట్టలు వేడి గాలి వెల్డింగ్ ద్వారా కలిసి కుట్టవచ్చు. సూది మరియు థ్రెడ్ అవసరం లేదు, కానీ వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించడం అంత సులభం కాదు మరియు వెల్డింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు లేని కుట్టు వ్యవస్థ చాలా థర్మోప్లాస్టిక్ బట్టలను కుట్టగలదు. సాధారణ సూది కుట్టుతో పోలిస్తే, అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు సూది థ్రెడ్ అవసరం లేదు, అధిక కుట్టు బలం, మంచి గాలి చొరబడని మరియు వేగంగా కుట్టు వేగం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మరియు అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు వ్యవస్థ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క చలన దిశ మరియు వస్త్రం యొక్క కదలిక దిశ మధ్య అస్థిరత సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది మరియు ఇది సాధారణ కుట్టు యంత్రాన్ని చాలావరకు భర్తీ చేస్తుంది.
అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు వ్యవస్థ 35K అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్డ్యూసెర్, హార్న్ (స్థిర ఫంక్షన్), డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు ప్రత్యేక సంఖ్యా నియంత్రణ విద్యుత్ సరఫరా కలయికతో కూడి ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ విద్యుత్ సరఫరా మెయిన్స్ విద్యుత్తును 35 కె హై ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక వోల్టేజ్ ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ గా మారుస్తుంది మరియు దానిని అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్కు సరఫరా చేస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్డ్యూసెర్ విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక శక్తి (అల్ట్రాసోనిక్) గా మారుస్తుంది. ట్రాన్స్డ్యూసెర్ రేఖాంశ దిశలో విస్తరించి ఉన్నప్పుడు వ్యాప్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తరువాత ఇది కొమ్ము ద్వారా డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ తలకి ప్రసారం చేయబడుతుంది. తద్వారా డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ తల వెల్డింగ్ చేయబడి, ఫ్రేమ్, ప్రెస్సింగ్ వీల్ మరియు సహాయక నిర్మాణం మరియు నియంత్రణ భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ కుట్టు యంత్రం.
లక్షణాలు
అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టడం వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన సాంకేతికత డిస్క్ - సీమ్ వెల్డింగ్ కోసం ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్ వాడకంలో ఉంది, ఇది ట్రాన్స్డ్యూసెర్ యొక్క రేఖాంశ కంపనాన్ని డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క రేడియల్ వైబ్రేషన్లోకి మారుస్తుంది. మరియు సాంప్రదాయ లేస్ మెషీన్ నుండి భిన్నంగా, సాంప్రదాయ లేస్ మెషీన్ సాధారణంగా ఫ్లాట్ టూల్ హెడ్ మరియు నమూనా రోలర్తో కూడి ఉంటుంది. టూల్ హెడ్ స్థిరంగా ఉన్నందున, పని సమయంలో బట్టలు వంటి బట్టల వైకల్యం మరియు ముడతలు కలిగించడం సులభం. అతుకులు లేని కుట్టు యంత్రం ఫాబ్రిక్ కుట్టుపని చేయడానికి వైబ్రేట్ చేయడానికి రెండు డిస్కులను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరిస్తుంది. ఇది వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ యొక్క వాల్యూమ్ను బాగా తగ్గించడమే కాక, సంస్థాపనా పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, మొత్తం యంత్రం అందంగా ఉంది, వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది మరియు బరువు బాగా తగ్గుతుంది.
ప్రయోజనం
అధిక స్థిరత్వం: వెల్డింగ్ వీల్ యొక్క భ్రమణం మరియు ప్రెస్సింగ్ వీల్ అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు సమయంలో పూర్తిగా సమకాలీకరించబడతాయి, వేగం మరియు కోణ వ్యత్యాసం లేదు, మరియు ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క సాగతీత, వక్రీకరణ లేదా వైకల్యానికి కారణం కాదు మరియు ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ. వేడి కరిగే ప్రభావం కారణంగా, సూదులు మరియు థ్రెడ్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు ఉత్పత్తి మరింత జలనిరోధిత, తేలికైనది మరియు మడవటం సులభం.
వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ సింక్రొనైజేషన్: అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు పరికరాలు నిరంతర కుట్టుకు మాత్రమే కాకుండా, వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వస్త్రాలు తగ్గించడానికి మరియు ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ను గ్రహించాయి.
హీట్ రేడియేషన్ లేదు: అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టుకు, శక్తి వెల్డింగ్ కోసం పదార్థ పొరలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వేడి రేడియేషన్ లేదు. నిరంతర కుట్టు ప్రక్రియలో, వేడి ఉత్పత్తికి బదిలీ చేయబడదు, ఇది హీట్ - సున్నితమైన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్కు ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ సీమ్ నియంత్రించదగినది: వస్త్రం వెల్డింగ్ వీల్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ చేత లాగబడుతుంది మరియు వస్త్రం అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రెజర్ వీల్ను భర్తీ చేయడం ద్వారా వెల్డింగ్ సీమ్ పరిమాణం మరియు ఎంబాసింగ్ మార్చవచ్చు, ఇది మరింత సరళమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
వైడ్ అప్లికేషన్ రేంజ్: అన్ని థర్మోప్లాస్టిక్ (తాపన తర్వాత మృదువుగా) బట్టలు, ప్రత్యేక టేపులు మరియు చలనచిత్రాలను అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు పరికరాలతో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి రోలర్లను చల్లార్చిన ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు.
అప్లికేషన్
సాంకేతిక పరిశ్రమలు: వడపోత సంచులు, ఆరోగ్య సామాగ్రి, వైద్య దుప్పట్లు మరియు దిండ్లు, సూది దుప్పట్లు, శస్త్రచికిత్స పలకలు, రేకులు, బుల్లెట్ ప్రూఫ్ దుస్తులు, బ్లైండ్స్ మరియు అవేన్నింగ్స్, ప్లీటెడ్ ఫిల్టర్లు, షవర్ కర్టెన్లు, స్పేసర్ బట్టలు, సీటు కవర్లు, ఎంబిఆర్ మాడ్యూల్స్ మొదలైనవి.
దుస్తుల పరిశ్రమ: బహిరంగ దుస్తులు, రక్షణ దుస్తులు, బ్రాలు, లోదుస్తులు, వైద్య దుస్తులు మరియు కర్టెన్లు, మృదువైన గుండ్లు, క్రీడా దుస్తులు, శుభ్రమైన గది దుస్తులు మొదలైనవి.
ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ: కార్ ఇంటీరియర్ మరియు ఇన్సులేషన్ వస్తువులు, రక్షిత కారు కవర్లు, అవ్నింగ్స్ మొదలైనవి.
Q1. హార్న్ యొక్క ఏ రకమైన పదార్థం?
ఎ. టైటానియం మిశ్రమం, మేము ముందు కస్టమర్ కోసం అల్యూమినియం హోమ్ను కూడా అనుకూలీకరించాము.
Q2. డెలివరీ సమయం ఏమిటి?
స) సాంప్రదాయ హోమ్ కోసం, 3 రోజులు, అనుకూలీకరించిన హోమ్ 7 పని దినాల కోసం.
Q3.DOES అల్ట్రాసోనిక్ వెలికితీత కూడా రసాయన ఉత్ప్రేరకాన్ని చేర్చాల్సిన అవసరం ఉందా?
స) లేదు. కానీ కొంత సమయం మెకానికల్ స్టైరింగ్ అవసరం.
Q4. పరికరం నిరంతరం పని చేయవచ్చా?
స) అవును, ఇది 24 గంటలు నిరంతరం పని చేస్తుంది.
Q5. ఒక సెట్ అల్ట్రాసోనిక్ వెలికితీత పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఏమిటి?
A. వేర్వేరు హోర్ వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, 2000W తొమ్మిది సెక్షన్ విప్ హార్మ్ కోసం 2L ~ 10lmin ను ఎదుర్కోగలదు.
Q6. మీ సోనికేటర్ పరికరాల వారంటీ ఏమిటి?
స) అన్ని పరికరాలు ఒక సంవత్సరం వారంటీ.













