40 kHz ultrasone soldeer -ijzerapparatuur voor lassen van keramische/glazen metallisatie
20 kHz ultrasone dip tinning lassen ultrasone soldeerpotten
Parameter
| Model nr. | RPS - DS20 | |
| Ultrasone frequentie | 40 kHz | |
| Maximale uitgang | 100 watt | |
| Temperatuurbereik | 150 ~ 400 ° C | |
| Stroomvoorziening | 220V / 50 - 60 Hz | |
| Ultrasone generator | Maat | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) mm |
| Gewicht | 5 kg | |
| Functie | Ultrasone amplitude verstelbaar | |
| Potdimensie | 20*15 cm | |
| Beschikbaar solderende matriaal | Ito Glass, AL, Mo, Cu etc., | |
Beschrijving
We bieden een verscheidenheid aan methoden om akoestisch gesmolten metaal te activeren. Een andere populaire methode is om de slijtage van een Power Probe - Tip rechtstreeks in het gesmolten materiaal onder te dompelen. De ultrasone energie zal opgeloste gassen verwijderen en verfijning van de graanstructuur verbeteren. De permendur -power -sonde biedt de mogelijkheid om akoestisch gesmolten metaal te activeren in continue of batchgietbewerkingen.
Ultrasoon solderen wordt gebruikt om materialen samen te voegen met een metallurgische of mechanische binding.
Een metallurgische binding wordt gevormd wanneer het oxide van het basismetaal wordt verwijderd door ultrasone cavitatie en implosie in het soldeer. Het soldeer komt vervolgens in contact met het basismetaal en de ionische aantrekkingskracht tussen de twee vormt een binding. Een tin- of loodsolder dat aan koper is gebonden, is hier een voorbeeld van.
Een mechanische binding omvat meestal geen oxide op het basismateriaal. De cavitatie en implosie in het soldeer creëren krachten die de materialen ageren en een in elkaar grijpende mechanische binding vormen.
Het coaten van een keramiek met soldeer is een voorbeeld van dit proces.
Wanneer u ultrasoon solderen moet gebruiken
Er zijn twee belangrijke redenen voor het gebruik van ultrasoon solderen:
1. Om de behoefte aan flux in het soldeerproces te elimineren
2. om soldeer aan te brengen op keramiek en soortgelijke materialen
De voordelen van het verwijderen van flux uit het proces zijn dat er geen behoefte is aan post - Proces
Reinigen en wanken veroorzaakt door oppervlaktespanning van de flux wordt verwijderd. Elimineren van post - Proces
Reiniging heeft het voor de hand liggende voordeel van kostenbesparing voor zowel het proces als de flux zelf. Het voordeel van
Het elimineren van wicking is dat de soldeercoating op het basismateriaal beter kan worden gecontroleerd.
Sollicitatie
- Aluminium componenten
- Ferrietcomponenten
- Glazen componenten
- Siliciumwafels
- Keramische componenten
- Halfgeleiderchips
- Metalen etc.
Kenmerken
- Eenvoudig solderen op UN - Bondbaar materiaal (metaal, glas, keramiek) door eenvoudig dompelproces.
- Geen behoefte aan flux
- Betrouwbare binding/afdichting
- Het beste gebruikt in moeilijke, kleine - oppervlakteplaatsen met beperkte toegang
- Keramische componenten
- Halfgeleiderchips
- Metalen etc.

- Vorig:Hoog vermogen 20 kHz ultrasone extractieapparatuur voor CBD -olie
- Volgende:China ultrasone rubber snijmachines fabrikanten voor kaascake snijden
Q1.Wat vriendelijk materiaal van de hoorn?
A. Titaniumlegering, we hebben ook aluminium homo voor de klant aangepast.
Q2.Wat is de tijd van levering?
A. Voor conventionele hom, 3 dagen, voor aangepaste Hom 7 werkdagen.
Q3. Doe ultrasone extractie ook de toevoeging van een chemische katalysator vereist?
A. Nee. Maar enige tijd heeft mechanisch roeren nodig.
Q4. kan het apparaat voortdurend werken?
A. Ja, het kan 24 uur continu werken.
Q5.Wat is de verwerkingscapaciteit van één set ultrasone extractieapparatuur?
A. Verschillende HOR Verschillende verwerkingscapaciteit, voor 2000W negen sectie zweephorm kan 2l ~ 10lmin handelen.
Q6.Wat is de garantie van uw sonicatorapparatuur?
A. Alle apparatuur Een jaar garantie.




















