Høy - ytelse 800W 20kHz Ultrasonic symaskin

20kHz symaskin med Rotray Horn for kontinuerlig stoff/ PU/ ikke - Vevd sveising

En oversikt

Det er utrolig å se hvilken ultralydenergi kan oppnå ved sammenføyning, kutting, mønstring og quilting på syntetiske stoffer. Disse og flere operasjoner utføres uten bruk av tråd eller lim og i hastigheter som er mye større enn det som kan nås med symaskiner - så mye som fire ganger hastigheten! Hvordan fungerer det? Når stoffet passerer under maskinens horn, får ultralydvibrasjonen til at materialene varmer opp og smelter sammen. Uten ekstra lim eller varme er sømmen ferdig. Når vi brukes med banebrytende verktøy, skjærer vibrasjonen gjennom stoffet og tetter kantene på snittet for å eliminere eventuell frynsing i kantene. Sewing -maskinoperatørene tilpasser seg raskt til denne trådløse syteknikken. Modulære systemer er tilgjengelige for integrering i automatisert tekstilproduksjonsutstyr og netthåndtering av utstyr. Plunge sveising eller skjæring oppnås ved å plassere materialet over en fast ambolt og ha hornet eller verktøyet ned til stoffet. Denne tilnærmingen brukes til å slå hull, for eksempel knapphull, for å kutte stoffstrimler for å forhåndsinnstilte lengder, eller for å slå sammen brikker sammen.

Prinsipper for operasjonHver ultralydenhet inneholder følgende fem elementer:1. En strømforsyningsom tar linjekraft på 50 eller 60 sykluser og endrer den til høy ultralydfrekvens på 20 000 sykluser per sekund eller enda høyere.2. en omformersom inneholder piezoelektriske krystaller som endrer det innkommende høyfrekvente elektriske signalet til mekanisk vibrasjon.3. en boostersom overfører vibrasjonsenergien og tjener til å øke amplituden på omtrent samme måte som volumkontroll på en radio.4. et hornsom leverer vibrasjonsenergien til plastfilmen eller stoffet som skal jobbes med.5. en ambolteller sikkerhetskopieringsdel som støtter arbeidsstykket, og i tilfelle av tekstiler, har form av et mønsterhjul eller ikke - roterende kutterhjul avhengig av applikasjonen. Ultralydvibrasjonen overføres fra hornet til materialet. Utvikle friksjonsvarme der de berører. Denne øyeblikkelige varmen smelter sammen kantene på stoffet. Hvis det er doble lag til stede, sammenføyd oppslagene. Der en skjærekant brukes på ambolten, blir stoffet skåret gjennom og kantene forseglet samtidig.MaterialerMaterialer kan være 100 % syntetisk eller blandes med opptil 40 % naturlige fibre. Nonwovens, vevd, strekkvevd eller strikkede materialer kan bindes og kuttes eller spales. Akryl, acetater, polyester, nylon, polyetylen, polypropylen, spandex og PVC er alle egnet for binding eller skjæring. Generelt, jo høyere syntetisk innhold, jo lettere er det å kutte og forsegle med ultralydenergi. Noen stoffer kan være retningsbestemt; Det vil si at fibrene i en retning har en annen sammensetning enn fibrene i den andre retningen. Dette kan føre til forskjellige resultater avhengig av retning av kuttet og forseglingen.

parametere:

Applikasjoner

Lage sømmerEn av de vanligste bruksområdene er å lage sømmer eller hems i medisinske engangsprodukter. Disse inkluderer medisinske plagg, gardiner, våtservietter, ansiktsmasker, blant andre. Den mest brukte maskinen er SeamStar. Mønsterhjul kan endres for å simulere en enkelt rad, dobbel rad eller trippel rad med masker.Ekstra forsegling og bedre utseende sees når en kantkutter på det samme mønsterhjulet brukes til å trimme kanten når den er sydd. Denne funksjonen garanterer også at kanten av sømmen og selve sømmen er perfekt parallell ... en bonus kvalitetsfunksjon uten ekstra arbeidskraftskostnad. Forsegling av sømkanten gir også fordelene ved å overskyle uten kostnadene.Med en luft - Drevet Edge Guide kan sjømannen betjenes med minimum tilsyn. Bare å mate materialene og rette linjer eller små kurver manuelt kan kobles sammen uten operatørjustering eller veiledning.De fleste av de kjente vedleggene kan brukes med SeamStar; Mapper av nesten alle typer kan brukes med denne stingløse sydeknikken.Stingmønstre som er tilgjengelige inkluderer solide linjer, prikker, enkeltsting, dobbel søm, sikksakk, knurl, skråstilling, tau, serpentin, blomst og bladmønstre. Mønstrene er maskinert eller etset i den roterende ambolten.Ermer og mansjetterSylindermaskiner, begge av - Armen og rundt - Armstiler, er tilgjengelige. Disse maskinene bruker en sylindrisk arm med et roterende sømhjul og et ultralydsystem over meg hjulet. Stoffet mates mellom mønsterhjulet og det ultrasoniske systemet. Off - - Arm -modellen brukes til å lage rørformede panner, for eksempel ermer, bukseben eller kontinuerlige rør. Stoffet kan mates gjennom en mappe for å gi en søm eller en dobbel felt søm, for eksempel. Det ultrasoniske mønsterhjulet bestemmer deretter stingmønsteret.Rundt - - Armkonfigurasjonen kan brukes til å sømme krager og mansjetter, eller for å sette elastikk i bukseben, mansjetter og lignende former. Igjen er en rekke mønstre tilgjengelig, fra enkelt rad til tre rader med masker eller solide linjer.Om rundt - - Arm -maskinen kan en kantkutter brukes til å trimme kantene for et bedre utseende og for å forhindre frynsing.Spesielle sømmerEffekten av spesielle sømmer, for eksempel toppsøm eller sikksakksting, kan oppnås ved mønsterhjulsdesign. La fantasien være din guide.SLITTE/TETNINGUltrasoniske slitere klipper rent og forsegler kantene på syntetiske eller blandede stoffer, og eliminerer ulempene med varme ledninger eller roterende kniver. Fraying, unraveling eller perler langs kuttkanten elimineres.Slitter kan monteres på en vevstol for å kutte den ikke -- Selvedge kanten av vevd stoff. Utstyr er tilgjengelig for å operere med langsom hastighet på veving av vevstoler uten å brenne eller perle meg stoffer. Med spesielle rammer og motoriske stasjoner, kan det lages tverrstoler på vevstolen.NetthåndteringsutstyrMange designere og produsenter av netthåndteringsutstyr er i stand til å koordinere kravene for å legge til ultrasoniske slitere og kuttere til utstyret deres.Slittere kan installeres på en vevstol for å trimme og forsegle kanten av stoffet eller for å spalte bredt stoff i tynnere strimler. Et enkelt system med et barhorn og flere skjæringsmoduler kan dekke omtrent 20 til 25 cm bredt stoff. Flere systemer kan brukes til å dekke bredere bredder av stoff. Denne teknikken brukes ofte til å slite plaggetiketter; Det gir en attraktiv forseglet kant med en myk følelse av huden. Fine stoffer med en høy prosentandel av syntetiske stoffer kan være spaltet i høye hastigheter opp til 100 m per minutt eller mer. Tyngre stoffer krever en saktere hastighet.Med passende rammeverk og motorisk stasjon kan det gjøres kryss - kutt på vevstolen for å kutte til en valgt lengde. Spesielle høye - Strømmete systemmoduler er tilgjengelige for å kutte og forsegle tyngre vektmaterialer, for eksempel bil tepper.Hvis en spesielt bred forseglet søm er nødvendig, er det noen ganger foretrukket å forhåndsskape materialet ved hjelp av ett ultralydhode, og deretter spalte meg sentrum av det forseglede området ved å bruke enten et andre ultralydhode eller en mekanisk kutter. Denne teknikken har blitt brukt til å produsere Lint - Gratis våtservietter.Nonloom -applikasjonerEt ekstra fint filterstoff som brukes i medisinsk industri er laget i en lang tynn rørform. En veldig høy frekvens. Ultrasonisk kutter med lav effekt brukes til å spalte røret i kortere seksjoner ved å plassere den ultrasonisk vibrerende kutteren mot en sirkulær dorn som roterer den lange vanlige delen.Ultrasoniske systemer kan brukes til å spalte datamaskinbånd, plastfilmer, filtre, stoffer, nonwovens, pads og vatterte stoffer.Når et dobbelt lag med stoff er ultrasonisk spalt, smelter materialene sammen langs kuttlinjen. Dette er en perfekt måte å bli sammen med stoffer og forsegle kantene sammen der det er behov for en høy styrkebinding eller der det er behov for senere etterbehandling. En dyneprodusent bruker denne teknikken for å komprimere og forsegle kantene på dyner og madrassputer som senere har rørmenn eller gulvlister festet.HåndskjæringEn hånd - holdt kutter er tilgjengelig for å kutte rette linjer eller milde kurver for hånd eller bruke en enkel veiledningsmekanisme. En applikasjon er for et lite flagg og vimpelprodusent. Å kutte kanten av flaggene eliminerer ultrasonisk det tidligere kravet om å brette og sy en søm langs kantene, og produserer et attraktivt flagg uten overdreven arbeidskraftskostnad.En modulær versjon av håndkutteren har blitt brukt med en robotarm for å utføre ganske høy - hastighetskjæring av en sirkulær del iying på et stålbord.Stupe skjæringEn stupskutt operatør kan brukes til å skjære - Lengdebånd, belter osv. Bredde opp til omtrent ni centimeter kan vurderes. En stupe -tilnærming brukes sammen med en kommersielt tilgjengelig stripemåleanordning for å forhåndsvelge lengden på båndet og kutte en diamantform på den forhåndsvalgte lengden, og danner to bånd ender med en omvendt “V” -formet ende. Rette kutt er laget på rørformet - Formet polstret materiale som brukes til pasientbegrensninger, denne rørformede delen er brettet og ultrasonisk sømmet før den blir ultrasonisk kuttet til lengde. Når du kutter dobbeltlaget, blir sømmen også gjort, en fordel i forhold til et mekanisk snitt.Linningen til menns slacks blir kuttet og sømmet ultrasonisk for å gi en behagelig finish til den kuttede kanten uten å sy.Belter er kant - sømmet og skjæres deretter automatisk til lengden ultrasonisk ved å bruke et trippel kutterhjul på sømstjernen symaskin og stupe skjæring til lengde. Dette gjør at to belter kan lages om gangen ved hjelp av to lag med stoff, skjærer hver kant og midten og deretter kutte til lengde.Stupe forsegling og skjæringUltrasonic stupeforsegling og skjæring oppnås ved at enkelt- eller flere horn går videre til materialene som er plassert på en fast ambolt. Hornene er generelt flatvendt titan med et karbidbelegg og en maksimal bredde på omtrent 25 cm. Det ønskede mønsteret er vanligvis maskinert eller preget på ambolten som er laget av varmebehandlet stål. Produksjonshastigheter på 20 stykker per minutt er mulig med manuell fôr. Automatisk fôring kan brukes til å øke eller opprettholde høyere hastigheter.Bruksområder inkluderer knapphull, eyelets eller Grommet - som mønstre som er kuttet og forseglet fra enkelt- eller flere lag. For eksempel har kjæledyrkrage flere avstandshull som er stanset i seg ved hjelp av et flatt horn og en serie med avstand punchlignende verktøy i ambolten. Andre praktiske bruksområder inkluderer stoff- og vinylbelter og krageopphold.Spleising eller tetningsapplikasjoner inkluderer sammenføyning av krok og sløyfe som borrelås® til seg selv eller til andre stoffer som tillater festing av løkker, feller eller spenner. Det kan gjøres skjøter rett eller på skjevheten. Et stingmønster kan oppnås, om ønskelig. En plaststiffer settes inn i et brettet ikke -vevd stoff og kantene forseglet ved hjelp av en stupsveiser for en førstehjelpssplein; Bånd er festet og øyeskjold festet til en kirurgisk ansiktsmaske; Bånd er festet til en ikke -vevet medisinsk kjole, som alle bruker stupsveiseteknikken.En spesiell maskin er tilgjengelig for å legge en plastkrage i en filterpose. Maskinen bruker flere hoder (opptil seks) for å sveise gjennom stoffet til kragen. Produksjonsraten opp til 180 stykker i timen er oppnåelige.Utstyret inkluderer 20 kHz enheter ved effektnivå opp til 3000 watt, 35 kHz utstyr på kraftnivåer CO 900 watt og en liten 70 kHz, 90 watt enhet for veldig lett arbeid. Enheter er tilgjengelige med mikroprosessorkontroller for kontroll og overvåking av sveisene etter tid, energi eller avstand.LimbindingVarme - Aktiverte materialer plasseres mellom to stoffer som er eller termoplastiske. som bomull eller ull eller blandinger med lite syntetisk innhold. Ultralydvibrasjonene fører til at varmen - aktivert materiale strømmer inn i fibrene i stoffet og blir sammen med dem.