Veľkoobchod cena zvárania ceny - 35 kHz plastový zvárač s bezplatným ultrazvukovým zváraním spoločným konštrukčným servisným parametrom: - Powersonic

35 kHz plastový zvárač s bezplatným ultrazvukovým zváracím spoločným dizajnom

Parameter:

Funkcia

1.Frekvenčné automatické - prenasledovanie: inteligentný riadiaci systém, automatické sledovanie frekvencie.

2.amplitúda upravuje nekonečne:amplitúda upravte nekonečne, amplitúda sa zvyšuje a znižuje5%;

3.Inteligentná ochrana: Ochrana frekvencie, ochrana preťaženia výstupu, ochrana poškodenia plesní;

4.Elektrické komponenty: všetky pneumatické komponenty a hlavné elektronické komponenty stroja sa dovážajú z Nemecka a Japonska;

5.Štruktúra trupu: Rám stroja prijíma špeciálnu oceľovú štruktúru a je vyrobený pomocou presného obsadenia CNC spracovania CNC, rámec je presnejší a stabilnejší

Proces ultrazvukového zvárania.Teraz, keď poznáte hlavné komponenty ultrazvukového zváraču, je čas pochopiť, ako typický zvárací cyklus funguje: prvým krokom je načítať časti do hniezda ručne alebo automatizáciou - automatizácia sa používa vo vysokom hlasitosti. Ďalej bude ovládacie prvky zváračky bežať v jednom zo štyroch režimov:

Zvára - čas.Weld-by-time spustí sekvenciu zvárania počas nastaveného času. Už roky je to štandardný spôsob zvárania. Nevýhodou tohto procesu je, že ide o systém s otvorenou slučkou (bez spätnej väzby). S príchodom prísnych požiadaviek na kvalitu v priemyselných odvetviach, ako je zdravotníctvo, metóda zvárania-podľa času nemôže vždy poskytnúť požadovanú úroveň konzistencie. Ak sa jedna časť mierne líši od druhej, neexistuje žiadna spätná väzba, ktorá by zohľadnila rozdiely. To má za následok odchýlky v kvalite zvaru a celkových charakteristikách dielu. S novými senzormi a pokročilými ovládacími prvkami, ktoré sú dostupnejšie, boli vyvinuté lepšie režimy zvárania.

Celková energia.Jednou teóriou úspešného zvárania je, že pre danú časť je potrebné použiť určité množstvo energie na rozhranie častí, aby sa vytvoril uspokojivý zvar. Režim celkovej energie funguje tak, že meria príkon spotrebovaný zváračom a upravuje trvanie procesu zvárania tak, aby sa dosiahol požadovaný energetický príkon (výkon x čas = energia). Táto metóda, aj keď je teoreticky dobrá, je ťažké predpovedať skutočnú energiu aplikovanú na zvar v dôsledku strát v stroji (napr. straty energie v upínacom prípravku).

Kolaps (relatívna) vzdialenosť.Pomocou lineárneho enkodéra môže riadenie merať vzdialenosť, o ktorú horák ponorí hornú časť do spodnej časti počas zvaru. Meranie začína, keď sa klaksón dostane do prvého kontaktu s hornou časťou (keď sa pohon spustí dole) a končí po dosiahnutí prednastavenej vzdialenosti. Táto prednastavená vzdialenosť je vzdialenosťou kolapsu - množstvo, o ktoré sa roztopí rozhranie medzi dvoma časťami. Táto metóda je preferovanou metódou v mnohých situáciách, pretože môžete presne kontrolovať hĺbku zvaru.

Absolútna vzdialenosť.Keď sú celkové rozmery zváraného dielu kritické, preferovanou metódou je „absolútna vzdialenosť“. Pomocou lineárneho kódovača bude zvárač pokračovať v cykle zvárania, kým sa nedosiahne špecifický celkový rozmer dielu (zvyčajne celková výška). Metódy celkovej energie, vzdialenosti kolapsu a absolútnej vzdialenosti zahŕňajú slučky spätnej väzby, čo z nich robí systémy s uzavretou slučkou.

Po zvolení riadiaceho režimu potlačuje zásobník ovládač. Roh nakoniec nadviazalo kontakt s hornou časťou a použije sa zaťaženie. Medzitým napájací zdroj poskytuje prúd pre prevodník, ktorý výstupuje vysokofrekvenčné vibrácie cez posilňovač a roh. Rok aplikuje túto ultrazvukovú vlnu na zvárané časti. Jedna z častí má zvyčajne energetického riaditeľa na rozhraní. Energetický režisér je malý tvarovaný hrebeň s výškou tesne pod 1 milimetrom a bokom pri 60 - 90 stupňov. Vďaka vibráciám a trením sa riaditeľ energetiky topí a vytvorí molekulárnu väzbu s povrchom druhej časti. Čas zvaru zvyčajne trvá menej ako sekundu, po ktorej sa zvar rýchlo ochladí v dôsledku topenia, ktoré sa roztopia, ktoré zostávajú lokalizované do rozhrania častí. Nie je ani čas vyliečenia. Potom je ovládač úplne zasunutý a časti môžu byť odstránené ručne alebo automatizáciou.

Výhody:

Výhody ultrazvukového zvárania spočívajú v tom, že produkujú nižšie výrobné náklady, vytvárajú veľmi efektívne puto s vysokou - kvalitnou pečaťou, ktorá nevyžaduje výplne a majú rýchlejšieČasy zvárania, ktoré väčšina ostatných tradičných postupov zvárania.

• Vysoko pevné zvary

• Žiadne spotrebné materiály - žiadne upevňovacie prvky alebo lepidlá

• Rýchly - žiadny liek alebo suchý čas. Zarmy za menej ako sekundu.

• Ľahko automatizovaný

• Čisté a presné

• Nie je potrebné vetranie

• Môže vibrovať kontamináty z tesnení obalov

• Poskytuje neoprávnené hermetické pečate

• Nízka spotreba energie - práce v krátkych výbuchoch

• Skvelé pre prchavé alebo tepelne citlivé výrobky

• Používa štandardnú elektrickú energiu (obe 220 V/110V)

• Zavedená technológia s mnohými možnosťami vybavenia

• Relatívne nízke náklady na kapitálové vybavenie

Pred zváraním

Po zváraní