రోటరీ హార్న్ - తో అధునాతన 35kHz అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం - సోనికేటర్ అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసర్

35kHzఅల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రంఅల్ట్రాసోనిక్ రోటరీ కొమ్ముతో

పరామితి

అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు లేని కుట్టు యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, అల్ట్రాసోనిక్ డ్రైవ్ విద్యుత్ సరఫరా మెయిన్స్ శక్తిని 35kHz హై - అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ వాస్తవానికి శక్తి మార్పిడి పరికరానికి సమానం, ఇది ఇన్‌పుట్ ఎలక్ట్రికల్ ఎనర్జీని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చగలదు, అనగా అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు. దీని పనితీరు ఏమిటంటే, ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ రేఖాంశ దిశలో ముందుకు వెనుకకు కదులుతాడు. టెలిస్కోపిక్ కదలిక యొక్క పౌన frequency పున్యం డ్రైవ్ విద్యుత్ సరఫరా అందించిన ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీకి సమానం, అనగా 35kHz, మరియు టెలిస్కోపిక్ కదలిక యొక్క స్థానభ్రంశం అనేక మైక్రాన్ల గురించి. కొమ్ము యొక్క పాత్ర మొత్తం అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ వ్యవస్థను పరిష్కరించడం మరియు ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ యొక్క అవుట్పుట్ వ్యాప్తిని విస్తరించడం మరియు వెల్డింగ్ హెడ్‌కు ప్రసారం చేయడం. ఒక వైపు, కొమ్ము మరింత వ్యాప్తిని మరింత పెంచుతుంది, మరోవైపు, ఇది రేఖాంశ సాగతీత కంపనాన్ని రేడియల్ సాగతీత వైబ్రేషన్‌గా మారుస్తుంది. మొత్తం యంత్ర తయారీదారు అల్ట్రాసోనిక్ కోర్ భాగాలను ఫ్రేమ్, ప్రెజర్ రోలర్లు, సహాయక నిర్మాణాలు మరియు నియంత్రణ భాగాలతో మాత్రమే సరిపోల్చాలి మరియు ఇది పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మరియు కుట్టు యంత్రాలు.

అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల చర్య కింద వస్త్రం వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగించబడుతుంది మరియు కుట్టు వస్త్రం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వస్త్రం పొరలు కలిసి బంధించబడతాయి. ప్రెజర్ వీల్ కత్తి చక్రంతో భర్తీ చేయబడితే, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మెషిన్ ఏర్పడుతుంది. ఫాబ్రిక్ కత్తిరించబడుతుంది మరియు కట్ అంచు వేడి కరిగేతో మూసివేయబడుతుంది. ఇది ఫాస్ట్ వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, అందమైన వెల్డ్ సీమ్, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు శబ్దం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మరియు కుట్టు యంత్రాల అభివృద్ధి దిశను సూచిస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు లేని కుట్టు మెషిన్ కోర్ యొక్క అనేక ప్రయోజనాల వల్ల డిజైన్ లెక్కింపు, పదార్థ ఎంపిక, నిర్మాణ రూపకల్పన, ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ, అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ యొక్క సర్దుబాటు మరియు సర్దుబాటు కోసం అధిక సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్నాయని ఇది ఖచ్చితంగా కారణం.

అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు వ్యవస్థ 35K అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్, హార్న్ (స్థిర ఫంక్షన్), డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు ప్రత్యేక సిఎన్‌సి విద్యుత్ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ పవర్ సరఫరా మెయిన్స్ శక్తిని 35 కే హైగా మారుస్తుంది - ఫ్రీక్వెన్సీ హై - వోల్టేజ్ ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ మరియు దానిని అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌కు సరఫరా చేస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక శక్తి (అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్) గా మారుస్తుంది, మరియు ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ రేఖాంశ దిశలో టెలిస్కోపిక్ కదలికను చేసేటప్పుడు వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై దానిని డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ తలకి కొమ్ము ద్వారా ప్రసారం చేస్తుంది. తద్వారా డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్ వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు ఇది పూర్తి అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మరియు కుట్టు యంత్రం, ఇది ఫ్రేమ్, ప్రెజర్ వీల్ మరియు సహాయక నిర్మాణం మరియు నియంత్రణ భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

అతుకులు లేని కుట్టు పరికరాల లక్షణాలు

అల్ట్రాసోనిక్ అతుకులు కుట్టు వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన సాంకేతికత ఏమిటంటే, సీమ్ వెల్డింగ్ కోసం డిస్క్ - ఆకారపు వెల్డింగ్ హెడ్‌ను ఉపయోగించడం, ఇది ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ యొక్క రేఖాంశ కంపనాన్ని డిస్క్ యొక్క రేడియల్ వైబ్రేషన్‌లోకి నైపుణ్యంగా మారుస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ లేస్ మెషీన్ నుండి భిన్నంగా, సాంప్రదాయ లేస్ మెషీన్ సాధారణంగా ఫ్లాట్ టూల్ హెడ్ మరియు ఒక నమూనాతో రోలర్‌తో కూడి ఉంటుంది. టూల్ హెడ్ స్థిరంగా ఉన్నందున, పని సమయంలో వస్త్రం వంటి బట్టల వైకల్యం మరియు ముడతలు కలిగించడం సులభం, అయితే రోల్ వెల్డింగ్ రకం అతుకులు కుట్టు పరికరాలు రెండు డిస్కులను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది బట్టలు కుట్టుపని చేయడానికి కంపించటానికి, ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరిస్తుంది. ఇది వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ యొక్క పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాక, సంస్థాపనా పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, మొత్తం యంత్రం అందంగా ఉంది, వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది మరియు బరువు కూడా బాగా తగ్గుతుంది.

అతుకులు కుట్టు యొక్క ప్రయోజనాలు

అధిక స్థిరత్వం. థర్మల్ ఫ్యూజన్ ప్రభావం కారణంగా, సూదులు మరియు థ్రెడ్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి మరింత జలనిరోధిత, తేలికైనది మరియు మడవటం సులభం.
సింక్రోనస్ వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్.
వేడి రేడియేషన్ లేదు: అల్ట్రాసోనిక్ సీమింగ్ సమయంలో, శక్తి వెల్డింగ్ కోసం పదార్థ పొరలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు వేడి రేడియేషన్ లేదు. నిరంతర సీమింగ్ ప్రక్రియలో, వేడి ఉత్పత్తికి బదిలీ చేయబడదు, ఇది వేడి - సున్నితమైన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్‌కు ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
నియంత్రించదగిన వెల్డింగ్ సీమ్: వస్త్రం వెల్డింగ్ వీల్ మరియు ప్రెజర్ వీల్ ద్వారా లాగబడుతుంది మరియు దాని గుండా వెళుతుంది మరియు వస్త్రం అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రెజర్ వీల్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా వెల్డ్ సీమ్ మరియు ఎంబాసింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చవచ్చు, ఇది మరింత సరళమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు.

అప్లికేషన్

Q1. హార్న్ యొక్క ఏ రకమైన పదార్థం?

ఎ. టైటానియం మిశ్రమం, మేము ముందు కస్టమర్ కోసం అల్యూమినియం హోమ్‌ను కూడా అనుకూలీకరించాము.

Q2. డెలివరీ సమయం ఏమిటి?

స) సాంప్రదాయ హోమ్ కోసం, 3 రోజులు, అనుకూలీకరించిన హోమ్ 7 పని దినాల కోసం.

Q3.DOES అల్ట్రాసోనిక్ వెలికితీత కూడా రసాయన ఉత్ప్రేరకాన్ని చేర్చాల్సిన అవసరం ఉందా?

స) లేదు. కానీ కొంత సమయం మెకానికల్ స్టైరింగ్ అవసరం.

Q4. పరికరం నిరంతరం పని చేయవచ్చా?

స) అవును, ఇది 24 గంటలు నిరంతరం పని చేస్తుంది.

Q5. ఒక సెట్ అల్ట్రాసోనిక్ వెలికితీత పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఏమిటి?

A. వేర్వేరు హోర్ వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​2000W తొమ్మిది సెక్షన్ విప్ హార్మ్ కోసం 2L ~ 10lmin ను ఎదుర్కోగలదు.

Q6. మీ సోనికేటర్ పరికరాల వారంటీ ఏమిటి?

స) అన్ని పరికరాలు ఒక సంవత్సరం వారంటీ.