కాంపాక్ట్ అల్ట్రాసోనిక్ హ్యాండ్ కట్టర్ బ్లేడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ క్లాత్ కట్టింగ్

40kHz కాంపాక్ట్ అల్ట్రాసోనిక్ హ్యాండ్ కట్టర్ బ్లేడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ క్లాత్ కట్టింగ్

పరామితి

పరిచయం

అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన పాత్ర కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలను వేరు చేయడం. సెకనుకు అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ కత్తిరించాల్సిన అంశంపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, దీని ఫలితంగా చక్కగా మరియు శుభ్రమైన కట్టింగ్ ఉపరితలం వస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ కత్తులు ఆహార పరిశ్రమలో అలాగే రబ్బరు, నురుగు మరియు కృత్రిమ తోలు వంటి ఘన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రతి వస్తువు దాని స్వంత ప్రత్యేక పౌన frequency పున్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని ద్వారా వస్తువు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా డోలనం చేస్తుంది. ఈ ప్రత్యేక పౌన frequency పున్యానికి అనుగుణమైన బాహ్య శక్తిని జోడించడం ద్వారా, ఒక చిన్న శక్తి కూడా పెద్ద కంపనాన్ని పొందవచ్చు. ఈ దృగ్విషయాన్ని ప్రతిధ్వని అంటారు. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఎక్కువ వైబ్రేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతిధ్వని సాంకేతికతను ఉపయోగించండి.

అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన యాంత్రిక వైబ్రేషన్ శక్తి సెకనుకు 40,000 బ్లేడ్ వైబ్రేషన్లను మించిపోయింది, ఇది స్థానికంగా వేడి మరియు కరిగించబడుతుంది, తద్వారా పరమాణు గొలుసులు త్వరగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి మరియు పదార్థాన్ని కత్తిరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వేరు చేయబడతాయి. అందువల్ల, అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్‌కు ముఖ్యంగా పదునైన బ్లేడ్ అవసరం లేదు, లేదా దీనికి పెద్ద మొత్తంలో ఒత్తిడి అవసరం లేదు, ఇది చిప్పింగ్ మరియు పదార్థం కత్తిరించడానికి కారణం కాదు. అదే సమయంలో, అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ కట్టింగ్ బ్లేడ్ కారణంగా, ఘర్షణ చిన్నది, మరియు పదార్థాన్ని తగ్గించడం ద్వారా బ్లేడ్‌కు అంటుకోవడం అంత సులభం కాదు. అంటుకునే మరియు సాగే పదార్థాలు, ముఖ్యంగా స్తంభింపచేసినవి, ఆహారం, రబ్బరు మొదలైనవి లేదా పీడన తగ్గింపు వస్తువులను జోడించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటాయి.

అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ కూడా గొప్ప ప్రయోజనం కలిగి ఉంది, అనగా, ఇది కట్టింగ్ చేసేటప్పుడు కట్టింగ్ భాగంలో ఫ్యూజన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కట్టింగ్ భాగం కత్తిరించబడిన పదార్థం యొక్క కణజాలాన్ని వదులుకోకుండా ఉండటానికి (వస్త్ర పదార్థాలను మెరుంచడం వంటివి). అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వాడకాన్ని కూడా విస్తరించవచ్చు, అవి రంధ్రాలు త్రవ్వడం, పార త్రవ్వడం, స్క్రాపింగ్ పెయింట్, చెక్కడం, స్లిటింగ్ మరియు మొదలైనవి.

ప్రయోజనాలు

1. వేగవంతమైన, ఆర్థిక, అధిక కుట్టు బలం మరియు బలమైన తన్యత బలం 2. స్వతంత్ర కట్టింగ్ మరియు కుట్టు, మృదువైన ద్రవీభవన మరియు ట్రిమ్మింగ్ ప్రభావంతో, వైర్ నష్టం లేదు, నష్టం లేదు, బర్ర్స్ లేదు .3. సహాయక పదార్థాల అవసరం లేదు (స్టేపుల్స్, జిగురు, కాగితపు క్లిప్‌లు మొదలైనవి). ) 4. సమయం లేదు - వెచ్చని మరియు రికవరీ అవసరం 5, కాలుష్యం లేదు, విష సంసంజనాలు మరియు ద్రావకాల ఉపయోగం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆరోగ్య 6. కుట్టు అంచుపై సూది కన్ను లేదు, ఇది రసాయనాలు, వ్యాధికారకాలు మరియు చిన్న హానికరమైన కణాల చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించగలదు, ఇది సురక్షితమైనది మరియు పరిశుభ్రమైనది.

అప్లికేషన్:

1. ప్లాస్టిక్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ తలుపుల కటింగ్ మరియు గుద్దడం .2. నాన్ - నేసిన లేదా నేసిన, వస్త్ర కట్టింగ్, దుస్తులు లేస్, ఫాబ్రిక్ కటింగ్ బ్యాండింగ్ చేస్తున్నప్పుడు అంచులు కత్తిరించబడతాయి .3. కృత్రిమ రెసిన్, రబ్బరు కట్టింగ్, ముడి రబ్బరు, మృదువైన రబ్బరు కటింగ్ .4. టేప్ మరియు వివిధ ఫిల్మ్ కటింగ్ 5. పేపర్ కటింగ్, ప్రింటింగ్ ఇండస్ట్రీ కట్టింగ్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు .6. స్తంభింపచేసిన మాంసం, మిఠాయి, చాక్లెట్ వంటి ఆహారం మరియు మొక్కలను కత్తిరించండి. పివిసి కోసం, రబ్బరు, తోలు, ప్లాస్టిక్, కార్డ్బోర్డ్, యాక్రిలిక్, పాలీప్రొఫైలిన్, మొదలైనవి. దుస్తులు వస్త్రం కట్టింగ్ 9. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కటింగ్. కర్టెన్ కర్టెన్లు మరియు నీడ బట్టలు 11. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో కటింగ్