సోలార్ హీటర్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ రోల్ వెల్డింగ్ మెషిన్
పరామితి
| యంత్రం | మెటల్ రోల్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ |
| Khట | 20kHz |
| శక్తి | 2000 డబ్ల్యూ |
| కట్టింగ్ బ్లేడ్ / కొమ్ము | టైటానియం |
| ప్లీహమునకు సంబంధించిన | 220 వి |
| బ్లేడ్ యొక్క వెడల్పు | మీ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| పరికరాల బరువు | 30 కిలో |
వివరణ
ప్రాసెస్ అవలోకనం:
1.పంపు:
రెండు మెటల్ రోల్స్ లేదా షీట్లు ఒకదానికొకటి ప్రక్కనే ఉంచబడతాయి, సాధారణంగా కొద్దిగా అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.
2. ఒత్తిడి యొక్క దరఖాస్తు:
అతివ్యాప్తి ప్రాంతానికి ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. ఈ ఒత్తిడిని రోలర్లు లేదా బిగింపు యంత్రాంగాల ద్వారా అన్వయించవచ్చు.
3.అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ హార్న్ (సోనోట్రోడ్) పై లోహ ఉపరితలానికి వ్యతిరేకంగా ఉంచబడుతుంది.
అధిక - ఫ్రీక్వెన్సీ (సాధారణంగా 20 kHz నుండి 70 kHz) సోనోట్రోడ్ ద్వారా మెటల్ షీట్లకు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్ వర్తించబడతాయి.
4. అషుల తాపన మరియు బంధం:
అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్ రెండు లోహ ఉపరితలాల మధ్య ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఈ స్థానికీకరించిన తాపన లోహాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది మరియు ఇంటర్ఫేస్ అంతటా అణు బంధం సంభవించడానికి అనుమతిస్తుంది.
5. బాండ్ నిర్మాణం:
కంపనాలు కొనసాగుతున్నప్పుడు, మృదువైన లోహ ఉపరితలాలు కలిసి ఘన - స్టేట్ వెల్డ్ ఏర్పడతాయి.
6. కూలింగ్ మరియు సాలిఫికేషన్:
అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్స్ ఆగిపోయిన తరువాత, వెల్డెడ్ ఉమ్మడి చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేస్తుంది, ఇది బలమైన మెటలర్జికల్ బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ప్రయోజనాలు
వినియోగ వస్తువులు లేవు: ఫిల్లర్ పదార్థాలు అవసరమయ్యే సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించదు.
శక్తి సామర్థ్యం: ఆర్క్ వెల్డింగ్ వంటి ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇది సాధారణంగా తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది.
అధిక ఉత్పాదకత: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ఆటోమేటెడ్ మరియు నిరంతర ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది అధిక ఉత్పాదకతను కలిగిస్తుంది.
కనిష్ట వక్రీకరణ: ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తుంది కాబట్టి, ఇది లోహంలో వక్రీకరణ మరియు వేడి - ప్రభావిత మండలాలను తగ్గిస్తుంది.
అనువర్తనాలు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్, ఇంధన ట్యాంకులు మరియు బ్యాటరీ ట్రేలు వంటి తయారీ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రానిక్స్: ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీలో మెటల్ భాగాలు బంధం.
ప్యాకేజింగ్: ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో మెటల్ రేకులు మరియు షీట్లను సీలింగ్ చేయడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం.
ఏరోస్పేస్: నిర్మాణాత్మక భాగాల కోసం సన్నని లోహ పలకలను బంధించడం.















