Як вибрати правильний ультразвуковий матеріал голови інструменту?

Ультразвуковий ріг діє як акустичний хвилевод або трансформатор, посилюючи та фокусуючи ультразвукові коливання на заготовку. Ультразвуковий ріг діє як пружина, розтягуючи і договорившись довжиною під час пластикового зварювання. Наприклад, наконечник інструменту на 20 кГц, як правило, довгий резонансний стрижень на одній - наполовину довжини хвилі, молекули якого постійно розширюються і стискаються 20 000 разів в секунду.

Ось чому важливо враховувати матеріали з хорошим поєднанням акустичних та механічних властивостей при виготовленні ультразвукових рогів. Наступні три матеріали використовуються для виготовлення ультразвукових рогів через міцність на втому, акустичні властивості та твердість поверхні.

Титан:

Титан - це матеріал вибору для виготовлення ультразвукового рогу через його хорошу втому, відмінні акустичні властивості та хорошу твердість поверхні. Він використовується в пластиковому зварюванні, металевому зварюванні та упаковці їжі.

Титановий ріг може бути підпалений на поверхню титану або покрити матеріали, такі як карбід, нікель або тефлон. Ідеально підходить для застосувань, що потребують високої амплітуди та більш важких поверхонь.

Алюміній:

Завдяки відносно низькій вартості та простоті обробки, алюміній часто є першим вибором для ультразвукових резонаторів, де напруги низькі, а вплив/зношування/ерозії не є критичним.

Алюміній має чудові акустичні властивості, а великі головки інструментів часто виготовляються з алюмінію.

Завдяки відносно низькій вартості та простій доступності в широкому діапазоні розмірів сировини, це відмінний вибір для головки інструментів прототипування.

Процедіть швидко і легко, скорочуючи часи та витрати на оплату праці.

Алюміній має погану твердість поверхні та помірну міцність на втому, що робить його непридатним для тривалого - термін, високий - носіння виробництва. Але голови алюмінієвих інструментів можуть бути покриті або покриті м'яким нікелем, м'яким хромом та анодуванням, щоб полегшити ці проблеми.

Сталь:

Після термічної обробки сталь має відмінну стійкість до зносу, оскільки мікроструктура містить велику кількість карбідів, і її можна використовувати в ультразвукових металевих зварювальних з'єднаннях, пластикових прокладках та вставлених прокладках.

Сталеві інструментальні шматочки є більш крихкими завдяки їх твердості і зазвичай використовуються в застосуванні низької амплітуди.