Máquina de revestimento por ultrasóns de escritorio para a pulverización de globos de drogas

Máquina automática de ultrasóns de revestimento de ultrasóns de revestimento de ultrasóns para a pulverización de fluxos

Paramater

Descrición

As boquillas de ultrasóns funcionan convertendo as ondas sonoras de alta frecuencia en enerxía mecánica que se transfire a un líquido, creando ondas de pé. A medida que o líquido sae da superficie atomizante da boquilla, divídese nunha fina néboa de pingas de tamaño uniforme de micras.

A diferenza das boquillas de presión, as boquillas de ultrasóns non forzan os líquidos a través dun pequeno orificio usando alta presión para producir un spray. O líquido é alimentado a través do centro dunha boquilla cun orificio relativamente grande, sen presión, e é atomizado debido a vibracións ultrasónicas na boquilla. Un xerador de ultrasóns de precisión propietaria de RPS - Sonic proporciona a enerxía mecánica necesaria para crear as vibracións na boquilla. A potencia necesaria para operar boquillas de ultrasóns xeralmente varía entre 1 e 8 vatios.

As boquillas están fabricadas a partir dunha aleación de titanio de forza moi alta e outros metais propietarios, tornándoos excepcionalmente resistentes ao ataque químico e proporcionando propiedades acústicas superiores. Os elementos activos eléctricamente están contidos dentro dunha carcasa selada que protexe os compoñentes da boquilla contra a contaminación externa.

O tubo de alimentación líquida corre toda a lonxitude da boquilla. O deseño da boquilla asegura que o líquido só entra en contacto co titanio dentro da boquilla.

A néboa de baixa velocidade creada pola boquilla de ultrasóns vai normalmente acompañada de dispositivos adicionais de conformación de aire de baixa velocidade para atraer o spray e dirixilo cara a un substrato. Isto permite un control preciso do spray en liñas finas, patróns cónicos ou amplas formas de ventilador plano. Para obter máis información sobre a conformación de aire, visite sistemas de conformación de aire.

Exactacoat con patróns de bloqueo de boquilla ultrasóns oscilan entre 0,015 "(0,4 mm) liñas de ancho ata os anchos practicamente ilimitados usando varias boquillas montadas en tándem.

As boquillas ultrasónicas RPS - Sonic están integradas en sistemas de revestimento completo, incorporando a entrega de líquidos, escape, control de movemento e opcións personalizadas.

As máquinas de spray ultrasónicas son capaces de pulverizar nano moi delgadas - Capas de anti - mancha e outros materiais de protección sobre o vidro de calquera ancho sen gotear nin rebotar. Ademais, os sistemas de pulverización por ultrasóns teñen vantaxes únicas sobre a deposición tradicional ao baleiro ao pulverizar nano - suspensións como os óxidos condutores transparentes. A medida que se desenvolva a industria do vidro, incluída a composición química de revestimentos condutores como TCO e electroforese en paneis de vidro, Chifei Ultrasonic seguirá ofrecendo innovadoras solucións de revestimento ultrasónico aos fabricantes de todo o mundo. A nosa tecnoloxía de spray ultrasóns ten vantaxes únicas na aplicación de revestimentos uniformes de suspensións líquidas que conteñen nanopartículas funcionais.

Industrias e aplicacións:

Desintegración de líquidos
Revestimento de películas finas para a electrónica
Revestimentos de alto rendemento (por exemplo, que conteñen partículas de nano funcionalizadas)
Anti - revestimento de néboa
Engadindo a humidade a un fluxo de gas
Encapsulación de axentes activos en farmacéuticos
Secado de pulverización de polvos e gránulos, por exemplo. nano - partículas
Industria alimentaria: leite e leite en po, café instantáneo
Enxeñaría de partículas
Secado de pulverización de polvos alimentarios, por exemplo. calor - Produtos sensibles
Na produción de semiconductores, pilas de combustible, química dos equipos médicos: por exemplo. Gas - Reacción líquida, unións

O fluxo de spray ultrasónico foi moi utilizado na industria electrónica. No proceso de soldadura da placa de circuíto, a función principal do fluxo é eliminar os óxidos na superficie metálica, mellorar a humidade do metal e a soldadura e, polo tanto, promover o proceso de soldadura. Co desenvolvemento continuo e mellora da tecnoloxía, aplicarase e promoverase a tecnoloxía de pulverización ultrasónica en máis campos. No futuro, temos motivos para crer que a tecnoloxía de spray ultrasónico traerá máis innovacións e avances ao proceso de soldadura.

• Anterior:Sonicator ultrasónico de laboratorio de 28khz para emulsificación de aceite e auga
• Seguinte: