OEM/ODM ຈີນ ຫົວສີດ Ultrasonic - ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ Ultrasonic 800w 20khz ດ້ວຍ Rotray Horn – Powersonic

20khz ເຄື່ອງຫຍິບທີ່ມີ horn rotray ສໍາລັບ fabric ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ / PU / ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ

ພາບລວມ

ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຫນ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈທີ່ຈະເຫັນສິ່ງທີ່ພະລັງງານ ultrasonic ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນການເຂົ້າຮ່ວມ, ການຕັດ, ຮູບແບບ, ແລະຜ້າຫົ່ມໃນຜ້າສັງເຄາະ. ການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ ແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍ ຫຼືກາວ ແລະດ້ວຍຄວາມໄວສູງກວ່າທີ່ເຄື່ອງຫຍິບສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ – ເທົ່າກັບຄວາມໄວສີ່ເທົ່າ!ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ? ເມື່ອຜ້າຜ່ານຢູ່ພາຍໃຕ້ທໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນແລະປະສົມປະສານກັນ. ໂດຍບໍ່ມີກາວຫຼືຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, seam ແມ່ນສໍາເລັດ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືຕັດແຂບ, ການສັ່ນສະເທືອນຈະຕັດຜ່ານຜ້າແລະປະທັບຕາແຄມຂອງການຕັດເພື່ອລົບລ້າງການແຕກຫັກໃດໆຢູ່ແຄມ. ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຫຍິບໄດ້ປັບຕົວກັບເຕັກນິກການຫຍິບທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ້າຍຢ່າງໄວວານີ້. ລະບົບໂມດູລາສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການລວມເຂົ້າກັບອຸປະກອນການຜະລິດແຜ່ນແພອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນການຈັດການເວັບໄຊຕ໌. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຕັດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການວາງອຸປະກອນການໃນໄລຍະ anvil ຄົງແລະມີ horn ຫຼືເຄື່ອງມື descending ກັບ fabric ໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູ, ເຊັ່ນປຸ່ມຮູ, ເພື່ອຕັດແຖບຜ້າເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ຫຼືເພື່ອສົມທົບຕ່ອນເຂົ້າກັນ.

ຫຼັກການຂອງການດໍາເນີນງານທຸກໆຫນ່ວຍ ultrasonic ມີຫ້າອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:1. ການສະໜອງພະລັງງານເຊິ່ງໃຊ້ເວລາພະລັງງານສາຍຢູ່ທີ່ 50 ຫຼື 60 ຮອບວຽນແລະປ່ຽນມັນໄປສູ່ຄວາມຖີ່ ultrasonic ສູງຢູ່ທີ່ 20,000 ຮອບຕໍ່ວິນາທີຫຼືສູງກວ່າ.2. ຕົວແປງສັນຍານເຊິ່ງບັນຈຸໄປເຊຍກັນ piezoelectric ທີ່ປ່ຽນສັນຍານໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງທີ່ເຂົ້າມາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ.3. A BOOSTERເຊິ່ງສົ່ງພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະເຮັດໜ້າທີ່ເພີ່ມຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງມັນໃນຫຼາຍວິທີດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມລະດັບສຽງໃນວິທະຍຸ.4. A hornເຊິ່ງສົ່ງພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ກັບຮູບເງົາພາດສະຕິກຫຼືຜ້າທີ່ຈະເຮັດວຽກ.5. ANVILຫຼືສ່ວນສໍາຮອງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຊິ້ນວຽກແລະ, ໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນແພ, ໃຊ້ເວລາຮູບແບບຂອງລໍ້ຮູບແບບຫຼືບໍ່ແມ່ນ - ລໍ້ cutter rotating ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ແມ່ນສົ່ງຈາກ horn ກັບອຸປະກອນການ. ພັດທະນາຄວາມຮ້ອນ frictional ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາແຕະ. ຄວາມຮ້ອນປັດຈຸບັນນີ້ fuses ແຄມຂອງ fabric ໄດ້. ຖ້າມີແຜ່ນຮອງສອງເທົ່າ, ແຜ່ນພັບເຂົ້າກັນ. ບ່ອນທີ່ມີການຕັດແຂບໃສ່ anvil, fabric ໄດ້ຖືກຕັດຜ່ານແລະແຄມຂອງ sealed ໃນເວລາດຽວກັນ.ວັດສະດຸວັດ​ສະ​ດຸ​ອາດ​ຈະ​ເປັນ​ສັງ​ເຄາະ 100​% ຫຼື​ປະ​ສົມ​ກັບ​ສູງ​ເຖິງ 40​% ເສັ້ນ​ໄຍ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​. Nonwovens, ແສ່ວ, stretch ແສ່ວຫຼືອຸປະກອນ knit ສາມາດຜູກມັດແລະຕັດຫຼື slit. Acrylics, acetates, polyester, nylon, polyethylene, polypropylene, spandex ແລະ PVC ແມ່ນທັງຫມົດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜູກມັດຫຼືການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນສັງເຄາະສູງກວ່າ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຕັດແລະປະທັບຕາດ້ວຍພະລັງງານ ultrasonic. ບາງ fabrics ອາດຈະເປັນທິດທາງ; ນັ້ນແມ່ນ, ເສັ້ນໃຍໃນທິດທາງດຽວມີອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາເສັ້ນໃຍໃນທິດທາງອື່ນ. ນີ້ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບທິດທາງຂອງການຕັດແລະການປະທັບຕາ.

ຕົວກໍານົດການ:

ແອັບພລິເຄຊັນ

ການເຮັດ seamsຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ seams ຫຼື hems ໃນຜະລິດຕະພັນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທາງການແພດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທາງການແພດ, ຜ້າເຕັ້ນ, ເຊັດ, ຫນ້າກາກໃບຫນ້າ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ Seamstar. ລໍ້ຮູບແບບສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອຈໍາລອງແຖວດຽວ, ແຖວສອງຫຼືສາມແຖວຂອງ stitches.ການປະທັບຕາພິເສດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແມ່ນເຫັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຂອບໃນລໍ້ຮູບແບບດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຂອບຍ້ອນວ່າມັນຖືກຫຍິບ. ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ນີ້​ຍັງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ແຂບ​ຂອງ seam ແລະ seam ຕົວ​ມັນ​ເອງ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນານ​ທີ່​ສົມ​ບູນ… ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ເງິນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄ່າ​ຈ້າງ​ເພີ່ມ​ເຕີມ. ການປະທັບຕາຂອງຂອບ seam ຍັງສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຂອງການ overcasting ໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ດ້ວຍຄູ່ມືແນະ ນຳ ດ້ານການຂັບເຄື່ອນທາງອາກາດ, Seamstar ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດ້ວຍການເບິ່ງແຍງຂັ້ນຕ່ໍາ. ພຽງແຕ່ເອົາວັດສະດຸດ້ວຍຕົນເອງແລະເສັ້ນຊື່ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງເລັກນ້ອຍສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜູ້ປະຕິບັດການປັບຫຼືຊີ້ນໍາ.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໄຟລ໌ແນບທີ່ຄຸ້ນເຄີຍສາມາດນໍາໃຊ້ກັບ Seamstar; ໂຟເດີເກືອບທຸກປະເພດສາມາດໃຊ້ກັບເຕັກນິກການຫຍິບແບບບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນນີ້.ຮູບແບບ stitch ທີ່ມີຢູ່ປະກອບມີເສັ້ນແຂງ, ຈຸດ, stitch ດຽວ, stitch double, zigzag, knurl, slant, ເຊືອກ, serpentine, ຮູບແບບດອກແລະໃບ. ຮູບ​ແບບ​ຕ່າງໆ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຖືກ machined ຫຼື etched ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ anvil rotating ໄດ້​.ແຂນ ແລະ Cuffsເຄື່ອງຈັກກະບອກສູບ, ທັງນອກ-ມື-ແຂນ ແລະອ້ອມ-ຮູບແບບແຂນ, ມີໃຫ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຂນເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີລໍ້ stitch rotary ແລະລະບົບ ultrasonic ຂ້າງເທິງລໍ້ຂ້າພະເຈົ້າ. ຜ້າໄດ້ຖືກປ້ອນລະຫວ່າງລໍ້ຮູບແບບແລະລະບົບ ultrasonic. ຮູບແບບ off-the-arm ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດ pans tubular, ເຊັ່ນ: sleeves, pant ຂາຫຼືທໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ຜ້າສາມາດຖືກປ້ອນຜ່ານໂຟເດີເພື່ອໃຫ້ seam lapped ຫຼື seam ຫຼຸດລົງສອງເທົ່າ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ. ລໍ້ຮູບແບບ ultrasonic ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຮູບແບບ stitch.ການຕັ້ງຄ່າອ້ອມຮອບ-the-ແຂນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ seam collars ແລະ cuffs, ຫຼືຕັ້ງ elastic ໃນ pant ຂາ, cuffs ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ມີຫຼາຍຮູບແບບທີ່ມີຢູ່, ຈາກແຖວດຽວເຖິງສາມແຖວຂອງ stitches ຫຼືເສັ້ນແຂງ.ເຄື່ອງຕັດຂອບສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຕັດຂອບເພື່ອໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກລາຍ.Seams ພິເສດຜົນກະທົບຂອງ seams ພິເສດ, ເຊັ່ນ: stitching ເທິງຫຼື zigzag stitch, ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການອອກແບບລໍ້ຮູບແບບ. ໃຫ້ຈິນຕະນາການຂອງເຈົ້າເປັນທິດທາງຂອງເຈົ້າ.ການຕັດ/ການຜະນຶກslitters ultrasonic ຕັດຢ່າງສະອາດແລະປະທັບຕາແຄມຂອງ fabrics ສັງເຄາະຫຼືປະສົມ, ກໍາຈັດຂໍ້ເສຍຂອງສາຍຮ້ອນຫຼືມີດ rotating. ຮອຍແຕກ, ແຍກອອກ, ຫຼືການຖັກແສ່ວຕາມແຄມຂອງການຕັດແມ່ນຖືກລົບລ້າງ.Slitters ອາດຈະຖືກຕິດຢູ່ເທິງ loom ເພື່ອຕັດຂອບທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງຕົນເອງຂອງຜ້າທໍ. ອຸປະກອນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຄວາມໄວຊ້າຂອງການຖັກແສ່ວໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ຫຼື beading ຂ້າພະເຈົ້າ fabrics. ດ້ວຍກອບພິເສດແລະການຂັບເຄື່ອນມໍເຕີ, crosscuts ສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ຽວກັບ loom ໄດ້.ອຸປະກອນຈັດການເວັບຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການຈັດການເວັບໄຊຕ໌ຈໍານວນຫຼາຍສາມາດປະສານງານຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຕັດ ultrasonic ກັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ.Slitters ອາດຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ loom ເພື່ອ trim ແລະ sealing ຂອບຂອງ fabric ຫຼືຕັດ fabric ກວ້າງອອກເປັນແຖບບາງໆ. ລະບົບດຽວທີ່ມີ bar horn ແລະໂມດູນຕັດຫຼາຍສາມາດກວມເອົາຜ້າກວ້າງປະມານ 20 ຫາ 25 ຊຕມ. ລະບົບຫຼາຍສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອກວມເອົາຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າ. ເຕັກນິກນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການຕັດປ້າຍຕັດຫຍິບ; ມັນສະຫນອງຂອບປະທັບຕາທີ່ດຶງດູດດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ອ່ອນໂຍນຕໍ່ຜິວຫນັງ. ຜ້າແພທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສັງເຄາະສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 100 m ຕໍ່ນາທີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຜ້າທີ່ຫນັກກວ່າຕ້ອງການຄວາມໄວຊ້າກວ່າ.ດ້ວຍໂຄງຮ່າງການທີ່ເຫມາະສົມແລະການຂັບເຄື່ອນມໍເຕີ, ການຕັດຂ້າມສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຜ້າຕັດສໍາລັບຄວາມຍາວທີ່ເລືອກ. ໂມດູນລະບົບ rotary ສູງ-ພະລັງງານພິເສດແມ່ນມີຢູ່ເພື່ອຕັດ ແລະປະທັບຕາວັດສະດຸນ້ຳໜັກທີ່ໜັກກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຜ້າພົມລົດຍົນ.ຖ້າຕ້ອງການ seam ປິດຢ່າງກ້ວາງຂວາງ, ບາງຄັ້ງມັນມັກຈະຖືກບີບອັດວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ຫົວ ultrasonic ຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດຜົມໃຫ້ສູນກາງຂອງພື້ນທີ່ປະທັບຕາໂດຍໃຊ້ຫົວ ultrasonic ທີສອງຫຼືເຄື່ອງຕັດກົນຈັກ. ເຕັກນິກນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ lint-ເຊັດຟຣີ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Nonloomຜ້າກອງອັນດີພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດແມ່ນເຮັດໃນຮູບແບບທໍ່ບາງໆຍາວ. ຄວາມຖີ່ສູງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດ ultrasonic ພະລັງງານຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດທໍ່ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ສັ້ນກວ່າໂດຍການວາງເຄື່ອງຕັດ ultrasonically vibrating ກັບ mandrel ວົງທີ່ rotates ສ່ວນປົກກະຕິຍາວ.ລະບົບ ultrasonic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດໂບຄອມພິວເຕີ, ຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ການກັ່ນຕອງ, fabrics, nonwovens, pads, ແລະ fabrics quilted.ເມື່ອຜ້າສອງຊັ້ນຖືກຕັດດ້ວຍ ultrasonic, ວັດສະດຸປະສົມເຂົ້າກັນຕາມເສັ້ນຕັດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ສົມບູນແບບຂອງການເຊື່ອມຜ້າແລະການຜະນຶກຂອບເຂົ້າກັນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືບ່ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບໃນພາຍຫລັງ. ຜູ້ຜະລິດຜ້າຫົ່ມໃຊ້ເຕັກນິກນີ້ເພື່ອບີບອັດແລະປະທັບຕາຂອບຂອງຜ້າຫົ່ມແລະຜ້າປູທີ່ນອນເຊິ່ງຕໍ່ມາມີທໍ່ຫຼືສິ້ນ.ການຕັດດ້ວຍມືເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມື - ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນຊື່ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນດ້ວຍມືຫຼືໃຊ້ກົນໄກການຊີ້ນໍາທີ່ງ່າຍດາຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທຸງຂະຫນາດນ້ອຍແລະ pennant. ການຕັດຂອບຂອງທຸງ ultrasonically ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນອະດີດຂອງການພັບແລະ stitching seam ຕາມແຄມ, ການຜະລິດທຸງທີ່ຫນ້າສົນໃຈໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼາຍເກີນໄປ.ເຄື່ອງຕັດມືແບບໂມດູນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອດໍາເນີນການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ-ການຕັດສ່ວນວົງມົນ Iying ເທິງໂຕະເຫຼັກ.Plunge ຕັດຕົວປະຕິບັດການຕັດ plunge ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດ-ເຖິງ-ໂບ, ສາຍແອວ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມກວ້າງເຖິງເກົ້ານິ້ວສາມາດພິຈາລະນາໄດ້. ວິທີການ plunge ແມ່ນໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບອຸປະກອນວັດແທກເສັ້ນດ່າງທີ່ມີໃນການຄ້າເພື່ອເລືອກຄວາມຍາວຂອງໂບແລະຕັດຮູບເພັດ ultrasonic ຕາມຄວາມຍາວທີ່ເລືອກໄວ້ກ່ອນ, ປະກອບເປັນສອງໂບທີ່ສິ້ນສຸດດ້ວຍຮູບ "V" inverted. ການ​ຕັດ​ຊື່​ແມ່ນ​ໄດ້​ເຮັດ​ຢູ່​ໃນ tubular-ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ padded ຮູບ​ຮ່າງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ restraints ຂອງ​ຄົນ​ເຈັບ​, ສ່ວນ tubular ນີ້​ແມ່ນ folded ແລະ seamed ultrasonic ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຖືກ​ຕັດ ultrasonically ກັບ​ຄວາມ​ຍາວ​. ໃນເວລາທີ່ການຕັດຊັ້ນສອງ, seam ແມ່ນເຮັດ, ປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການຕັດກົນຈັກ.ສາຍແອວຂອງກະເປົ໋າຜູ້ຊາຍຖືກຕັດແລະ seamed ultrasonically ເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ພໍໃຈກັບການຕັດແຂບໂດຍບໍ່ມີການຫຍິບ.ສາຍແອວແມ່ນຂອບ- seamed ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຍາວ ultrasonicly ໂດຍໃຊ້ລໍ້ຕັດສາມເທື່ອໃສ່ເຄື່ອງຫຍິບ Seamstar ແລະຕັດຕັດຕາມຄວາມຍາວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດສາຍແອວສອງອັນໃນເວລາຫນຶ່ງໂດຍໃຊ້ຜ້າສອງຊັ້ນ, ຕັດແຕ່ລະຂອບແລະກາງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດໃຫ້ຍາວ.Plunge Sealing ແລະການຕັດການປະທັບຕາແລະການຕັດ ultrasonic plunge ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍ horns ດຽວຫຼືຫຼາຍກ້າວໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ວາງໄວ້ເທິງ anvil ຄົງທີ່. horns ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ titanium ປະເຊີນຫນ້າກັບຮາບພຽງທີ່ມີການເຄືອບ carbide ແລະຄວາມກວ້າງສູງສຸດຂອງປະມານ 25 ຊຕມ. ຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ machined ຫຼື embossed ສຸດ anvil ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ອັດຕາການຜະລິດ 20 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີແມ່ນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍອາຫານຄູ່ມື. ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມ ຫຼືຮັກສາອັດຕາທີ່ສູງຂຶ້ນ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີປຸ່ມຮູ, eyelets ຫຼື grommet-ຮູບແບບຄ້າຍຄືການຕັດແລະຜະນຶກເຂົ້າກັນຈາກ plies ດຽວຫຼືຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍສັດລ້ຽງມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເຈາະເຂົ້າໄປໃນພວກມັນໂດຍໃຊ້ horn ຮາບພຽງຢູ່ແລະຊຸດຂອງເຄື່ອງມື punchlike ຊ່ອງຢູ່ໃນ anvil ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດອື່ນໆລວມມີຜ້າແລະສາຍແອວ vinyl ແລະຄໍຄໍ.ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຫຼື​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂອງ hook ແລະ loop ເຊັ່ນ​: Velcro®​ກັບ​ຕົນ​ເອງ​ຫຼື​ກັບ​ຜ້າ​ອື່ນໆ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ການ​ຕິດ​ຂອງ loops​, ກັບ​ດັກ​ຫຼື buckles​. Splices ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຊື່​ຫຼື​ອະ​ຄະ​ຕິ​ໄດ້​. ຮູບແບບ stitch ສາມາດບັນລຸໄດ້, ຖ້າຕ້ອງການ. ເຄື່ອງປັ້ນຢາງປຼາສະຕິກຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ພັບໄດ້ ແລະ ຂອບຜະນຶກເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອການປະຖົມພະຍາບານ; tapes ແມ່ນຕິດຢູ່ແລະໄສ້ຕາຕິດກັບຫນ້າກາກໃບຫນ້າການຜ່າຕັດ; ສາຍພົວພັນແມ່ນຕິດກັບຊຸດທາງການແພດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ທັງຫມົດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ.ເຄື່ອງພິເສດແມ່ນມີໄວ້ສໍາລັບການເພີ່ມຄໍພາດສະຕິກໃສ່ຖົງການກັ່ນຕອງ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຫົວຫຼາຍ (ເຖິງຫົກ) ເພື່ອເຊື່ອມຜ່ານຜ້າໄປຫາຄໍ. ອັດຕາການຜະລິດສູງເຖິງ 180 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້.ອຸປະກອນປະກອບມີຫນ່ວຍ 20 kHz ໃນລະດັບພະລັງງານສູງເຖິງ 3000 ວັດ, ອຸປະກອນ 35 kHz ໃນລະດັບພະລັງງານ co 900 ວັດແລະຂະຫນາດນ້ອຍ 70 kHz, ຫນ່ວຍ 90 ວັດສໍາລັບການເຮັດວຽກແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ. ຫນ່ວຍງານສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບ microprocessor ສໍາລັບການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍທີ່ໃຊ້ເວລາ, ພະລັງງານຫຼືໄລຍະຫ່າງ.ການຜູກມັດກາວຄວາມຮ້ອນ-ວັດສະດຸທີ່ເປີດໃຊ້ງານແມ່ນວາງໄວ້ລະຫວ່າງຜ້າສອງຜືນທີ່ບໍ່ແມ່ນຜ້າ thermoplastic. ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ ຫຼື ຂົນສັດ ຫຼື ປະສົມກັບເນື້ອໃນສັງເຄາະໜ້ອຍ. ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ-ອຸປະກອນການກະຕຸ້ນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍຂອງຜ້າ, ສົມທົບພວກມັນເຂົ້າກັນ.