वैशिष्ट्यीकृत

पॉवरसोनिकचा अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डर: आपले 20 केएचझेड सानुकूल समाधान

Powersonic's Ultrasonic Fabric Welder: Your 20Khz Custom Solution

लहान वर्णनः

लहान वर्णनः

जेव्हा अल्ट्रासोनिक वेव्ह थर्माप्लास्टिक संपर्क पृष्ठभागावर कार्य करते, तेव्हा हजारो उच्च - प्रति सेकंद हजारो उच्च - वारंवारता कंपन तयार होतील. या प्रकारचे उच्च - विशिष्ट मोठेपणासह वारंवारता कंपन वरच्या वेल्डमेंटद्वारे अल्ट्रासोनिक उर्जा वेल्डिंग क्षेत्रात संक्रमित करेल. वेल्डिंगचे क्षेत्र दोन वेल्ड्सच्या इंटरफेसवर ध्वनिक प्रतिकार मोठे असल्याने स्थानिक उच्च तापमान तयार होईल. आणि प्लास्टिकच्या खराब थर्मल चालकतेमुळे, ते थोड्या काळासाठी वेळोवेळी नष्ट केले जाऊ शकत नाही आणि वेल्डिंग क्षेत्रात ते एकत्रित होते, ज्यामुळे दोन प्लास्टिकच्या संपर्क पृष्ठभाग वेगाने वितळतात आणि काही विशिष्ट दबाव जोडल्यानंतर ते एकामध्ये मिसळले जाते. जेव्हा अल्ट्रासोनिक वेव्ह कार्य करणे थांबवते, तेव्हा ते मजबूत करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी काही सेकंदांपर्यंत दबाव चालू ठेवू द्या, अशा प्रकारे वेल्डिंगचा हेतू साध्य करण्यासाठी एक मजबूत आण्विक साखळी तयार करते आणि वेल्डिंग सामर्थ्य कच्च्या मालाच्या सामर्थ्याजवळ असू शकते. अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंगची गुणवत्ता तीन घटकांवर अवलंबून असते: ट्रान्सड्यूसर हॉर्नचे मोठेपणा, लागू केलेले दबाव आणि वेल्डिंग वेळ. वेल्डिंगची वेळ आणि हॉर्नचा दबाव समायोजित केला जाऊ शकतो आणि मोठेपणा ट्रान्सड्यूसर आणि हॉर्नद्वारे निश्चित केले जाते.


  • वारंवारता:20 केएचझेड
  • शक्ती:2000 डब्ल्यू
  • हॉर्न सामग्री:अ‍ॅल्युमिनियम
  • जनरेटर:डिजिटल
  • पॉवर कॅब्निएट:पीएलसी नियंत्रण
  • हॉर्न आकार:सानुकूलित
  • व्होल्टेज:220 व्ही 50 हर्ट्ज

      • उत्पादन तपशील
      FAQ
      उत्पादन टॅग
      अचूक आणि कार्यक्षम प्लास्टिक वेल्डिंगसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले पॉवरसोनिकच्या 20 केएचझेड अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डरसह सुस्पष्टता आणि सानुकूलनाची शक्ती अनुभवते. हे वेल्डर फक्त एक मशीन नाही; आपल्या सर्वात कठोर औद्योगिक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी हे एक समाधान टेलर आहे. अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डर त्याच्या 20 केएचझेडच्या वारंवारतेच्या श्रेणीवर अभिमान बाळगते एक वैशिष्ट्य जे आपल्याला फॅब्रिक आणि प्लास्टिक सहजतेने हाताळण्याची लवचिकता प्रदान करते. 2500 डब्ल्यू, 3000 डब्ल्यू आणि 4000 डब्ल्यूच्या उर्जा पर्यायांसह, आपण आपल्या विशिष्ट वेल्डिंग गरजा आधारावर योग्य तंदुरुस्त निवडू शकता, प्रत्येक वेळी इष्टतम आउटपुट सुनिश्चित करा.

      20 केएचझेड सानुकूलितअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक


      पॅरामीटर

      वारंवारताशक्तीकार्यरत अंतरइनपुट व्होल्टेजहवेचा दाबसिस्टम भाषा
      15 केएचझेड2500 डब्ल्यू/3000 डब्ल्यू/4000 डब्ल्यू75 मिमी/100 मिमी220 व्ही किंवा 110 व्ही0.2 - 0.8 एमपीएइंग्रजी/चीनी
      20 केएचझेड2000 डब्ल्यू/3000 डब्ल्यू75 मिमी220 व्ही किंवा 110 व्ही0.2 - 0.8 एमपीएइंग्रजी/चीनी
      30 केएचझेड1000 डब्ल्यू75 मिमी220 व्ही किंवा 110 व्ही0.2 - 0.8 एमपीएइंग्रजी/चीनी
      35 केएचझेड1000 डब्ल्यू75 मिमी220 व्ही किंवा 110 व्ही0.2 - 0.8 एमपीएइंग्रजी/चीनी
      40 केएचझेड800 डब्ल्यू75 मिमी220 व्ही किंवा 110 व्ही0.2 - 0.8 एमपीएइंग्रजी/चीनी

      डिस्क्रिप्शन

      भौतिक उद्योगाच्या वेगवान विकासासह, कमी वजन, कमी घर्षण, गंज प्रतिकार आणि सुलभ प्रक्रियेसह प्लास्टिक आणि मेटल कंपोझिट सामग्रीच्या वापरामुळे लोकांचे लक्ष वेधून घेतले आहे. विविध प्लास्टिक उत्पादने लोकांच्या दैनंदिन जीवनात विविध क्षेत्रात प्रवेश करतात आणि विमानचालन, जहाजे, वाहन, विद्युत उपकरणे, पॅकेजिंग, खेळणी, इलेक्ट्रॉनिक्स, कापड आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. तथापि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मर्यादेमुळे आणि इतर घटकांमुळे, जटिल आकार असलेल्या प्लास्टिक उत्पादनांची संख्या एकाच वेळी इंजेक्शन मोल्ड केली जाऊ शकत नाही, ज्यासाठी बाँडिंगची आवश्यकता असते. तथापि, बर्‍याच वर्षांपासून वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक बाँडिंग आणि उष्णता सीलिंग प्रक्रिया बर्‍यापैकी मागासलेली आहे. केवळ कार्यक्षमता कमीच नाही तर चिकटपणामध्ये विशिष्ट विषाक्तपणा देखील असतो, ज्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण आणि कामगार संरक्षण समस्या उद्भवतात. ही पारंपारिक प्रक्रिया यापुढे आधुनिक प्लास्टिक उद्योगाच्या विकासाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. ? तर एक कादंबरी प्लास्टिक प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजी - अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग हे उच्च कार्यक्षमता, उच्च प्रतीचे, सुंदर देखावा, उर्जा बचत इत्यादी फायद्यासाठी आहे. जेव्हा अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डिंग प्लास्टिक उत्पादने असते तेव्हा त्यास कोणतेही चिकट, फिलर किंवा सॉल्व्हेंट्स जोडण्याची आवश्यकता नसते. , उष्णता स्त्रोत मोठ्या प्रमाणात वापरत नाही, साध्या ऑपरेशनचे फायदे, वेगवान वेल्डिंग वेग, उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेचे फायदे आहेत. म्हणून, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तंत्रज्ञान अधिकाधिक प्रमाणात वापरले जाते. परंतु सर्व प्लास्टिक अल्ट्रासोनिकली वेल्डेड केले जाऊ शकत नाही. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगसाठी योग्य बहुतेक सामग्री थर्माप्लास्टिक आहेत. हे एक पॉलिमर आहे जे गरम झाल्यावर मऊ आणि प्रवाहित होऊ शकते आणि थंड झाल्यावर दृढ होऊ शकते. त्याची रासायनिक रचना बदलल्याशिवाय बर्‍याच वेळा पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते. गोष्ट. थर्मोसेटिंग प्लास्टिक अल्ट्रासोनिकली वेल्डेड केले जाऊ शकत नाही.

      अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगच्या पद्धती काय आहेत?
       
      अल्ट्रासोनिक फॉर्मिंग
      अल्ट्रासोनिक रिव्हेटिंग प्रमाणेच. हे प्लास्टिकच्या उत्पादनाच्या बाह्य रिंगवर अवतल वेल्डिंग हेड दाबणे, उच्च वारंवारतेवर कंपित करणे, नंतर प्लास्टिक वितळवून त्यास निराकरण करण्यासाठी धातूच्या वस्तूवर लपेटून घ्या आणि देखावा गुळगुळीत आणि सुंदर आहे. हे बहुतेक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि स्पीकर्स फिक्सिंग आणि फॉर्मिंगमध्ये वापरले जाते. आणि सौंदर्यप्रसाधनांसाठी लेन्स फिक्सेशन इ.

      अल्ट्रासोनिक रोपण
      अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च - वेल्डिंग हेड आणि योग्य दबावाच्या माध्यमातून, वारंवारता ध्वनी वेव्ह कंपनेस, तत्काळ धातूचे भाग (जसे की काजू, स्क्रू) आरक्षित प्लास्टिकच्या छिद्रांमध्ये पिळून काढा आणि सेट खोलीवर निराकरण करा. पूर्ण झाल्यानंतर, तणाव आणि टॉरशनची पर्वा न करता, मूसमध्ये पारंपारिक मोल्डिंगच्या सामर्थ्याची तुलना केली जाऊ शकते आणि खराब झालेल्या आणि हळू इंजेक्शनच्या उणीवा टाळता येतात.

      अल्ट्रासोनिक रिव्हेटिंग
      अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च - फ्रीक्वेंसी कंपन वेल्डिंग हेड प्लास्टिकच्या उत्पादनाच्या प्रख्यात टीपच्या विरूद्ध दाबा, ज्यामुळे ते त्वरित उष्णता आणि रिवेटच्या आकारात वितळेल, जेणेकरून धातूचे ऑब्जेक्ट रिव्हटेड आणि निश्चित केले जाईल.

      अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग
      जेव्हा वेल्डेड सामग्रीच्या मर्यादित परिस्थितीमुळे प्लास्टिकचे दोन तुकडे वेल्डेड केले जायचे तेव्हा फ्यूज लाइन स्थापित करणे अशक्य आहे आणि वेल्डिंगसाठी स्पॉट वेल्डिंग वापरली जाऊ शकते. वेल्डिंगच्या डोक्याच्या पुढील भागावर प्रसारित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक लाटा वापरणे आणि वेल्डिंगचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी वरच्या प्लेटमधून खालच्या प्लेटवर जाणे हे तत्व आहे. आणि कार्य कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी हे एकाच वेळी वेल्ड एकाधिक गुण शोधू शकते.

      अल्ट्रासोनिक रीसेक्शन
      अल्ट्रासोनिक उच्च - स्पीड कंपन वेल्डिंग हेड इंजेक्शनच्या तीक्ष्ण बुरमधून कापते - मोल्डेड प्लास्टिकचे भाग, आणि इंजेक्शन बंदर कापून टाकते, जेणेकरून प्लास्टिकचे भाग त्वरित इंजेक्शन फ्लो चॅनेलपासून विभक्त केले जातील, मॅन्युअल काढण्याची आवश्यकता दूर करते. अल्ट्रासोनिक रीसक्शनसाठी योग्य सामग्रीमध्ये एबीएस, पीएस, ry क्रेलिक, पीसी, प्लास्टिक स्टील इ. समाविष्ट आहे. खूप मऊ किंवा लवचिक असलेले प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक रीसेक्शनसाठी योग्य नाहीत. (प्लास्टिकची सामग्री फक्त इंजेक्शन दिली जाते तेव्हा थंड नसल्यास त्याचा परिणाम चांगला नाही

      微信图片_20230506165431

    • मागील:
    • पुढील:


      • 75 मिमी ते 100 मिमीच्या वाढीव कामकाजाच्या अंतरासाठी ओळखले जाणारे, आमचे अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डर आपली सुरक्षा सुनिश्चित करते, ज्यामुळे आपल्याला अंतरावरून कार्य करण्याची सोय मिळते. हे एकतर 220 व्ही किंवा 110 व्ही इनपुट व्होल्टेजवर चालते, आपल्यास अनुकूलतेचा अतिरिक्त स्तर ऑफर करतो. आम्हाला समजले आहे की हातातील कार्य दबाव असू शकते - गहन आणि म्हणूनच आमची मशीन 0 एअर प्रेशरवर कार्यरत आहे, ज्यामुळे आपल्याला आपल्या वर्कफ्लो दरम्यान कोणतेही व्यत्यय येत नाही याची खात्री करुन घ्या. शेवटी, आम्ही आमच्या वापरकर्त्यांच्या विविधतेचे मूल्यवान आहोत, म्हणूनच आमचे अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डर सिस्टम भाषेच्या वैशिष्ट्यास अभिमान बाळगते. हे वैशिष्ट्य वापरकर्त्यास सुलभ करते - आमच्या मशीनचे अनुकूल ऑपरेशन, जे जगभरातील ऑपरेटरमध्ये प्रवेशयोग्य बनते. तर, जर आपण अष्टपैलुत्व, टिकाऊपणा आणि गुंतवणूकीवर उच्च परतावा शोधत असाल तर पॉवरसोनिक 20 केएचझेड अल्ट्रासोनिक फॅब्रिक वेल्डर आपल्याला आवश्यक असलेला अंतिम औद्योगिक साथीदार आहे.
    • मागील:
    • पुढील:

      • Q1. हॉर्नची कोणती प्रकारची सामग्री?

      ए. टायटॅनियम मिश्र धातु, आम्ही आधी ग्राहकांसाठी अ‍ॅल्युमिनियम होम सानुकूलित केले.

      Q2. वितरणाची वेळ काय आहे?

      उ. पारंपारिक होमसाठी, 3 दिवस, सानुकूलित होम 7 कामाच्या दिवसांसाठी.

      Q3.does अल्ट्रासोनिक एक्सट्रॅक्शनमध्ये देखील रासायनिक उत्प्रेरकाची जोड आवश्यक आहे?

      ए नाही. परंतु काही काळ यांत्रिक स्टायरिंगची आवश्यकता असते.

      Q4. डिव्हाइस सतत कार्य करू शकता?

      उ. होय, हे सतत 24 तास काम करू शकते.

      Q5. एका सेट अल्ट्रासोनिक एक्सट्रॅक्शन उपकरणांची प्रक्रिया क्षमता काय आहे?

      ए. 2000 डब्ल्यू नऊ सेक्शन व्हिप हार्मसाठी भिन्न एचओआर भिन्न प्रक्रिया क्षमता 2 एल ~ 10 एलएमआयएन व्यवहार करू शकते.

      Q6. आपल्या सोनिकेटर उपकरणांची हमी काय आहे?

      उ. सर्व उपकरणे एक वर्षाची हमी.

    • सदाहरित अल्ट्रासोनिक
    • नॅनोइमल्सीफिकेशन
    • अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग मशीन
    • अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग मशीन पुरवठा करणारे
      • उत्पादनश्रेणी

      आपला संदेश सोडा

      शोधण्यासाठी एंटर दाबा किंवा बंद करण्यासाठी ईएससी