Poweronic's Ultrasonic Tkaninowa spawacz: Twój niestandardowy roztwór 20 kHz

Dostosowane 20 kHzUltradźwiękowa maszyna spawalniczaUltradźwiękowe spawanie plastikowe

Parametr

Dekrict

Wraz z szybkim rozwojem przemysłu materialnego zastosowanie tworzyw sztucznych i metalowych materiałów kompozytowych o lekkim, niskim tarciu, odporności na korozję i łatwym przetwarzaniu przyciągnęło uwagę ludzi. Różne produkty z tworzyw sztucznych przeniknęły do ​​różnych dziedzin codziennego życia ludzi, a także są szeroko stosowane w lotnictwie, statkach, samochodach, urządzeniach elektrycznych, opakowaniach, zabawkach, elektronice, tekstyliach i innych branżach. Jednak ze względu na ograniczenie procesu formowania wtryskowego i innych czynników znaczna liczba produktów z tworzywa sztucznego o złożonych kształtach nie można jednocześnie formować wtrysku, co wymaga wiązania. Jednak proces wiązania plastikowego i uszczelnienia cieplnego, który był używany od wielu lat, jest dość zacofany. Wydajność jest nie tylko niska, ale także klej ma pewną toksyczność, powodując problemy związane z zanieczyszczeniem środowiska i ochroną pracy. Ten tradycyjny proces nie może już zaspokoić potrzeb rozwojowych nowoczesnej branży tworzyw sztucznych. . Tak więc nowatorska technologia przetwarzania tworzyw sztucznych - - Ultrasoniczne spawanie z tworzywa sztucznego wyróżnia się korzyściami o wysokiej wydajności, wysokiej jakości, pięknym wyglądu, oszczędności energii i tak dalej. Gdy spawanie ultradźwiękowe spawanie produktów z tworzywa sztucznego nie musi dodawać żadnych klejów, wypełniaczy lub rozpuszczalników. , nie zużywa dużej ilości źródła ciepła, ma zalety prostej pracy, szybkiej prędkości spawania, wysokiej wytrzymałości spawania i wysokiej wydajności produkcji. Dlatego technologia spawania ultradźwiękowego jest coraz częściej stosowana. Ale nie wszystkie tworzywa sztuczne mogą być spawane ultradźwiękowe. Większość materiałów odpowiednich do spawania ultradźwiękowego to termoplastiki. Jest to polimer, który może zmiękczać i przepływać po podgrzaniu i zestawiać po schłodzeniu. Można go powtarzać wiele razy bez zmiany struktury chemicznej. rzecz. Tworzywa termosetowe nie mogą być spawane ultradźwiękowe.

Jakie są metody spawania ultradźwiękowego?
 
Formowanie ultradźwiękowe
Podobne do nitowania ultradźwiękowego. Ma nacisnąć wklęsłą głowicę spawalniczą na zewnętrznym pierścieniu plastikowego produktu, wibrować go z wysoką częstotliwością, a następnie stopić plastik i owinąć metalowy obiekt, aby go naprawić, a wygląd jest gładki i piękny. Jest to głównie używane w ustalaniu i formowaniu elektroniki i głośników. I fiksacja obiektywu dla kosmetyków itp.

Implantacja ultradźwiękowa
Ultradźwiękowe ultra - Wysoka - Wysoka częstotliwość wibracja fali dźwiękowej, poprzez przewodnictwo głowicy spawalniczej i odpowiednie ciśnienie, natychmiast wyciśnij metalowe części (takie jak nakrętki, śruby) w zarezerwowane otwory z tworzyw sztucznych i napraw je na głębokości ustalonej. Po zakończeniu, niezależnie od napięcia i skręcania, można porównać wytrzymałość tradycyjnego formowania w formie, a brakuje uszkodzonego i powolnego wstrzyknięcia.

Nitotrowanie ultradźwiękowe
Naciśnij ultradźwiękową ultra - wysoką - wysoką częstotliwość głowicy spawalniczej na wystającym końcówce produktu z tworzywa sztucznego, powodując, że natychmiast podgrzewa się i stopić w kształcie nitu, tak że metalowy obiekt był nit i przymocowany.

Spawanie punktowe ultradźwiękowe
Gdy mają być spawane dwa kawałki plastiku, ze względu na ograniczone warunki spawanego materiału, nie można ustawić linii bezpiecznika, a spawanie można zastosować spawanie. Zasadą jest użycie fal ultradźwiękowych do transmisji na przód głowicy spawalniczej i przejść od górnej płyty do dolnej płyty, aby osiągnąć efekt spawania. I może jednocześnie wykryć spawanie wielu punktów w celu poprawy wydajności pracy.

Resekcja ultradźwiękowa
Ultradźwiękowa głowica spawalnicza z dużą prędkością odcina ostre jamy wtrysku - Wytworzone części tworzywa sztucznego i odcinają port wtrysku, tak aby części plastikowe były oddzielone od kanału przepływu wtrysku, eliminując potrzebę ręcznego usunięcia. Materiały odpowiednie do resekcji ultradźwiękowej obejmują ABS, PS, akryl, komputer, stal z tworzywa sztucznego itp. Tworzywa sztuczne, które są zbyt miękkie lub elastyczne, nie nadają się do resekcji ultradźwiękowej. (Efekt nie jest dobry, jeśli materiał z tworzywa sztucznego nie jest chłodzony, gdy jest po prostu wstrzykiwany

P1. Jaki rodzaj materiału rogu?

A. Stop tytanowy, wcześniej dostosowaliśmy również aluminium HOM dla klienta.

P2. Jaki jest czas dostawy?

A. W przypadku konwencjonalnego HOM, 3 dni, na spersonalizowane HOM 7 dni roboczych.

Q3.does Ekstrakcja ultradźwiękowa wymaga również dodania chemicznego katalizatora?

A. nie. Ale trochę czasu wymaga mechanicznego mieszania.

Q4. Czy urządzenie działa ciągle?

A. Tak, może działać 24 godziny na celu ciągłego.

P5. Jaka jest pojemność przetwarzania jednego ustawionego ultradźwiękowego sprzętu do ekstrakcji?

A. Różna HOR Różna zdolność przetwarzania, dla dziewięciu sekcji 2000 W Whip Horm może zajmować się 2L ~ 10lmin.

P6. Jaka jest gwarancja twojego sprzętu Sonicator?

A. Cały sprzęt na roczną gwarancję.