PowerSonic's Ultrasone Fabric Welder: uw 20 kHz aangepaste oplossing

20 kHz aangepastultrasone lasmachineultrasoon lassenplastic

Parameter

Besluit

Met de snelle ontwikkeling van de materiële industrie heeft de toepassing van kunststoffen en metaalcomposietmaterialen met lichtgewicht, lage wrijving, corrosieweerstand en eenvoudige verwerking de aandacht van mensen getrokken. Verschillende plastic producten zijn doorgedrongen in verschillende velden van het dagelijkse leven van mensen en worden ook veel gebruikt in luchtvaart, schepen, auto's, elektrische apparaten, verpakkingen, speelgoed, elektronica, textiel en andere industrieën. Vanwege de beperking van het spuitgietproces en andere factoren kan een aanzienlijk aantal plastic producten met complexe vormen echter niet in één keer worden gevormd, wat binding vereist. Het plastic binding en warmtegezeggingsproces dat al vele jaren wordt gebruikt, is echter vrij achterlijk. Niet alleen is de efficiëntie laag, maar ook de lijm heeft een zekere toxiciteit, waardoor milieuvervuiling en arbeidsbeschermingsproblemen worden veroorzaakt. Dit traditionele proces kan niet langer voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van de moderne kunststoffenindustrie. . Dus een nieuwe plastic verwerkingstechnologie - - Ultrasone plastic lassen valt op voor zijn voordelen van hoog rendement, hoge kwaliteit, mooi uiterlijk, energiebesparing, enzovoort. Wanneer ultrasoon lassen plasticproducten lassen, hoeft dit geen lijmen, vulstoffen of oplosmiddelen toe te voegen. , verbruikt geen grote hoeveelheid warmtebron, heeft de voordelen van eenvoudige werking, snelle lassnelheid, hoge lassterkte en hoge productie -efficiëntie. Daarom wordt ultrasone lastechnologie steeds groter gebruikt. Maar niet alle kunststoffen kunnen ultrasoon worden gelast. De meeste materialen die geschikt zijn voor ultrasoon lassen zijn thermoplastics. Het is een polymeer dat kan worden verzacht en stroomt wanneer ze worden verwarmd en stollen wanneer ze worden afgekoeld. Het kan vele malen worden herhaald zonder de chemische structuur te veranderen. ding. Thermohardende kunststoffen kunnen niet ultrasoon worden gelast.

Wat zijn de methoden voor ultrasoon lassen?
 
ultrasone vorming
Vergelijkbaar met ultrasone meeslepen. Het is om de concave laskop op de buitenste ring van het plastic product te drukken, te laten trillen op hoge frequentie, het plastic te smelten en het op het metalen object te wikkelen om het te repareren, en het uiterlijk is glad en mooi. Het wordt meestal gebruikt bij het bevestigen en vormen van elektronica en luidsprekers. En lensfixatie voor cosmetica, enz.

Ultrasone implantatie
Ultrasone ultra - High - Frequentie geluidsgolf vibratie, door de geleiding van de laskop en de juiste druk, knijp meteen metalen onderdelen (zoals moeren, schroeven) in de gereserveerde plastic gaten en bevestig ze op de ingestelde diepte. Na voltooiing, ongeacht de spanning en torsie, kan de sterkte van de traditionele gieten in de schimmel worden vergeleken en kan de tekortkomingen van beschadigde en langzame injectie worden vermeden.

Ultrasone meeslepend
Druk op de ultrasone ultra - High - Frequency Trillation Lasing Head tegen de uitstekende punt van het plastic product, waardoor het onmiddellijk wordt verwarmd en smelt in de vorm van een klinknagel, zodat het metalen object is geklonken en gefixeerd.

ultrasone plek lassen
Wanneer twee stukken plastic moeten worden gelast, vanwege de beperkte omstandigheden van het gelaste materiaal, is het onmogelijk om een ​​zekeringlijn op te zetten en kan het lassen worden gebruikt voor het lassen. Het principe is om ultrasone golven te gebruiken om naar de voorkant van de laskop te verzenden en door te gaan van de bovenste plaat naar de onderste plaat om het effect van lassen te bereiken. En het kan meerdere punten tegelijkertijd spotten om de werkefficiëntie te verbeteren.

Ultrasone resectie
De ultrasone hoge - Speed ​​Vibration Las -kop snijdt de scherpe bramen van injectie van injectie - Gegoten plastic onderdelen af ​​en snijdt de injectiepoort af, zodat de plastic onderdelen in een oogwenk worden gescheiden van het injectiestroomkanaal, waardoor de behoefte aan handmatige verwijdering wordt geëlimineerd. Materialen die geschikt zijn voor ultrasone resectie omvatten ABS, PS, acryl, pc, plastic staal, enz. Plastics die te zacht of elastisch zijn, zijn niet geschikt voor ultrasone resectie. (Het effect is niet goed als het plastic materiaal niet wordt gekoeld wanneer het net wordt geïnjecteerd

Q1.Wat vriendelijk materiaal van de hoorn?

A. Titaniumlegering, we hebben ook aluminium homo voor de klant aangepast.

Q2.Wat is de tijd van levering?

A. Voor conventionele hom, 3 dagen, voor aangepaste Hom 7 werkdagen.

Q3. Doe ultrasone extractie ook de toevoeging van een chemische katalysator vereist?

A. Nee. Maar enige tijd heeft mechanisch roeren nodig.

Q4. kan het apparaat voortdurend werken?

A. Ja, het kan 24 uur continu werken.

Q5.Wat is de verwerkingscapaciteit van één set ultrasone extractieapparatuur?

A. Verschillende HOR Verschillende verwerkingscapaciteit, voor 2000W negen sectie zweephorm kan 2l ~ 10lmin handelen.

Q6.Wat is de garantie van uw sonicatorapparatuur?

A. Alle apparatuur Een jaar garantie.