Atomizacja ultradźwiękowa ma drobne cząsteczki i wysoką aktywność powierzchniową. Przy odpowiedniej regulacji ciśnienia powietrza drenażowego można go dobrze zaadsortować na powierzchni rozpylonego obiektu, z niewielkim odbiciem i stratami plusk, zapewniając jednolitość spryskanego obiektu i szybkość wykorzystania materiału (95%- 99%)
Dysza powłoki ultradźwiękowej jest wyspecjalizowanym urządzeniem stosowanym w różnych zastosowaniach przemysłowych do precyzyjnego i kontrolowanego zastosowania powłok, takich jak farby, kleje, smary lub inne substancje płynne. Wykorzystuje technologię ultradźwiękową do atomizacji i rozproszenia materiału powłokowego w drobne kropelki, zapewniając jednolity, a nawet powłoki na pożądanej powierzchni.
Zasada pracy dyszy powłoki ultradźwiękowej obejmuje konwersję energii elektrycznej o wysokiej częstotliwości na wibracje mechaniczne za pomocą przetworników piezoelektrycznych. Te przetworniki generują fale ultradźwiękowe, zwykle w zakresie od 20 kHz do 100 kHz, które są następnie przenoszone na końcówkę dyszy.
Gdy materiał powłokowy przechodzi przez dyszę, wibracje ultradźwiękowe powodują, że ciecz jest rozpylana w drobną mgiełkę lub spray kropelek. Ten proces atomizacji znacznie zwiększa powierzchnię cieczy, zwiększając jej właściwości powłoki. Wibracje ultradźwiękowe pomagają również podzielić płyn na mniejsze kropelki, co powoduje bardziej jednolity i kontrolowany wzór natrysku.
Dysze powlekania ultradźwiękowe oferują kilka zalet w zakresie tradycyjnych metod powlekania:
-
1. PROCESE i kontrolowane zastosowanie: Proces atomizacji osiągnięty przez wibracje ultradźwiękowe pozwala na precyzyjną kontrolę grubości i pokrycia powłoki, zmniejszanie marnotrawstwa i nadmiernego rozpryskiwania.
-
2. Jakość powłoki ulepszonej: drobne kropelki wytwarzane przez dyszę ultradźwiękową powodują gładszą i bardziej jednolitą powłokę, nawet na złożonych lub nierównych powierzchniach.
-
3. Efektywne zastosowanie materiału powłokowego: Proces atomizacji zwiększa efektywne pokrycie materiału powłokowego, maksymalizując jego wykorzystanie i zmniejszając całkowite zużycie.
-
4. Wpływ na środowisko: precyzyjne zastosowanie i zmniejszone nadmierne rozpryski minimalizują uwalnianie lotnych związków organicznych (LZO) do środowiska.
-
5. Wersalizacja: Ultradźwiękowe dysze powlekania można stosować z szeroką gamą materiałów powłokowych, w tym płynami na bazie wody lub rozpuszczalnika, klejów, smarów i innych.