35 kHz 800W Ultrasoniczny sprzęt do uszczelnienia obrotowy stop tytanowy

Proces zamknięcia opakowania jest kluczowym procesem. Zapewnia ochronną funkcję pakowania i zapewnia pakietowe towary długie. W tym kontekście wydajne i niezawodne procesy uszczelnienia są niezbędne do produkcji zrównoważonych pakietów.

Chociaż metoda uszczelnienia ultradźwiękowego ma marginalne zalety dotyczące materiałów masowych, takich jak mąka pszenna, okazało się, że uszczelnienie przewodnictwa jest lepsze w przypadku innych produktów. Porównanie zużycia energii podczas ultradźwiękowej i przewodnictwa zweryfikowało zalety uszczelnienia ultradźwiękowego. W szczególności w przypadku grubych folii opakowania ilość energii wymaganej do wiązania jest znacznie niższa niż w przypadku uszczelnienia przewodnictwa.

Łączenie ultradźwiękowe jest procesem stosowania kompresji/relaksacji o wysokiej częstotliwości w stosunku do specjalnie zaprojektowanych wzorów kowadła, które powodują, że podgrzewają się na poziomie molekularnym i topni. Proces ten umożliwia przepływ materiałów wokół kształtów kowadła i przyleganie do siebie i innych materiałów znajdujących się w macierzy internetowej. To tylko część ultradźwiękowej maszyny do szycia.

Należy zmontować go na maszynie do szycia Ulltrasonic i jeździć innym rogiem obrotowym.

RPS - Sonic specjalizuje się w produkcji roztworów spawalniczych ultradźwiękowych dla systemów obrotowych.

Ultradźwiękowy moduł szycia złożony składa się z ultradźwiękowego przetwornika (konwertera) z generatorem i stojakiem rogu, rogu (sonotrode).

Ultradźwiękowe wibracje obrotowe są używane do szycia i cięcia materiału, co jest najnowszym osiągnięciami technicznymi na świecie. Nasza firma ściśle kontynuuje to najnowsze zagraniczne osiągnięcia naukowe, w ten sposób opracowało ultradźwiękową podstawową część szycia w Chinach. Jest to kluczowa część ultradźwiękowej bezproblemowej maszyny do szycia (zwana także ultradźwiękową maszyną do szycia promieniowego). To oryginalne dzieło naszej firmy, które dokładnie rozwiązało wspólne problemy spowodowane ultradźwiękowymi wibracjami pionowymi: ruchomy kierunek rogu ultradźwiękowego i tkanina to niespójność i asynchronia. Za pomocą naszej ultradźwiękowej podstawowej części szycia dokładność szycia tkaniny jest znacznie ulepszona. W ten sposób umożliwia szeroko wykorzystanie technologii ultradźwiękowej w branży szycia odzieży. Ultradźwiękowe szycie płynne ma wiele zalet: szybka prędkość spawania, wysoka wytrzymałość, ładny szew spawania, dobre uszczelnienie, niskie zużycie energii i łatwe operacje. Jest to więc trend rozwoju technologii szycia.

Parametr:

Charakterystyka: 1. Szew, przycinanie i wytłaczanie bez kleju, gwintu lub innych materiałów eksploatacyjnych2. Bardziej szybsze i opłacalne niż tradycyjna maszyna do szycia i kleju3. Eliminuje strzępienie lub odkrywanie połączonych krawędzi i szwy 4. Dostępne wielofunkcyjne i tysiące projektów 5. Wymaga minimalnego szkolenia i konserwacji6. Super mocna moc ultradźwiękowa spełnia potrzeby różnej grubości tkaniny

Aplikacja

Ultradźwiękowa maszyna do szycia jest wszechstronna i łatwa w użyciu w celu szwu, wycinania, rozcięcia, wycinania, halsów, wytłaczania lub krojenia i uszczelnienia jednocześnie. Proces stosowany przez każdą ultradźwiękowa maszyna do szycia jest szybka, prosta i wydajna. Może uszczelnić do 80 metrów na minutę bez potrzeby gwintów ani igieł. To rzeczywiście elastyczna technologia. Ze względu na możliwość dostosowania jego konstrukcji można zamontować maszynę do szycia na stole roboczym lub zainstalować ją w systemach pół lub w pełni zautomatyzowanych. Ultradźwiękowa maszyna do szycia przedstawia szereg zalet:

• Szybkie i kosztowe - Skuteczne tkanie;
• Odporne szwy;
• Brak potrzeby materiałów eksploatacyjnych, takich jak taśma, klipsy lub klej;
• Stałe wyniki;
• Brak czasów chłodzenia i obniżone koszty utrzymania;
• Brak czasu strzelania dla narzędzia zszywacza;
• Obrzeże jednej operacji
• Nie ma potrzeby igieł, nici, szpuli i żadnych czynności związanych z dopasowywaniem kolorów, zapasami, uzwojeniem i przycinaniem;
• Przyjazne dla środowiska, ponieważ nie wymaga żadnych klejów i rozpuszczalników;
• Krawędzie uszczelniają się bez pozostawiania otworów ściegowych, zapobiegając w ten sposób penetracji środków chemicznych, patogenów przenoszonych przez krew i innych cząstek.

Korzyść:

Zamiast igieł, gwintów, klejów lub innych klejów, ultradźwiękowe urządzenia do szycia wykorzystują opatentowany układ obrotowy, w połączeniu z wibracjami o wysokiej -

Przypominając tradycyjną maszynę do szycia, ultradźwiękowa maszyna do szycia kieruje ultradźwiękowe wibracje między klaksonem a obrotowym kołem, wytwarzając zlokalizowane nagromadzenie ciepła, które powoduje zmiękczenie i bezpiecznik syntetycznych włókien. Stwarza to silną wiązanie molekularne, które jest nieprzepuszczalne dla wilgoci. Wyjaśnia Alleman: „Powstałe szwy barierowe są zapieczętowane, bezpieczne, ultra - niezawodne i miękkie - do - dotyku bez problemów bezpieczeństwa spowodowanych otworami ściegowymi, szczelinami klejowymi, strzępiącymi lub rozwijającymi się”.