Ultradźwiękowa maszyna do spawania filtra z obrotowym narzędziem ultradźwiękowym kontynuuje spawanie

Parametr

RPS - Sonic są jedynym zasilaniem ultradźwiękowego rogu obrotowego 20 kHz. W przypadku tego ultradźwięowego rogu obrotowego 20 kHz zaktualizowaliśmy projekt o jeden - kawałek klaksonu, nie będzie śruby podłączonej dla części rogu rotray, abyśmy mogli zminimalizować straty. A ultradźwiękowa szerokość obrotowa rogu może wynosić 25 mm na maksimum, szerokość spawania może mieć maksymalnie 25 mm, grubość cięcia może wynosić 8 mm w maksimum. Do tej pory jest to ultradźwiękowe urządzenia do spawania o największej amplitudzie. Ta maszyna do spawania filtra została specjalnie zaprojektowana do spawania elementów filtra w tkaninie termoplastycznej lub plisowanej spawania elementów filtra w celulozie lub nie syntetycznej tkaninie z folią klejową.Łączenie ultradźwiękowe odbywa się poprzez kierowanie wibracji o wysokiej częstotliwości do tkaniny. Gdy materiał syntetyczny lub nietknięty przechodzi między ultradźwiękowym klaksonem lub sonotrodą a kołem wzoru lub wałka, wibracje są skierowane do tkaniny, w której tworzą szybkie zbudowanie ciepła - Up. To ciepło powoduje syntetyczne topienie i bezpiecznik Fibresto materiału, tworząc związane szwy, które nie będą walarły ani nie rozwiążą i nie zapewnią pełnej bariery.

Filtry spawanie ultradźwiękowe: W branży ultradźwiękowej filtracja jest obróbką materiałów używanych do wytwarzania obiektów, które przesączają powietrze, ciecze lub kurz.Jednym z branż, w których sprzęt ultradźwiękowy jest najbardziej rozpowszechniony, jest filtry produkcyjne. Zwykle składają się z drobno wyklutych tkanin poliamidowych zdolnych do przesączania na poziomie mikrometrycznym, powszechnie przyjmowanym w polu biomedycznym.Zastosowania filtrów spawanie ultradźwiękowe

Zazwyczaj technologia ultradźwiękowa jest stosowana w plisowanych filtrach, wytwarzanych głównie z materiałów termoplastycznych, takich jak polipropylen lub te pozbawione obróbki krzemowych i obsługiwane w celu tworzenia rur filtrujących o różnych rozmiarach zgodnie z użyciem.Rozmiar filtrów określa wybór częstotliwości sonotrody, która będzie potrzebna w maszynach ultradźwiękowych.RPS - Sonic proponuje różnorodną serię ręcznych, pół lub w pełni zautomatyzowanych systemów spawalniczych specjalizowanych w produkcji filtrów.Mogą zintegrować elektronicznie kontrolowane rotacyjne (elektryczne tabele obrotowe) lub roztwory liniowe z silnikami bezszczotkowymi.Wszystkie ultradźwiękowe zastosowania RPS - Sonic opracowane przez RPS - Sonic można zastosować w czystej pomieszczeniach z lub bez dźwięku.Zalety filtrów Ultradźwiękowe metody dziewiarskieStosując technologię ultradźwięków, możliwe jest uzyskanie stałych, niezawodnych wyników. Czynniki te stanowią gwarancję zastosowania tego procesu cięcia i pieczenia.Ponadto materiały nie są poddawane naprężeniu plastyfikacyjnym obszarów spawanych podczas operacji spawania ultradźwiękowego.Z drugiej strony spawanie szwów daje liniowy i jednorodny wynik wzdłuż całej ścieżki roboczej, podczas gdy prędkość jest określana przez grubość tkanin i GSM i powierzchnię spawania.

Odpowiedni materiał: tkaniny składu syntetycznego powyżej 65%, poliester, nylon, TC, gąbka, włókno bez - I inny syntetyczny materiał światłowodowy

Twoje zalety

• Szybkie i wydajne: działa szybciej niż tradycyjne klejenie

• Specjalnie zaprojektowany przewodnik: Łatwo dostosowujące się do różnych głębokości plisowych od 12 mm do 60 mm i dla różnych grubości materiału

• Dostępne również jako jednostka modułowa do integracji w liniach produkcyjnych

• zapewnia pełny szew barierowy

• Ciągła maszyna wymagająca tylko jednego przejścia

• Cięcie i uszczelki jednocześnie, eliminując w ten sposób strzępienie lub odkrywanie połączonych krawędzi i szwów

• Wymaga minimalnego szkolenia operatora

Właściwy pochodzi z RPS - Sonic, RPS - Sonic dostarczy maszynie najlepszej jakości w każdym szczegółach.