20kHz 2000W Ultrasoniese mediese produksweismasjien Branson Ultrasoniese sweistoerusting
20kHz 2000W Ultrasoniese mediese produksweismasjien Branson Ultrasoniese sweistoerusting
Parameter
| Frekwensie | Mag | Werkafstand | Insetspanning | Lugdruk | Sisteemtaal |
| 15 kHz | 2500W/3000W/4000W | 75mm/100 mm | 220V of 110V | 0.2 - 0.8MPA | Engels/Chinees |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75mm | 220V of 110V | 0.2 - 0.8MPA | Engels/Chinees |
| 30 kHz | 1000W | 75mm | 220V of 110V | 0.2 - 0.8MPA | Engels/Chinees |
| 35 kHz | 1000W | 75mm | 220V of 110V | 0.2 - 0.8MPA | Engels/Chinees |
| 40kHz | 800W | 75mm | 220V of 110V | 0.2 - 0.8MPA | Engels/Chinees |
Beskrywing
Ultrasoniese sweiswerk gebruik ultrasoniese energie by hoë frekwensies (20-40 kHz) om meganiese vibrasies met 'n lae amplitude (1-25 μm) te produseer. Die vibrasies genereer hitte by die gewrigskoppelvlak van die onderdele wat gesweis word, wat lei tot die smelt van die termoplastiese materiale en die vorming van die sweiswerk na afkoeling.
Ultrasoniese sweiswerk bly een van die vinnigste en mees koste -effektiewe tegnieke om kleiner termoplastiese dele te sweis. Met behulp van ultrasoniese sweiswerk word die een deel stilgehou in 'n houwedstryd, terwyl die ander deel akoesties daarteen onder druk vibreer, wat wrywinghitte op hul oppervlaktes skep. Voorwaartse tegnologie, 'n Crest Group -onderneming, kan pasgemaakte ultrasoniese gereedskap ontwerp vir enige toepassing om in enige soort ultrasoniese sweismasjien te installeer en te bedryf. Met meer as twintig - tien jaar ondervinding in ultrasoniese sweisprosesse, het ons gereedskapingenieurs ongeëwenaarde vaardighede en ervaring om selfs die ingewikkelde ultrasoniese gereedskap en deeltjies te ontwikkel.
RPS - Sonic bied veelvuldige sweismetodes (sweis volgens tyd, energie, afstand, posisie, piekkrag en grondopsporing) en kom in verskillende frekwensies (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz) wat dit buigsaam en betroubaar maak om vir verskillende soorte toepassings in verskillende bedrywe gebruik te word. Dubbele druk verhoog die klemkrag om smelt tydens die sweisiklus te verbeter, of om 'n strenger montering tydens die housiklus te bied.
Sweisbeginsel
Die elektroniese energie word deur ultrasoniese vibrasie in meganiese energie omgeskakel, en dan word die energie na die kontakoppervlak van die plastiekboog en pyl deur die sweiskop (horing) oorgedra, sodat die beginsel van intense wrywing en hitte -opwekking tussen die molekules plaasvind, en die produk onmiddellik gesmelt en in een gekombineer word. Verwerking is vinnig, skoon, mooi en ekonomies.
Sweisreeks: speelgoedbedryf, skryfbehoeftesbedryf, huishoudelike industrie, elektroniese industrie, voedselbedryf, kommunikasiebedryf, vervoerbedryf, lugvaart en so aan.
Ultrasoniese sweisvoorbeeld:
Daaglikse benodigdhede: poeierkas, kosmetiese spieël, haarkam, slotring, Thermos Cup, verseëlde houer, geurbottel, waterpypverbinding, handvatsel,
Botteldoppies, voedselhouers, motorlampskakerings, motorwatertenks ... ens.
Speelgoedbedryf: allerhande balspeelgoed, skryfbehoeftes, watergewere, geskenke vir plastiek, musiekspeelgoed en allerhande plastiekspeelgoed ... ens.
Elektriese toestelbedryf: Elektroniese horlosies, stoomstryk, stofsuiers, telefone, rekenaarsleutelborde, elektriese waaiers, batterye, ens.
Motorvervaardiging: hoofligte, agterspieëls, interieurs, bumper, verskillende plastiekprodukte ... ens.
Die beginsel van roterende sweiswerk is ontwerp vir plastiese ronde termoplastiese produkte. Die hitte wat gegenereer word deur die onderlinge wrywing van die plastiese werkstukke smelt die kontakoppervlak van die plastiese werkstukke, en vertrou dan op eksterne druk om die boonste en onderste werkstukke te dryf om in een te stol en permanent te word. seksuele unie.
Voorbeelde van roterende smelt: RO -filter, vrieskas, termosbeker, vaas, vergasser, stortkop, termos lugblaas, ens.
Die warmplaat -sweisbeginsel gebruik die sjabloon om dit tot die vereiste temperatuur te verhit, en plaas dit dan in die middel van die gewrigsoppervlak tussen die plastiekwerkstuk en die werkstuk, sodat die hitte op die twee gewrigsoppervlaktes gekonsentreer is. Eksterne druk veroorsaak dat die werkstukke een word en 'n funksie van soliede duursaamheid word. Dit kan gelaste voorwerpe hanteer, en die produkte met 'n hoë hardheid, komplekse vorm en groot volume kan opgelos word.
Voorbeelde van warm smelt: motorligte, yskaste buite, deurpanele, lugpompe, opbergtenks, stofsuiers, gatballe, CD -bokse, wasmasjien -gimbal, ritmiese danspedale, ens.

- Vorige:60kHz ultrasoniese soldeerboutoerusting vir soldeerbout
- Volgende:Branson CJ20 Ultrasoniese sweistransducer
1. Is ultrasoniese sweiswerk 'n geskikte metode om verpakkingsmateriaal te verseël of aan te sluit?
Ja, ultrasoniese sweiswerk word gereeld gebruik vir die verseëling en aansluiting van verpakkingsmateriaal, soos blisterpakkies, klapverpakking en buigsame sakke. Dit bied hermetiese seëls en help om die integriteit van die verpakte inhoud te handhaaf.
2. Kan ultrasoniese sweiswerk gebruik word om verskillende materiale te sweis?
Dit hang af van die smeltpunte van die verskillende materiale. As die smeltpunte van die twee materiale soortgelyk is, is daar natuurlik geen probleem nie. As die smeltpunt van die twee materiale baie verskil, sal die sweiseffek nie goed wees nie
3. Is daar verskillende soorte ultrasoniese sweistoerusting?
Ja, daar is verskillende soorte ultrasoniese sweistoerusting beskikbaar, insluitend handeenhede, banktopmasjiene en volledig outomatiese stelsels. Die keuse van toerusting hang af van die spesifieke toepassingsvereistes en produksievolume.
4. Watter faktore moet oorweeg word by die keuse van 'n ultrasoniese sweismasjien?
As u 'n ultrasoniese sweismasjien kies, moet u sleutelfaktore soos die materiële smeltpunte en -dikte, gewenste sweissterkte, vereiste produksiesnelheid, gedeeltelike kompleksiteit en enige spesifieke funksies of aanpassing wat u benodig vir u toepassing, oorweeg.
5.is Ultrasoniese sweiswerk 'n veilige proses?
Ultrasoniese sweiswerk word oor die algemeen as veilig beskou as daar behoorlike veiligheidsmaatreëls gevolg word. Operateurs moet toepaslike persoonlike beskermende toerusting gebruik, soos handskoene en veiligheidsbrille, en sorg dat die toerusting binne spesifieke parameters behoorlik onderhou en bestuur word.


















