20kHz 2000W ultrazvučni medicinski proizvodi zavarivanje stroj Branson Ultrazvučna oprema za zavarivanje
20kHz 2000W ultrazvučni medicinski proizvodi zavarivanje stroj Branson Ultrazvučna oprema za zavarivanje
Parametar
| Frekvencija | Vlast | Radna udaljenost | Ulazni napon | Tlak zraka | Jezik sustava |
| 15kHz | 2500W/3000W/4000W | 75 mm/100 mm | 220V ili 110V | 0,2 - 0,8MPa | Engleski/Kinezi |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75 mm | 220V ili 110V | 0,2 - 0,8MPa | Engleski/Kinezi |
| 30kHz | 1000W | 75 mm | 220V ili 110V | 0,2 - 0,8MPa | Engleski/Kinezi |
| 35kHz | 1000W | 75 mm | 220V ili 110V | 0,2 - 0,8MPa | Engleski/Kinezi |
| 40kHz | 800W | 75 mm | 220V ili 110V | 0,2 - 0,8MPa | Engleski/Kinezi |
Opis
Ultrazvučno zavarivanje koristi ultrazvučnu energiju na visokim frekvencijama (20–40 kHz) za proizvodnju niske amplitude (1–25 µM) mehaničkih vibracija. Vibracije stvaraju toplinu na zajedničkom sučelju dijelova koji su zavareni, što rezultira topljenjem termoplastičnih materijala i stvaranjem zavara nakon hlađenja.
Ultrazvučno zavarivanje ostaje jedna od najbržih i najisplativijih tehnika za zavarivanje manjih termoplastičnih dijelova. Koristeći ultrazvučno zavarivanje, jedan se dio drži nepomičan u učvršćenju, dok se drugi dio akustički vibrira protiv njega pod pritiskom, stvarajući toplinu trenja na njihovim spajanjima. FORNUD tehnologija, tvrtka Crest Group, može dizajnirati prilagođeni ultrazvučni alat za bilo koju aplikaciju za instaliranje i djelovanje u bilo kojoj vrsti ultrazvučnog zavarivanja. Sa preko dvadeset - deset godina iskustva u ultrazvučnim procesima zavarivanja, naši inženjeri s alatima posjeduju neusporedivu vještinu i iskustvo kako bi razvili čak i najsloženije ultrasonične alate i dijelove.
RPS - Sonic pruža više načina zavarivanja (zavarivanje prema vremenu, energiji, udaljenosti, položaju, najvećoj snazi i otkrivanju tla) i dolazi u različitim frekvencijama (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz) zbog kojih je fleksibilan i pouzdan za različite vrste aplikacija u različitim industrijama. Dvostruki tlak povećava silu stezanja kako bi se poboljšala talina tijekom ciklusa zavarivanja ili za osiguravanje čvršćeg sklopa tijekom ciklusa zadržavanja.
Načelo zavarivanja
Elektronička energija pretvara se u mehaničku energiju ultrazvučnim vibracijama, a zatim se energija prenosi na kontaktnu površinu plastičnog luka i strelice glavom zavarivanja (rog), tako da se načelo intenzivnog trenja i stvaranja topline događa između molekula, a proizvod se odmah otopi i kombinira u jedno. Obrada je brza, čista, lijepa i ekonomična.
Raspon zavarivanja: industrija igračaka, pribor za pribora, industrija kućnih uređaja, industrija elektronike, prehrambena industrija, komunikacijska industrija, prometna industrija, zrakoplovstvo i tako dalje.
Primjer ultrazvučnog zavarivanja:
Dnevna potrepština Industrija: Kutija u prahu, kozmetičko ogledalo, češalj za kosu, zaključani prsten, Thermos Cup, zapečaćeni spremnik, boca začina, spoj za vodu, ručica,
Kape za boce, posude za hranu, nijanse lampice za automobil, spremnici za vodu ... itd.
Industrija igračaka: Sve vrste igračaka s kuglicama, pribor, vodene puške, plastične poklone, glazbene igračke i sve vrste plastičnih igračaka ... itd.
Industrija električnih uređaja: Elektronički satovi, pegla za pare, usisavači, telefoni, računalne tipkovnice, električni ventilatori, baterije itd.
Proizvodnja automobila: prednja svjetla, stražnja ogledala, interijeri, odbojnici, razni plastični proizvodi… itd.
Načelo rotacijskog zavarivanja dizajnirano je za plastične okrugle termoplastične proizvode. Toplina generirana međusobnim trenjem plastičnih djela topa kontaktnu površinu plastičnih djela, a zatim se oslanja na vanjski tlak kako bi se gornji i donji dio učvrstili u jedno, postajući trajni. Seksualna unija.
Primjeri rotacijskog topljenja: RO filter, čaša zamrzivača, čaša Thermos, vaza, rasplinjač, glava za tuširanje, termos zračni mjehur itd.
Načelo zavarivanja vruće ploče koristi predložak za zagrijavanje na potrebnu temperaturu, a zatim ga stavite u sredinu površine zgloba između plastičnog radnog komada i radnog komada, tako da je toplina koncentrirana na dvije površine zgloba. Vanjski tlak uzrokuje da radna dijela postanu i postanu funkcija čvrste izdržljivosti. Može podnijeti zavarene predmete, a proizvodi s visokom tvrdoćom, složenim oblikom i ogromnim volumenom mogu se riješiti.
Primjeri vruće taline: svjetiljke za automobile, vanjski hladnjaci, ploče na vratima, zračne pumpe, spremnici za skladištenje vode, usisavači, kuglice za rupe, CD kutije, Gimbal za rublja, ritmičke plesne papučice itd.

- Prethodno:60kHz Ultrazvučna lemčka željezna oprema za lemljenje bakra
- Sljedeći:Branson CJ20 Ultrazvučni zavarivanje
1. Ultrazvučno zavarivanje odgovarajuću metodu za brtvljenje ili spajanje materijala za pakiranje?
Da, ultrazvučno zavarivanje obično se koristi za brtvljenje i spajanje ambalažnih materijala, kao što su paketi za mjehuriće, pakiranje školjki i fleksibilne vrećice. Omogućuje hermetičke brtve i pomaže u održavanju integriteta pakiranog sadržaja.
2. Ultrazvučno zavarivanje koristi se za zavarivanje različitih materijala?
Ovisi o taljenim točkama različitih materijala. Ako su točke topljenja dvaju materijala slične, naravno, nema problema. Ako je talište dva materijala vrlo različito, učinak zavarivanja neće biti dobar
3. Postoje li različite vrste opreme za ultrazvučni zavarivanje?
Da, na raspolaganju su različite vrste opreme za ultrazvučni zavarivanje, uključujući ručne jedinice, strojeve za klupe i potpuno automatizirane sustave. Izbor opreme ovisi o specifičnim zahtjevima za primjenom i količini proizvodnje.
4. Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru stroja za ultrazvučni zavarivanje?
Prilikom odabira ultrazvučnog zavarivanja, razmotrite ključne čimbenike kao što su točke i debljine materijala, željena čvrstoća zavarivanja, potrebna brzina proizvodnje, složenost dijela i bilo koje specifične značajke ili prilagodbu potrebne za vašu primjenu.
5. je ultrazvučno zavarivanje siguran proces?
Ultrazvučno zavarivanje općenito se smatra sigurnim kada se slijede odgovarajuće sigurnosne mjere opreza. Operatori bi trebali koristiti odgovarajuću osobne zaštitne opreme, poput rukavica i sigurnosnih naočala, te osigurati da se oprema pravilno održava i upravlja unutar navedenih parametara.


















