अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तंत्र

20kHz 2000W अल्ट्रासोनिक मेडिकल उत्पाद वेल्डिंग मशीन ब्रैनसन अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

संक्षिप्त वर्णन:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग छोटे थर्माप्लास्टिक भागों को वेल्डिंग के लिए सबसे तेज़ और सबसे अधिक लागत प्रभावी तकनीकों में से एक बना हुआ है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, एक भाग को एक होल्डिंग स्थिरता में स्थिर रखा जाता है, जबकि दूसरे भाग को दबाव में इसके खिलाफ ध्वनिक रूप से कंपन किया जाता है, जिससे उनकी जुड़ने वाली सतहों पर घर्षण गर्मी पैदा होती है।


  • आवृत्ति:15kHz
  • शक्ति:2600W
  • आवेदन पत्र:प्लास्टिक वेल्डिंग, नॉनवॉवन वेल्डिंग
  • सींग का आकार:स्वनिर्धारित
  • सींग सामग्री:स्टील, एल्यूमीनियम
  • वज़न:110 किग्रा
  • जनरेटर:डिजिटल

    • उत्पाद विवरण
      उपवास
      उत्पाद टैग

      20kHz 2000W अल्ट्रासोनिक मेडिकल उत्पाद वेल्डिंग मशीन ब्रैनसन अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण

       

      पैरामीटर

      आवृत्ति शक्ति कार्यक्षेत्र इनपुट वोल्टेज हवा का दबाव तंत्र भाषा
      15kHz 2500W/3000W/4000W 75 मिमी/100 मिमी 220V या 110V 0.2 - 0.8mpa अंग्रेजी/चीनी
      20kHz 2000W/3000W 75 मिमी 220V या 110V 0.2 - 0.8mpa अंग्रेजी/चीनी
      30kHz 1000 वाट 75 मिमी 220V या 110V 0.2 - 0.8mpa अंग्रेजी/चीनी
      35kHz 1000 वाट 75 मिमी 220V या 110V 0.2 - 0.8mpa अंग्रेजी/चीनी
      40 Khz 800W 75 मिमी 220V या 110V 0.2 - 0.8mpa अंग्रेजी/चीनी

       

      विवरण

      अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कम आयाम (1-25 माइक्रोन) यांत्रिक कंपन का उत्पादन करने के लिए उच्च आवृत्तियों (20-40 kHz) पर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करता है। कंपन वेल्डेड होने वाले भागों के संयुक्त इंटरफ़ेस पर गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप थर्माप्लास्टिक सामग्री का पिघलना और शीतलन के बाद वेल्ड गठन।

      अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग छोटे थर्माप्लास्टिक भागों को वेल्डिंग के लिए सबसे तेज़ और सबसे अधिक लागत प्रभावी तकनीकों में से एक बना हुआ है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, एक भाग को एक होल्डिंग स्थिरता में स्थिर रखा जाता है, जबकि दूसरे भाग को दबाव में इसके खिलाफ ध्वनिक रूप से कंपन किया जाता है, जिससे उनकी जुड़ने वाली सतहों पर घर्षण गर्मी पैदा होती है। फॉरवर्ड टेक्नोलॉजी, एक क्रेस्ट ग्रुप कंपनी, किसी भी प्रकार के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन को इंस्टॉल करने और संचालित करने के लिए किसी भी एप्लिकेशन के लिए कस्टम अल्ट्रासोनिक टूलिंग डिज़ाइन कर सकती है। बीस से अधिक। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं में दस साल का अनुभव, हमारे टूलिंग इंजीनियरों के पास बेजोड़ कौशल और अनुभव होता है जो कि सबसे जटिल अल्ट्रासोनिक टूलिंग और पार्टिंग जुड़नार विकसित करने के लिए भी होता है।
      आरपीएस - सोनिक कई वेल्डिंग मोड प्रदान करता है (समय, ऊर्जा, दूरी, स्थिति, शिखर शक्ति और जमीन का पता लगाने के द्वारा वेल्ड) और विभिन्न आवृत्तियों (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz) में आता है जो विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने के लिए इसे लचीला और विश्वसनीय बनाते हैं। वेल्ड चक्र के दौरान पिघल में सुधार करने के लिए या होल्ड चक्र के दौरान तंग विधानसभा प्रदान करने के लिए दोहरे दबाव से क्लैंप बल बढ़ता है।

      वेल्डिंग सिद्धांत

      इलेक्ट्रॉनिक ऊर्जा को अल्ट्रासोनिक कंपन द्वारा यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और फिर ऊर्जा को वेल्डिंग हेड (हॉर्न) द्वारा प्लास्टिक धनुष और तीर की संपर्क सतह पर प्रेषित किया जाता है, ताकि गहन घर्षण और गर्मी उत्पादन का सिद्धांत अणुओं के बीच होता है, और उत्पाद तुरंत पिघल जाता है और एक में संयुक्त होता है। प्रसंस्करण तेज, स्वच्छ, सुंदर और किफायती है।
      वेल्डिंग रेंज: खिलौना उद्योग, स्टेशनरी उद्योग, होम उपकरण उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, खाद्य उद्योग, संचार उद्योग, परिवहन उद्योग, एयरोस्पेस और इतने पर।
      अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उदाहरण:
      दैनिक आवश्यकता उद्योग: पाउडर बॉक्स, कॉस्मेटिक मिरर, हेयर कंघी, लॉक रिंग, थर्मस कप, सील कंटेनर, सीज़निंग बॉटल, वॉटर पाइप जॉइंट, हैंडल,
      बॉटल कैप, फूड कंटेनर, कार लैंप शेड्स, कार वाटर टैंक… आदि।
      खिलौना उद्योग: सभी प्रकार के गेंद के खिलौने, स्टेशनरी, पानी की बंदूकें, प्लास्टिक उपहार, संगीत खिलौने, और सभी प्रकार के प्लास्टिक के खिलौने ... आदि।
      विद्युत उपकरण उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक घड़ियाँ, स्टीम आयरन, वैक्यूम क्लीनर, टेलीफोन, कंप्यूटर कीबोर्ड, इलेक्ट्रिक प्रशंसक, बैटरी, आदि।
      ऑटोमोबाइल विनिर्माण: हेडलाइट्स, रियर मिरर, अंदरूनी, बम्पर, विभिन्न प्लास्टिक उत्पाद ... आदि।
      रोटरी वेल्डिंग का सिद्धांत प्लास्टिक राउंड थर्माप्लास्टिक उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्लास्टिक वर्कपीस के पारस्परिक घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी प्लास्टिक वर्कपीस की संपर्क सतह को पिघला देती है, और फिर ऊपरी और निचले वर्कपीस को एक में ठोस होने के लिए बाहरी दबाव पर निर्भर करती है, स्थायी हो जाती है। यौन संघ।
      रोटरी पिघलने के उदाहरण: आरओ फिल्टर, फ्रीजर कप, थर्मस कप, फूलदान, कार्बोरेटर, शॉवर हेड, थर्मस एयर ब्लैडर, आदि।
      हॉट प्लेट वेल्डिंग सिद्धांत टेम्पलेट का उपयोग आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए करता है, और फिर इसे प्लास्टिक वर्कपीस और वर्कपीस के बीच संयुक्त सतह के बीच में रखें, ताकि गर्मी दो संयुक्त सतहों पर केंद्रित हो। बाहरी दबाव के कारण वर्कपीस एक हो जाता है और ठोस स्थायित्व का एक कार्य बन जाता है। यह वेल्डेड वस्तुओं को संभाल सकता है, और उच्च कठोरता, जटिल आकार और विशाल मात्रा वाले उत्पादों को हल किया जा सकता है।
      गर्म पिघल के उदाहरण: कार की रोशनी, आउटडोर रेफ्रिजरेटर, डोर पैनल, एयर पंप, वॉटर स्टोरेज टैंक, वैक्यूम क्लीनर, होल बॉल्स, सीडी बॉक्स, वॉशिंग मशीन गिम्बल, लयबद्ध डांस पैडल, आदि।

       

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    • 1. IS अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सीलिंग या पैकेजिंग सामग्री में शामिल होने के लिए एक उपयुक्त विधि है?

      हां, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग सामग्री को सील करने और शामिल करने के लिए किया जाता है, जैसे कि ब्लिस्टर पैक, क्लैमशेल पैकेजिंग और लचीले पाउच। यह हर्मेटिक सील प्रदान करता है और पैक की गई सामग्री की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है।

       

      2. क्या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग असमान सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जाता है?

      यह विभिन्न सामग्रियों के पिघलने बिंदुओं पर निर्भर करता है। यदि दो सामग्रियों के पिघलने वाले बिंदु समान हैं, तो निश्चित रूप से, कोई समस्या नहीं है। यदि दो सामग्रियों का पिघलने बिंदु बहुत अलग है, तो वेल्डिंग प्रभाव अच्छा नहीं होगा

       

      3. विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण हैं?

      हां, विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण उपलब्ध हैं, जिनमें हैंडहेल्ड यूनिट, बेंचटॉप मशीनें और पूरी तरह से स्वचालित सिस्टम शामिल हैं। उपकरण की पसंद विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करती है।

       

      4. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का चयन करते समय क्या कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?

      अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का चयन करते समय, सामग्री पिघलने वाले बिंदुओं और मोटाई, वांछित वेल्डिंग शक्ति, आवश्यक उत्पादन गति, भाग जटिलता और आपके आवेदन के लिए आवश्यक किसी भी विशिष्ट सुविधाओं या अनुकूलन जैसे प्रमुख कारकों पर विचार करें।

       

      5. IS अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक सुरक्षित प्रक्रिया?

      जब उचित सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाता है तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को आमतौर पर सुरक्षित माना जाता है। ऑपरेटरों को उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों, जैसे दस्ताने और सुरक्षा चश्मा का उपयोग करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण को ठीक से बनाए रखा जाता है और निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर संचालित किया जाता है।

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