Les fulles tradicionals es basen en la força mecànica per contactar directament amb la goma, esprémer i tallant la goma amb la vora afilada de la fulla. El rendiment de tall depèn completament de la duresa, la nitidesa i la pressió aplicada de la fulla.
Els talladors de cautxú ultrasònics integren un sistema de vibracions ultrasònics amb fulles tradicionals. La fulla vibra a una alta freqüència de 15 - 70kHz (normalment amb una amplitud de 10 - 100 μm). Durant el tall, aquestes vibracions d’alta freqüència creen un efecte “micro -
2. Comparació específica de rendiment
Dimensió de comparació | Blades tradicionals | Tallador d'ultrasons |
Precisió de tall | Si la resistència és baixa, és fàcil de causar rugositat de la vora i desviació dimensional a causa de la deformació elàstica de la goma, especialment per a cautxú prim o suau. | Les vibracions més altes, d’alta freqüència redueixen l’estirament i la deformació de goma, la vora és plana i llisa, sense molèsties ni llàgrimes, i l’error dimensional és petit. |
Eficiència de tall | Depèn de la pressió i la nitidesa de la fulla. La goma suau s’enganxa fàcilment a la fulla i requereix parades freqüents per netejar. L’eficiència disminueix a mesura que es porta la fulla. | La vibració redueix la resistència a la fricció, donant lloc a velocitats de tall més ràpides; El desgast de les fulles és lent, garantint una eficiència estable durant llargs períodes de temps. |
Adaptabilitat del material | És difícil tallar el cautxú altament elàstic i enganxós (com el cautxú de silicona i nitril), i és fàcil enganxar i deformar. | Aplicable a tot tipus de cautxú (inclosa la goma suau, dura i d’escuma). La vibració pot destruir la viscositat del material i evitar l’adhesió. |
Desgast de la fulla i vida | Es desgasta ràpidament, sobretot quan es talla el cautxú dur i la fulla ha de ser substituïda amb freqüència, cosa que comporta elevats costos de manteniment. | La vibració d'alta - freqüència fa que la fulla es posi en contacte amb el material més "suaument", reduint molt el desgast, i la vida útil sol ser 5 - 10 vegades la de les fulles tradicionals.280 |
Impacte tèrmic | La calor de fricció generada durant el tall pot provocar canvis locals de sobreescalfament, fusió o propietat (com l’envelliment) del cautxú. | El tall de vibracions té una baixa fricció, genera poca calor i gairebé no té cap impacte tèrmic, cosa que el fa adequat per a la calor - materials de cautxú sensibles. |
Convenient de l'operació | Requereix molta pressió per empènyer la fulla, que és laboriosa i requereix un alt nivell de competència dels operadors. | La pressió requerida és petita, l’operació és més treball - El procés de tall és estable i els requisits d’habilitat de l’operador són relativament baixos. |
3. Resum de la sol·licitud
Blades tradicionals: adequades per tallar baixes - elasticitat, cautxú dur (com ara fulls de plàstic dur) o per a aplicacions que requereixen precisió de tall baix i petites mides per lots. Els costos inicials dels equips són baixos, però els costos de manteniment de llarg termini són elevats.
Cutters de cautxú ultrasònics: adequats per a la producció massiva, cautxú altament elàstic/viscós (com ara productes de silicona i segells de goma) i aplicacions que requereixen una gran precisió i qualitat de vora (com ara peces de cautxú mèdic). Tot i que la inversió inicial d’equips és més elevada, l’eficiència i els avantatges de costos a llarg termini són importants.