പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഫോഴ്സിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികിൽ റബ്ബർ ചൂഷണം ചെയ്യാനും റബ്ബറിനെ രോഷാകുടാനും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും ബ്ലേഡിന്റെ കാഠിന്യവും മൂർച്ചയും പ്രയോഗിച്ച സമ്മർദ്ദവുമാണ്.
അൾട്രാസോണിക് റബ്ബർ കട്ടറുകൾ പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡുകളുള്ള ഒരു അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ സിസ്റ്റം സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. 15 - 70 കിലോമീറ്റർ (സാധാരണയായി 10 - 100μM) ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ ബ്ലേഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു (സാധാരണയായി 10 - 100μm). മുറിക്കുന്നതിനിടയിൽ, ഈ ഉയർന്ന - ആവൃത്തി വൈബ്രേഷനുകൾ ഒരു "മൈക്രോ - ഇംപാക്ട്", "പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച മൃദുലത" എന്നിവ ബ്ലേഡും റബ്ബറും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ മർദ്ദത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വൈബ്രേഷൻ എനർജിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.
2. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന താരതമ്യം
താരതമ്യം | പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡുകൾ | അൾട്രാസോണിക് കട്ടർ |
കട്ടിംഗ് കൃത്യത | റെസിസ്റ്റൻസ് കുറവാണെങ്കിൽ, റബ്ബറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്തതോ മൃദുവായതോ ആയ റബ്ബറിന് എഡ്ജ് ബാധ്യതയും ഡൈനിമെൻഷണൽ വ്യതിയാനത്തിനും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. | ഉയർന്നത്, ഉയർന്ന - ആവൃത്തി വൈബ്രേഷൻ റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുന്നു, എഡ്ജ് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, വളവുകളോ കണ്ണുനീരോ, ഡൈമെൻഷണൽ പിശക് ചെറുതാണ്. |
കഴിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമത | ബ്ലേഡിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തെയും മൂർച്ചയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ ബ്ലേഡിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുക, വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് പതിവായി സ്റ്റോപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. ബ്ലേഡ് ധരിക്കുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു. | വൈബ്രേഷൻ ഘർത്താവിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു, ഫലമായി കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ; ലോഡ് വസ്ത്രം മന്ദഗതിയിലാണ്, വളരെക്കാലം സ്ഥിരമായ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ | ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക്, സ്റ്റിക്കി റബ്ബർ (സിലിക്കണി, നൈട്രീൽ റബ്ബർ പോലുള്ളവ) മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പറ്റിനിൽക്കുകയും നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. | എല്ലാത്തരം റബ്ബറുകളിലേക്കും ബാധകമാണ് (സോഫ്റ്റ്, ഹാർഡ്, നുര റബ്ബർ ഉൾപ്പെടെ). വൈബ്രേഷന് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി നശിപ്പിക്കുകയും പഷഷൻ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും. |
ബ്ലേഡ് വസ്ത്രങ്ങളും ജീവിതവും | ഇത് വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഹാർഡ് റബ്ബർ മുറിക്കുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ് നൽകുന്നു. | ഉയർന്ന - ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ കൂടുതൽ "സ ently മ്യമായി" എന്ന മെറ്റീരിയലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, വളരെയധികം "സ ently ഹൃദ" |
താപ സ്വാധീനം | കട്ടിംഗിനിടെ സൃഷ്ടിച്ച ഘർത്താവിന്റെ ചൂട്, റബ്ബറിന്റെ പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ, ഉരുകുന്നത്, സ്വത്ത് മാറ്റങ്ങൾ (വാർദ്ധക്യം പോലുള്ളവ). | വൈബ്രേഷൻ കട്ടിംഗിന് കുറഞ്ഞ സംഘർഷമുണ്ട്, ചെറിയ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, മിക്കവാറും താപ സ്വാധീനമില്ല, അത് ചൂടിന് അനുയോജ്യമാണ് - സെൻസിറ്റീവ് റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ. |
പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സൗകര്യം | ബ്ലേഡ് തള്ളാൻ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, അത് അധ്വാനിക്കുന്നതും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓപ്പറേറ്റർ പ്രാവീണ്യം ആവശ്യമാണ്. | ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം ചെറുതാണ്, പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ അധ്വാനമാണ് - സംരക്ഷിക്കൽ; കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഓപ്പറേറ്ററുടെ നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്. |
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ സംഗ്രഹം
പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡുകൾ: താഴ്ന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം - ഇലാസ്തികത, ഹാർഡ് റബ്ബർ (ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ ഉപകരണ ചെലവുകൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ ദൈർഘ്യമേറിയത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.
അൾട്രാസോണിക് റബ്ബർ കട്ടറുകൾ: ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് / വിസ്കോസ് റബ്ബർ (സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, റബ്ബർ സീറ്റുകൾ എന്നിവ), ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത, എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ആവശ്യമാണ് (മെഡിക്കൽ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ). പ്രാരംഭ ഉപകരണ നിക്ഷേപം കൂടുതലാണെങ്കിലും, ദൈർഘ്യമേറിയത് - ടേം ടേം കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് ഗുണങ്ങളും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.