Традиционные лезвия полагаются на механическую силу, чтобы напрямую связаться с резиной, сжимая и сдвигая резину с острым краем лезвия. Результат производительности полностью зависит от твердости, резкости и приложенного давления лезвия.
Ультразвуковые резиновые резинки интегрируют ультразвуковую систему вибрации с традиционными лезвиями. Лезвие вибрирует на высокой частоте 15 - 70 кГц (обычно с амплитудой 10 - 100 мкм). Во время резки эти высокие частотные вибрации создают эффект «микро - удара» и «локализованного смягчения» на поверхности контакта между лезвием и резиной, помогая сдвигать энергию вибрации, а не полагаться исключительно на механическое давление.
2. Сравнение конкретного сравнения производительности
Сравнение измерения | Традиционные лезвия | Ультразвуковой резак |
Точность резки | Если сопротивление низкое, легко вызвать шероховатость края и размерные отклонения из -за упругих деформации резины, особенно для тонкой или мягкой резины. | Более высокий, высокий - частотная вибрация уменьшает растяжение и деформацию резины, край плоский и гладкий, без заусенцев и разрывов, а погрешность размерных. |
Эффективность резки | Зависит от давления и резкости лезвия. Мягкая резина легко прилипает к лезвию и требует частых остановок для очистки. Эффективность уменьшается по мере изнашивания лезвия. | Вибрация снижает сопротивление трения, что приводит к более высокой скорости резания; Ношение лезвия является медленным, обеспечивая стабильную эффективность в течение длительных периодов времени. |
Материальная адаптивность | Трудно вырезать высокоэлическую и липкую резину (например, силиконовый и нитрил -резин), и его легко приклеить и деформировать. | Применимо ко всем типам резины (включая мягкий, жесткий и пенопласт). Вибрация может разрушить вязкость материала и избежать адгезии. |
Ношение лезвия и жизнь | Он изнашивается быстро, особенно при резке жесткой резины, и лезвие нужно заменять часто, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание. | Высокий - Частотная вибрация делает контакт лезвия с материалом более «мягко», значительно уменьшая износ, а продолжительность жизни обычно в 5 - 10 раз больше, чем у традиционных лезвий.280 |
Тепловое воздействие | Тепло, генерируемое трением во время резки, может привести к перегреву, таянию или изменениям свойства (такими как старение) резины. | Вибрационная резка имеет низкое трение, генерирует мало тепла и почти не имеет теплового воздействия, что делает его подходящим для тепла - Чувствительные резиновые материалы. |
Удобство работы | Это требует большого давления, чтобы подтолкнуть лезвие, что является трудоемким и требует высокого уровня владения оператором. | Требуемое давление невелико, операция более труда - экономия; Процесс резки стабилен, а требования к навыкам оператора относительно низки. |
3. Резюме приложения
Традиционные лезвия: подходящие для резки низкого - эластичность, жесткая резина (например, твердые пластиковые листы) или для применений, требующих низкой точности резки и небольших размеров партии. Первоначальные затраты на оборудование низкие, но длительные - Затраты на техническое обслуживание высоки.
Ультразвуковые резиновые резинки: подходящие для массового производства, высоко эластичная/вязкая резина (такие как силиконовые продукты и резиновые уплотнения), а также применение, требующие высокой точности резки и качества края (например, медицинские резиновые детали). Хотя первоначальные инвестиции в оборудование выше, долгосрочная эффективность и преимущества затрат являются значительными.