अल्ट्रासोनिक रबर काटने वाले चाकू और पारंपरिक ब्लेड के बीच का अंतर

तुलना आयाम

पारंपरिक ब्लेड

अल्ट्रासोनिक कटर

सटीकता

यदि प्रतिरोध कम है, तो रबर के लोचदार विरूपण के कारण, विशेष रूप से पतले या नरम रबर के लिए किनारे खुरदरापन और आयामी विचलन का कारण बनना आसान है।

उच्च, उच्च। आवृत्ति कंपन रबर स्ट्रेचिंग और विरूपण को कम करता है, किनारे सपाट और चिकनी है, बिना बूर या आँसू के, और आयामी त्रुटि छोटी है।

कटिंग दक्षता

ब्लेड के दबाव और तीखेपन पर निर्भर करता है। नरम रबर आसानी से ब्लेड से चिपक जाता है और सफाई के लिए लगातार स्टॉप की आवश्यकता होती है। ब्लेड पहनने के रूप में दक्षता कम हो जाती है।

कंपन घर्षण प्रतिरोध को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से कटिंग गति होती है; ब्लेड वियर धीमा है, लंबे समय तक स्थिर दक्षता सुनिश्चित करना।

सामग्री अनुकूलनशीलता

अत्यधिक लोचदार और चिपचिपा रबर (जैसे कि सिलिकॉन और नाइट्राइल रबर) को काटना मुश्किल है, और छड़ी और विकृत करना आसान है।

सभी प्रकार के रबर (नरम, कठोर और फोम रबर सहित) पर लागू होता है। कंपन सामग्री की चिपचिपाहट को नष्ट कर सकता है और आसंजन से बच सकता है।

ब्लेड पहनना और जीवन

यह जल्दी से बाहर पहनता है, खासकर जब कठोर रबर को काटते हैं, और ब्लेड को अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च रखरखाव लागत होती है।

उच्च - आवृत्ति कंपन ब्लेड को सामग्री के साथ अधिक "धीरे" के साथ संपर्क करता है, बहुत कम पहनने और आंसू को कम करता है, और जीवनकाल आमतौर पर 5 होता है। 10 गुना पारंपरिक ब्लेड ।280

थर्मल प्रभाव

कटिंग के दौरान उत्पन्न घर्षण गर्मी का कारण स्थानीय ओवरहीटिंग, पिघलने या संपत्ति में परिवर्तन (जैसे उम्र बढ़ने) हो सकता है।

कंपन काटने में कम घर्षण होता है, थोड़ी गर्मी उत्पन्न होती है, और लगभग कोई थर्मल प्रभाव नहीं होता है, जिससे यह गर्मी के लिए उपयुक्त हो जाता है। संवेदनशील रबर सामग्री।

प्रचालन की सुविधा

ब्लेड को आगे बढ़ाने के लिए बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जो श्रमसाध्य है और इसके लिए उच्च स्तर के ऑपरेटर प्रवीणता की आवश्यकता होती है।

आवश्यक दबाव छोटा है, ऑपरेशन अधिक श्रम है। बचत; काटने की प्रक्रिया स्थिर है, और ऑपरेटर की कौशल आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं।