Avanceret 35 kHz ultralyds symaskine med ultralydsspray forstøver dyse

35 kHzUltralyds symaskinemed ultralyd

Parameter

Arbejdsprincippet for den ultralydssømløse symaskine er, at den ultralydsdrevningstrømforsyning konverterer hovedstrømmen til en 35 kHz høj - frekvenshøj - spændingskiftende strøm og transmitterer den til den ultralyds transducer. Den ultralyds transducer svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, der kan konvertere input elektrisk energi til mekanisk energi, det vil sige ultralydsbølger. Dets ydeevne er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i langsgående retning. Hyppigheden af ​​den teleskopiske bevægelse er lig med hyppigheden af ​​den skiftende strøm, der leveres af drivkraften, det vil sige 35 kHz, og forskydningen af ​​den teleskopiske bevægelse handler om flere mikron. Hornets rolle er at fikse hele ultralydsvibrationssystemet og at forstærke outputamplituden af ​​transduceren og transmittere det til svejsehovedet. På den ene side forstærker hornet amplituden yderligere, på den anden side konverterer det den langsgående strækningsvibration til radial strækningsvibration. Hele maskinproducenten behøver kun at matche de ultralyds kernekomponenter med rammen, trykruller, hjælpestrukturer og kontrolkomponenter, og det er en komplet ultralydskærende og symaskine.

Stoffet er opvarmet og smeltet under handlingen af ​​ultralydsbølger, og to eller flere lag med stof er bundet sammen for at opnå formålet med at sy klud. Hvis trykhjulet erstattes med et knivhjul, dannes en perfekt skære- og kantbåndmaskine. Stoffet er skåret, og den afskårne kant er forseglet med varm smelte. Det har egenskaberne ved hurtig svejsning og skærehastighed, høj præcision, smuk svejsesøm, lille størrelse, lavt energiforbrug og ingen støj. Det repræsenterer udviklingsretningen for ultralydskærende og symaskiner. Det er netop på grund af de mange fordele ved den ultrasoniske sømløse symaskine, at der er høje tekniske krav til designberegning, materialevalg, strukturel design, forarbejdning og fremstilling, detektion og justering af det ultrasoniske vibrationssystem.

Det ultralydssamløse symæsisystem er sammensat af 35K ultralydstrasducer, horn (fast funktion), disk - formet svejsehoved og understøtter speciel CNC -strømforsyning. Den ultralyds numeriske kontrolforsyning konverterer hovedstrømmen til 35K høj - Frekvens Høj - Spændingsskiftende strøm og leverer den til den ultralydstransducer. Den ultrasoniske transducer konverterer elektrisk energi til mekanisk energi (ultralydsbølge), og transduceren genererer vibrationsamplitude, når den udfører teleskopisk bevægelse i langsgående retning, og overfører den derefter til skiven - formet svejsespind gennem hornet. Så disken - formet svejsehoved svejses, og det er en komplet ultralydskærende og symaskine udstyret med en ramme, et trykhjul og hjælpestruktur og kontrolkomponenter.

Funktioner af problemfrit suturudstyr

Kerneteknologien i det ultralydsløse sømløse sy -system er at bruge skiven - formet svejsningshoved til sømsvejsning, som dygtigt konverterer den langsgående vibration af transduceren til den radiale vibration af skiven - formet svejsningshoved, der stråler 360 ° frem langs diameterretningen. Og forskellig fra den traditionelle blondermaskine er den traditionelle blondermaskine generelt sammensat af et fladt værktøjshoved og en rulle med et mønster. Da værktøjets hoved er stationært, er det let at forårsage deformation og rynke af stoffer såsom klud under arbejde, mens problemfrit sømhedsudstyr til rullesvejsning bruger to diske til at vibrere til at sy stof, der løser dette problem godt. Dette reducerer ikke kun meget volumenet af selve vibrationssystemet, men reducerer også installationsstørrelsen i høj grad, hele maskinen er smuk, volumenet reduceres, og vægten reduceres også meget.

Fordele ved sømløs syning

Høj stabilitet: Rotationen af ​​svejsehjulet og trykhjulet synkroniseres fuldstændigt under ultralydssømløs syning, der er ingen forskel i hastighed og vinkel, og det vil ikke forårsage strækning, vridning eller deformation af stoffet, og præcisionen er ekstremt høj. På grund af den termiske fusionseffekt, ingen grund til at bruge nåle og tråde, er produktet mere vandtæt, lettere og lettere at folde.
Synkron svejsning og skæring: Ultrasonisk sømløst syudstyr er ikke kun egnet til kontinuerlig syning, men kan også skære tekstiler under svejsning og realisere automatisk kantforsegling.
Ingen varmestråling: Under ultralydssamning trænger energien ind i det materielle lag til svejsning, og der er ingen varmestråling. Under den kontinuerlige sømningsproces overføres varme ikke til produktet, hvilket er især fordelagtigt til emballage af varme - følsomme produkter.
Kontrollerbar svejsesøm: Stoffet trækkes af svejsehjulet og trykhjulet og passerer gennem det, og kluden svejses af ultralydsbølger. Størrelsen på svejsesømmen og prægning kan ændres ved at udskifte trykhjulet, hvilket er mere fleksibelt og praktisk at bruge.
Bred vifte af applikationer: Alle termoplastiske (blødgøres efter opvarmning) stoffer, specielle bånd og film kan svejses med ultralydsreamfrit syningsudstyr, og rullerne er lavet af hærdet stål for at forlænge levetiden.

Anvendelse

Q1.Hvad slags materiale af hornet?

A. Titaniumlegering, vi tilpassede også aluminiums -HOM til kunde før.

Q2. Hvad er leveringstidspunktet?

A. For konventionel HOM, 3 dage, til tilpassede HOM 7 arbejdsdage.

Q3.Soes ultralydsekstraktion kræver også tilsætning af en kemisk katalysator?

A. Nej. Men et stykke tid har brug for mekanisk omrøring.

Q4.Kan enheden fungerer kontinuerligt?

A. Ja, det kan arbejde 24 timer kontinuerligt.

Q5. Hvad er behandlingskapaciteten for et sæt ultralydsekstraktionsudstyr?

A. Forskellige Hor Forskellig behandlingskapacitet, for 2000W ni sektion piskhorm kan håndtere 2L ~ 10Lmin.

Q6. Hvad er garantien for dit Sonicator -udstyr?

A. Alt udstyr et års garanti.