超音波スプレーアトマイザーノズルを備えた高度な35kHz超音波ミシン
35kHz超音波ミシン超音波回転式ホーン付き
パラメーター
超音波シームレスミシンの作業原理は、超音波駆動電源が主電源を35kHzの高-周波数高-交互の電流に変換し、超音波トランスデューサーに伝達することです。超音波トランスデューサーは、実際にはエネルギー変換デバイスに相当し、入力電気エネルギーを機械的エネルギー、つまり超音波波に変換できます。そのパフォーマンスは、トランスデューサーが縦方向に前後に移動することです。望遠鏡運動の周波数は、ドライブ電源、つまり35kHzによって提供される交互の電流の頻度に等しく、望遠鏡運動の変位は数ミクロンです。ホーンの役割は、超音波振動システム全体を固定し、トランスデューサーの出力振幅を増幅し、溶接ヘッドに送信することです。一方では、ホーンは振幅をさらに増幅し、他方では縦方向の伸張振動を放射状の伸縮振動に変換します。マシン全体のメーカーは、超音波コアコンポーネントをフレーム、圧力ローラー、補助構造、制御コンポーネントと一致させるだけで、完全な超音波切断およびミシンです。
布は、超音波の作用の下で加熱され、溶けます。布の目的を達成するために、2層以上の布を結合します。圧力ホイールがナイフホイールに置き換えられている場合、完璧な切断と縁のバンディングマシンが形成されます。生地が切断され、カットエッジがホットメルトで密閉されています。速い溶接と切断速度、高精度、美しい溶接継ぎ目、小さなサイズ、低エネルギー消費、およびノイズのない特性があります。これは、超音波切断およびミシンの開発方向を表しています。超音波の計算、材料選択、構造設計、加工と製造、超音波振動システムの調整には高い技術的要件があるということは、まさに超音波シームレスミシンのコアの多くの利点のためです。
超音波のシームレス縫製システムは、35K超音波トランスデューサー、ホーン（固定機能）、ディスク-形状の溶接ヘッド、特別なCNC電源をサポートすることで構成されています。超音波数値制御電源は、主電源を高さ35k -周波数高-電圧交互の電流に変換し、超音波トランスデューサーに供給します。超音波トランスデューサーは、電気エネルギーを機械的エネルギー（超音波波）に変換し、トランスデューサーが縦方向に伸縮式運動を行うと振動振幅を生成し、それをディスク-形の溶接ヘッドに送信します。ディスク-形の溶接ヘッドが溶接され、フレーム、圧力ホイール、補助構造と制御コンポーネントを備えた完全な超音波切断およびミシンです。
シームレスな縫合装置の機能
超音波シームレス縫製システムのコアテクノロジーは、ディスク-型溶接ヘッドを使用して縫い目溶接に使用することです。これにより、トランスデューサーの縦振動は、直径方向に沿って360°を輝くディスク溶接ヘッドの放射状振動に巧みに変換します。従来のレースマシンとは異なり、従来のレースマシンは一般に、フラットツールヘッドとパターンのあるローラーで構成されています。ツールヘッドは静止しているため、作業中に布などの布地の変形やしわを引き起こすのは簡単です。一方、ロール溶接タイプのシームレスな縫製装置は、2つのディスクを使用して振動してファブリックを縫います。これにより、振動システム自体の体積が大幅に減少するだけでなく、設置サイズも大幅に削減され、マシン全体が美しく、体積が減少し、重量も大幅に減少します。
シームレスなステッチの利点
高い安定性：溶接ホイールと圧力ホイールの回転は、超音波のシームレスな縫製中に完全に同期されます。速度と角度に違いはなく、生地の伸び、ねじれ、変形を引き起こすことはなく、精度は非常に高いです。熱融合効果、針や糸を使用する必要はないため、製品はより防水性が高く、軽くなり、折りたたみやすくなります。
同期溶接と切断：超音波シームレス縫製装置は、連続縫製に適しているだけでなく、溶接中にテキスタイルを切断し、自動エッジシーリングを実現することもできます。
熱放射はありません：超音波縫い目に、エネルギーは溶接のための材料層に浸透し、熱放射はありません。連続的な船尾プロセス中に、熱は製品に移されません。これは、熱-敏感な製品の包装に特に有益です。
制御可能な溶接縫い目：布は溶接車輪と圧力ホイールによって引っ張られ、それを通過し、布は超音波で溶接されます。溶接継ぎ目とエンボス加工のサイズは、より柔軟で便利な圧力ホイールを交換することで変更できます。
幅広いアプリケーション：すべての熱可塑性（加熱後に柔らかく）生地、特別なテープ、フィルムに超音波のシームレスな縫製装置で溶接でき、ローラーはサービス寿命を延ばすために硬化鋼で作られています。
応用
超音波ミシンの背後にある綿密なエンジニアリングを発表すると、その機能の中心は、高周波数、高-電圧交互の電流にあります。超音波駆動電源が主電源を35kHzに変換すると、このエネルギーを超音波トランスデューサーに伝達します。トランスデューサーは超音波周波数で振動し、超音波スプレーアトマイザーノズルがファブリック間のシームレスで堅牢な結合を作成できるようにします。このプロセスは、よりクリーンで強力な縫い目を保証するだけでなく、従来のスレッドの必要性を排除し、生産廃棄物とコストを削減します。 私たちの超音波ミシンの状態- - the - art Ultrasonic Spray Atatizerノズルは二重の目的を果たします。このユニークな機能は、複雑な縫製タスクを簡素化し、生産性を向上させ、繊細な生地の完全性を維持します。完璧な縫い目と複雑なディテールを必要とするテキスタイルに最適なこのマシンは、ファッションから技術的なファブリックに至るまでの産業に必要です。 Powersonicの35kHz超音波ミシンで縫製の未来を体験してください。イノベーションはシームレスな効率を満たしています。
Q1.ホーンのどんな種類の素材？
A.チタン合金、以前に顧客向けのアルミニウムHOMもカスタマイズしました。
Q2.配達の時間は何ですか？
A.従来のHOMの場合、3日間、カスタマイズされたHOM 7勤務日。
Q3.超音波抽出には、化学触媒の追加も必要ですか？
A.いいえ。しかし、しばらくの間、機械的な粘着性が必要です。
Q4.デバイスは継続的に動作しますか？
A.はい、24時間は継続的に動作できます。
Q5. 1つのセット超音波抽出装置の処理能力は何ですか？
A. 2000Wの場合、さまざまなHOR異なる処理能力、9セクションのホームが2L〜10lminを扱うことができます。
Q6.ソニケーター機器の保証は何ですか？
A.すべての機器1年保証。
