Advanced 35kHz Ultrasonic symaskin med ultralydspray -forstøver dyse

35kHzUltrasonic symaskinmed ultralyd roterende horn

Parameter

Arbeidsprinsippet for den ultrasoniske sømløse symaskinen er at den ultralydkjørende strømforsyningen konverterer strømnettet til en 35kHz høy - frekvenshøy - spenning vekselstrøm og overfører den til ultralyden svinger. Ultralydomformeren tilsvarer faktisk en energikonverteringsenhet, som kan konvertere den elektriske inngangsenergien til mekanisk energi, det vil si ultralydbølger. Ytelsen er at svingeren beveger seg frem og tilbake i langsgående retning. Frekvensen av den teleskopiske bevegelsen er lik frekvensen av vekselstrømmen som leveres av drivkraftforsyningen, det vil si 35kHz, og forskyvningen av den teleskopiske bevegelsen er omtrent flere mikron. Hornens rolle er å fikse hele ultralydvibrasjonssystemet, og å forsterke utgangsamplituden til svingeren og overføre det til sveisehodet. På den ene siden forsterker hornet ytterligere amplituden, på den andre siden konverterer det langsgående strekkvibrasjon til radial strekkvibrasjon. Hele maskinprodusenten trenger bare å matche ultralydkjernets komponenter med rammen, trykkruller, hjelpestrukturer og kontrollkomponenter, og det er en komplett ultralydskjæring og symaskin.

Vekten blir oppvarmet og smeltet under virkningen av ultralydbølger, og to eller flere lag med tøy er bundet sammen for å oppnå formålet med å sy klut. Hvis trykkhjulet erstattes med et knivhjul, dannes en perfekt skjære- og kantbåndmaskin. Stoffet kuttes og den kuttede kanten er forseglet med varm smelte. Den har egenskapene til rask sveising og skjærehastighet, høy presisjon, vakker sveisesøm, liten størrelse, lavt energiforbruk og ingen støy. Det representerer utviklingsretningen for ultralydskjære- og symaskiner. Det er nettopp på grunn av de mange fordelene med den ultrasoniske sømløse symaskinkjernen at det er høye tekniske krav til designberegning, materialvalg, strukturell design, prosessering og produksjon, påvisning og justering av det ultrasoniske vibrasjonssystemet.

Det ultrasoniske sømløse symystemet er sammensatt av 35K ultralydomformer, horn (fast funksjon), skiven - formet sveisehode og støtter spesiell CNC -strømforsyning. Den ultrasoniske numeriske kontrollstrømforsyningen konverterer strømnettet til 35K høy - frekvenshøy - Spennings vekselstrøm og leverer den til ultralyden. Den ultrasoniske svingeren omdanner elektrisk energi til mekanisk energi (ultralydbølge), og svingeren genererer vibrasjonsamplitude når den gjør teleskopisk bevegelse i langsgående retning, og overfører den deretter til den skiven - formet sveisehode gjennom hornet. Slik at den skiven - formet sveisehodet er sveiset, og det er en komplett ultralydskjæring og symaskin utstyrt med en ramme, et trykkhjul og hjelpestruktur og kontrollkomponenter.

Funksjoner av sømløst suturutstyr

Kjerneteknologien til det ultrasoniske sømløse symisjonssystemet er å bruke den skiven - formet sveisehode for sømsveising, som dyktig konverterer langsgående vibrasjon av svingeren til den radielle vibrasjonen av den skiven - formede sveisehodet som stråler 360 ° utover langs diameterretning. Og forskjellig fra den tradisjonelle blondermaskinen, er den tradisjonelle blondermaskinen vanligvis sammensatt av et flatt verktøyhode og en rull med et mønster. Siden verktøyhodet er stasjonært, er det lett å forårsake deformasjon og rynking av stoffer som klut under arbeid, mens sømløst syløst syutstyr bruker to plater for å vibrere for å sy stoffer, noe som løser dette problemet godt. Dette reduserer ikke bare volumet på selve vibrasjonssystemet, men reduserer også installasjonsstørrelsen kraftig, hele maskinen er vakkert, volumet reduseres, og vekten reduseres også kraftig.

Fordeler med sømløs søm

Høy stabilitet: Rotasjonen av sveisehjulet og trykkhjulet synkroniseres fullstendig under ultralydsømløs sying, det er ingen forskjell i hastighet og vinkel, og det vil ikke forårsake strekk, vri eller deformasjon av stoffet, og presisjonen er ekstremt høy. På grunn av den termiske fusjonseffekten, ingen grunn til å bruke nåler og tråder, er produktet mer vanntett, lettere og enklere å brette.
Synkron sveising og skjæring: Ultrasonisk sømløst syutstyr er ikke bare egnet for kontinuerlig sying, men kan også kutte tekstiler mens du sveises, og realiserer automatisk kantforsegling.
Ingen varmestråling: Under ultralydsømmen trenger energien inn i materiallaget for sveising, og det er ingen varmestråling. Under den kontinuerlige sømprosessen vil ikke varme bli overført til produktet, noe som er spesielt gunstig for emballasje av varme - sensitive produkter.
Kontrollert sveisesøm: Kluten trekkes av sveisehjulet og trykkhjulet, og passerer gjennom det, og kluten sveises av ultralydbølger. Størrelsen på sveisesømmen og preging kan endres ved å erstatte trykkhjulet, noe som er mer fleksibelt og praktisk å bruke.
Bredt spekter av applikasjoner: Alle termoplastiske (mykgjørende etter oppvarming) stoffer, spesielle bånd og filmer kan sveises med ultralyd sømløst syutstyr, og rullene er laget av herdet stål for å forlenge levetiden.

Søknad

Q1. Hvilket slags materiale av hornet?

A. Titanlegering, vi tilpasset også aluminiums -HOM for kunden før.

Q2.Hva er leveringstidspunktet?

A. For konvensjonelle HOM, 3 dager, for tilpassede HOM 7 -arbeidsdager.

Q3. Krever ultralydekstraksjon også tilsetning av en kjemisk katalysator?

A. Nei. Men litt tid trenger mekanisk omrørende.

Q4.Can enheten fungerer kontinuerlig?

A. Ja, det kan fungere 24 timer kontinuerlig.

Q5.Hva er prosesseringskapasiteten til ett sett ultralydekstraksjonsutstyr?

A. Ulike HOR -forskjellig behandlingskapasitet, for 2000W ni -seksjon piskhorm kan håndtere 2l ~ 10Lmin.

Q6.Hva er garantien til sonikatorutstyret ditt?

A. Alt utstyr ett års garanti.