Fortgeschrittene 35 -kHz -Ultraschallnähmaschine mit Ultraschallspray -Atomizerdüse
35 kHzUltraschallnähmaschinemit Ultraschallhorn
Parameter
Das Arbeitsprinzip der ultraschalllosen nahtlosen Nähmaschine ist, dass die Ultraschallantriebsleistung die Netzstrom in einen 35 -kHz -Hoch - Frequenz -Hoch - Spannungsstrom umwandelt und an den Ultraschallwandler überträgt. Der Ultraschallwandler entspricht tatsächlich einem Energieumwandlungsgerät, mit dem die elektrische Energieeingangsergie in mechanische Energie umwandelt werden kann, dh Ultraschallwellen. Seine Leistung ist, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Teleskopbewegung entspricht der Frequenz des Wechselstroms, das durch die Antriebsstromversorgung 35 kHz bereitgestellt wird, und die Verschiebung der Teleskopbewegung beträgt etwa mehrere Mikrometer. Die Rolle des Horns besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu reparieren und die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken und an den Schweißkopf zu übertragen. Einerseits verstärkt das Horn die Amplitude weiter, andererseits wandelt es die Längsdehnungsvibration in eine radiale Streckschwingung um. Der gesamte Maschinenhersteller muss nur mit den Ultraschallkernkomponenten mit Rahmen, Schnellwalzen, Hilfsstrukturen und Steuerkomponenten übereinstimmen, und es handelt sich um eine komplette Ultraschallschneidemaschine.
Das Tuch wird unter der Wirkung von Ultraschallwellen erhitzt und geschmolzen, und zwei oder mehr Stoffschichten sind miteinander verbunden, um den Zweck des Nähens von Stoff zu erreichen. Wenn das Druckrad durch ein Messerrad ersetzt wird, bildet sich eine perfekte Schnitt- und Kantenklasse. Der Stoff wird geschnitten und die geschnittene Kante mit heißer Schmelze versiegelt. Es hat die Eigenschaften eines schnellen Schweiß- und Schneidgeschwindigkeit, hoher Präzision, wunderschöner Schweißnähte, kleiner Größe, geringem Energieverbrauch und ohne Rauschen. Es repräsentiert die Entwicklungsrichtung von Ultraschallschneid- und Nähmaschinen. Genau aufgrund der vielen Vorteile des Ultraschall -nahtlosen Nähmaschinenkerns gibt es hohe technische Anforderungen für die Entwurfsberechnung, die Materialauswahl, das strukturelle Design, die Verarbeitung und Herstellung, die Erkennung und Anpassung des Ultraschallvibrationssystems.
Das ultrasonische nahtlose Nähsystem besteht aus 35 -km -Ultraschallwandler, Horn (feste Funktion), Scheibe - geformter Schweißkopf und Unterstützung einer speziellen CNC -Stromversorgung. Die Ultraschall -Numerik -Steuer -Stromversorgung wandelt die Netzstrom in 35K hoch - Frequenz hoch - Spannungsstrom um und liefert sie dem Ultraschallwandler. Der Ultraschallwandler wandelt elektrische Energie in mechanische Energie (Ultraschallwelle) um, und der Wandler erzeugt eine Schwingungsamplitude, wenn er in der längsübergreifenden Richtung teleskopische Bewegung durchführt, und überträgt sie dann an die Scheibe geformte Schweißkopf durch das Horn. Damit der Scheibenschweißkopf geschweißt wird und eine komplette Ultraschallschneid- und Nähmaschine mit einem Rahmen, einem Druckrad- und Hilfsstruktur und Kontrollkomponenten ausgestattet ist.
Merkmale von nahtlosen Nahtgeräten
Die Kerntechnologie des ultraschalllosen nahtlosen Nähsystems besteht darin, den Scheibenschweißkopf zum Nahtschweißen zu verwenden, der die longitudinale Schwingung des Wandlers geschickt in die radiale Schwingung der Scheibe - geformtes Schweißkopf, das 360 ° nach außen nach außen strahlt, entlang der Durchschnittsrichtung umwandelt. Unter anderem von der traditionellen Spitzenmaschine besteht die traditionelle Spitzenmaschine im Allgemeinen aus einem flachen Werkzeugkopf und einer Walze mit einem Muster. Da der Werkzeugkopf stationär ist, ist es einfach, während der Arbeiten zu Verformungen und Falten von Stoffen wie Stoff zu führen, während die nahtlosen Nähgeräte vom Rollschweißtyp zwei Scheiben verwendet, um die Stoffe zu nähen, was dieses Problem gut löst. Dies reduziert nicht nur das Volumen des Schwingungssystems selbst stark, sondern reduziert auch die Installationsgröße erheblich, die gesamte Maschine ist schön, das Volumen wird reduziert und das Gewicht wird auch stark reduziert.
Vorteile von nahtlosen Nähten
Hohe Stabilität: Die Drehung des Schweißrads und des Druckrads ist während des ultrasonischen nahtlosen Nähens vollständig synchronisiert, es gibt keinen Unterschied in Geschwindigkeit und Winkel und verursacht kein Dehnen, Verdrehen oder Verformungen des Stoffes und die Präzision ist extrem hoch. Aufgrund des thermischen Fusionseffekts, ohne Nadeln und Fäden ist das Produkt wasserdicht, leichter und leichter zu falten.
Synchronschweißen und Schneiden: Ultraschall nahtlose Nähgeräte sind nicht nur zum kontinuierlichen Nähen geeignet, sondern können auch Textilien beim Schweißen schneiden und die automatische Kantenversiegelung realisieren.
Keine Wärmestrahlung: Während der Ultraschallneigung durchdringt die Energie in die Materialschicht zum Schweißen und es gibt keine Wärmestrahlung. Während des kontinuierlichen Nähprozesses wird Wärme nicht auf das Produkt übertragen, was besonders für die Verpackung von Wärme - empfindlichen Produkten vorteilhaft ist.
Steuerbare Schweißnaht: Das Tuch wird vom Schweißrad und des Druckrads gezogen und durch ihn verleitet, und das Tuch wird durch Ultraschallwellen geschweißt. Die Größe der Schweißnaht und Präge kann durch Austausch des Druckrads geändert werden, der flexibler und bequemer zu bedienen ist.
Großes Anwendungsbereich: Alle thermoplastischen (weich nach Erhitzen) Stoffe, spezielle Bänder und Filme können mit ultraschalltem nahtlosen Nähgeräten geschweißt werden, und die Walzen bestehen aus gehärtetem Stahl, um die Lebensdauer zu verlängern.
Anwendung
Enthüllt die akribische Ingenieurwesen hinter der Ultraschallnähmaschine, das Herz seiner Funktionalität liegt in der hohen Frequenz, hoher Wechselstrom mit hoher Spannung. Wenn das Ultraschallantriebsnetzteil in 35 kHz Stromversorgung umwandelt, überträgt er diese Energie auf den Ultraschallwandler. Der Wandler vibriert dann bei Ultraschallfrequenzen, sodass die Ultraschallspray -Zerstäusche eine nahtlose, robuste Bindung zwischen Stoffen herstellt. Dieser Prozess gewährleistet nicht nur eine sauberere und stärkere Naht, sondern beseitigt auch die Notwendigkeit eines herkömmlichen Fadens, wodurch Produktionsabfälle und -kosten gesenkt werden. Der Zustand unserer Ultraschallnähmaschine - von - Art Ultraschall -Spray -Zerstäubungsdüse dient doppelte Zwecke - und liefert eine präzise Schneide, während gleichzeitig die Materialien verschmelzen. Diese einzigartige Fähigkeit vereinfacht komplexe Nähaufgaben, verbessert die Produktivität und behält die Integrität empfindlicher Stoffe auf. Diese Maschine ist ideal für Textilien, die fehlerfreie Nähte und komplizierte Details benötigen, und ist ein Muss für Branchen, die von Mode bis zu technischen Stoffen reichen. Erleben Sie die Zukunft des Nähens mit der 35 -kHz -Ultraschallnähmaschine von Powersonic - wo Innovation die nahtlose Effizienz entspricht.
Q1.Welche freundlichen Materialien des Horns?
A. Titanlegungslegierung, wir haben uns auch Aluminium Hom für den Kunden angepasst.
F2.Was ist die Zeit der Lieferung?
A. Für konventionelle HOM, 3 Tage, für maßgeschneiderte Hom 7 Arbeitstage.
Q3.Does Ultraschallexemplaktion erfordert auch die Zugabe eines chemischen Katalysators?
A. Nr. Aber einige Zeit müssen mechanische Rühren benötigen.
Q4. Kann das Gerät kontinuierlich funktionieren?
A. Ja, es kann 24 Stunden kontinuierlich funktionieren.
F5.Was ist die Verarbeitungskapazität eines Satzes Ultraschall -Extraktionsgeräte?
A. Unterschiedliche HOR -unterschiedliche Verarbeitungskapazität für 2000W neun Abschnitt Peitschenhorm kann 2L ~ 10 lmin.
F6.Was ist die Garantie Ihrer Sonicator -Ausrüstung?
A. Alle Geräte in einem Jahr Garantie.



















