Handgehalten Ultraschallschneidung mit oszillierenden Tangentialschneidblättern

Parameter

Einführung

Ultraschallschnitt mit oszillierenden Tangentialschneidblättern

Die Grundstruktur eines Ultraschallschneidemessers ist ein Ultraschallwandler, ein Horn, ein Werkzeugkopf (Klingenkörper) und eine Antriebsstromquelle. Die Ultraschallantriebsstromquelle wandelt die Netzstrom in eine hohe Frequenz -Hoch -Spannungs -Wechselstrom um und gibt sie in den Ultraschallwandler aus. Ein Ultraschallwandler entspricht tatsächlich einem Energieumwandlungsgerät, mit dem die elektrische Energieeingabe in mechanische Energie umwandelt werden kann, dh Ultraschall. Seine Manifestation ist, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der teleskopischen Bewegung entspricht der Frequenz des mit der Antriebsstromversorgung gelieferten Hochfrequenz -Wechselstroms. Die Rolle des Horns besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu reparieren und die Ausgangsamplitude des Wandlers anzupassen. Einerseits verstärkt der Werkzeugkopf (Klingenkörper) die Amplitude und fokussiert den Ultraschall. Andererseits gibt es Ultraschallwellen aus und verwendet eine ähnliche Kante eines Schneidblatts, um die Ultraschallenergie in den Schnittteil des zu schneidenden Materials einzugeben. Unter der Wirkung einer riesigen Ultraschallenergie weicher und schmilzt dieser Teil sofort und die Festigkeit wird stark verringert. Zu diesem Zeitpunkt kann der Zweck des Schneidens erreicht werden, solange eine kleine Schneidkraft angewendet wird.

Ultraschallschneidemesser, auch als Ultraschallschneidemaschine bekannt, ist eine Art Ultraschallgeräte, das speziell zum Schneiden verwendet wird, und eine der wichtigsten Kategorien von Ultraschallanwendungen. Das Prinzip des Ultraschallschneides unterscheidet sich völlig vom traditionellen Sinne. Das Ultraschallschnitt verwendet die Energie eines Ultraschallwandlers, um das geschnittene Material lokal zu schmelzen, wodurch der Zweck des Schneidens des Materials erreicht wird. Daher erfordert Ultraschallschnitte weder scharfe Kanten noch eine große Menge an Druck, was kein Abbruch und Bruch des zugeschnittenen Materials verursacht. Gleichzeitig ist der Reibungswiderstand besonders klein und das zu schneidende Material ist nicht leicht an der Klinge, da die Schneidklinge Ultraschallvibrationen durchführt. Dies ist besonders effektiv, um viskose und elastische Materialien, gefrorene Materialien wie Nahrung, Gummi usw. oder Objekte zu schneiden, die ungünstig betont werden.

Ultraschallschneidendes hat auch einen großen Vorteil, dh es hat einen Fusionseffekt beim Schneiden beim Schneiden, der Schneidteil ist perfekt versiegelt und verursacht nicht das Blinken des Textilmaterials. Die Verwendung von Ultraschallschneidemessern kann ebenfalls erweitert werden, wie das Graben von Löchern, Schaufeln graben, Farbe, Schnitzen und so weiter.

Vorteile

Die Hauptvorteile von Ultraschall -Stoffschnittenausrüstung:

1. Der Schnitteffekt ist sehr gut, die Schneide ist sehr flach, keine Grat (verstreute Kanten)

2. Schnellschnellgeschwindigkeit, Reduzierung der Arbeitsintensität der Mitarbeiter und Einsparungskosten

3. Einfacher Betrieb, Hand - Schneiden oder Installation auf Maschinen

4. präzise Schnittkraftkontrolle

5. Mit dem Kühlgerät kann er für lange Zeit effizient funktionieren

Maschinen können diesen Prozess durchführen.