Hochfrequenz -Ultraschall -Flüssigprozessor -Ultraschallzellenstörer

Hochfrequenz -Ultraschall -Flüssigprozessor -Ultraschallzellenstörer

Parameter

Einführung:

Für viele Verarbeitungsanwendungen sind eine erhebliche Intensität von Ultraschall- und hohen Ultraschallschwingungsamplituden erforderlich, wie Nano -Kristallisation, Nano -Emulgierung, Deagglomeration, Extraktion, Zellstörungen sowie viele andere. In der Regel wird zuerst ein Prozess auf einer Laborskala getestet, um die Durchführbarkeit nachzuweisen und einige der erforderlichen Ultraschall -Expositionsparameter festzulegen. Nach Abschluss dieser Phase wird der Prozess auf eine Pilotstufe (Bench) für den Durchfluss durch Vor -Produktion -Optimierung und dann auf eine industrielle Skala für die kontinuierliche Produktion übertragen. Während dieser Maßstäbe ist es wichtig, dass alle lokalen Expositionsbedingungen (Ultraschallamplitude, Kavitationsintensität, Zeit in der aktiven Kavitationszone usw.) gleich bleiben. Wenn diese Erkrankung erfüllt ist, bleibt die Qualität des Endprodukts auf optimierter Ebene, während die Produktivität durch einen vorhersehbaren „Skala - Up -Faktor“ erhöht wird. Die Produktivitätssteigerung resultiert aus der Tatsache, dass Labor-, Bank- und Industrie -Ultraschallprozessorsysteme zunehmend größere Ultraschallhörner enthalten, um zunehmend größere Kavitationszonen mit hoher Intensität zu erzeugen und daher mehr Material pro Zeiteinheit zu verarbeiten. Dies wird als „direkte Skalierbarkeit“ bezeichnet. Es ist wichtig darauf hinzuweisen, dass die Erhöhung der Leistungskapazität des Ultraschallprozessors allein nicht zu einer direkten Skalierbarkeit führt, da sie (und häufig) von einer Verringerung der Ultraschallamplitude und Kavitationsintensität begleitet werden kann. Während der direkten Skala müssen alle Verarbeitungsbedingungen beibehalten werden, während die Leistungsbewertung der Geräte erhöht wird, um den Betrieb eines größeren Ultraschallhorns zu ermöglichen. Erstellen Sie die optimale Betriebsbedingung für diese Ausrüstung für Prozessingenieure und benötigt tiefes Wissen über Nebenwirkungen von Ultraschallprozessoren.

Anwendung:

• Zellstörer (Extraktion von Pflanzensubstanzen, Desinfektion, Enzymdeaktivierung)

• Therapeutischer Ultraschall, d. H. Induktion der Thermolyse in Geweben (Krebsbehandlung)

• Abnahme der Reaktionszeit und/oder Erhöhung der Ertrag

• Verwendung weniger Zwangsbedingungen, z. niedrigere Reaktionstemperatur

• Mögliches Umschalten des Reaktionswegs

• Verwendung von weniger oder Vermeidung von Phasenübertragungskatalysatoren

• Reaktionen der Entgasung von Kräften mit gasförmigen Produkten

• Verwendung von Roh- oder technischen Reagenzien

• Aktivierung von Metallen und Festkörpern

• Reduzierung einer Induktionszeit

• Verbesserung der Reaktivität von Reagenzien oder Katalysatoren

• Erzeugung nützlicher reaktiver Arten