Ultraschallsprühbeschichtungsmaschine

Eine vollautomatische Ultraschall -Zerstäubungs -Spray -Maschine ist die effizienteste Wahl für die Beschichtung von Photoresist

Fully automatic ultrasonic atomization spray machine is the most efficient choice for photoresist coating

Kurzbeschreibung:

Ultraschallsprühung ist ein Sprühgerät für die Herstellung von Glas, dünnen Filmbatterien, Touchscreens, Brennstoffzellen, Nanomaterialien usw. Es hat die Vorteile einer hohen Sprüheffizienz, einer geringen Strömungsrate (kontrollierbar), gleichmäßiger Sprühschicht, kleinen atomisierten Partikeln und Online -Erhitzen. Im Vergleich zu herkömmlichen Sprühmethoden wie hohem Drucksprühen können Ultraschallsprühgeräte die Geschwindigkeit und das Sprühfluss besser steuern, und es gibt keinen Abfall wie das Sputtern während des Sprühprozesses. Die Lösungsnutzungsrate beträgt> 95%, was die Produktionskosten senkt und die Umweltverschmutzung verringert.
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    Paramater

    Artikel Parameter
    Frequenz 40 kHz
    Leistung 10 ~ 100W
    Durchflussrate (ml/min) 0 ~ 20 ml/min
    Sprühbreite 2 ~ 200 mm
    Lösungsnutzung über 98%

     

    Beschreibung

    Das Arbeitsprinzip des Ultraschall -Zerstäubungs -Sprühers basiert auf Ultraschall -Zerstäubungs -Technologie, die die Flüssigkeit durch hohe - Frequenzvibrationen zu winzigen Partikeln zerlegt und dann die Oberfläche des Substrats durch das Trägergas gleichmäßig beschichtet, um eine Beschichtung oder einen Film zu bilden. Das Ultraschall -Zerstäubungssprühgerät besteht hauptsächlich aus einer Ultraschall -Zerstäubungsdüse, einem Ultraschallgenerator, einem Flüssigversorgungssystem, einem Bewegungssystem, einem Heizsystem und einem Abgassystem. Seine Kernkomponente ist die Ultraschalldüse, die über einen piezoelektrischen Wandler hohe - Frequenzschwingungen erzeugt, um Kapillarwellen auf dem Düsenkopf zu formen. Wenn die Amplitude eine kritische Höhe erreicht, bricht der Flüssigkeitsfilm in ein gleichmäßige Tröpfchen der Mikron -Größe ein.

    Das ultraschallige Präzisionssprühsystem ist ein Ultraschall -Sprühgerät der Oberflächenpräzision, das Ultraschall -Atomisierungsdüse, Ultraschallgenerator, Flüssigversorgungssystem, Bewegungssystem, Heizsystem, Auspuffanlage usw. integriert. Im Vergleich zum herkömmlichen Luftdruck zwei - Flüssigkeitsprühen kann das Sprühen von Ultraschallatomisation eine höhere Gleichmäßigkeit, eine dünnere Beschichtungsdicke und eine höhere Präzision bringen. Da Ultraschalldüsen zur Atomisierung keine Luftdruckunterstützung erfordern, sind die durch Ultraschall erzeugten niedrigen Geschwindigkeitstropfen leicht zu kontrollieren, und die Tröpfchen fallen auf das Substrat, anstatt getroffen und vom Substrat abprallt zu werden. Daher kann das ultraschallige Sprühen den durch den Sprühprozess verursachten Farbspritz erheblich verringern und so den Farbverschwendung erheblich verringern. Die Farbnutzungsrate des Ultraschallsprühings beträgt mehr als das 4 -fache des traditionellen Zwei -- -Fluidsprühings.

    Merkmale

    ‌1. Hohe Gleichmäßigkeit ‌: Ultraschallsprühen können atomisierte Partikel mit einer Gleichmäßigkeit von mehr als 95%‌1 erzeugen.
    ‌2. Hohe Farbauslastung ‌: Da Ultraschalldüsen keine Luftdruckunterstützung erfordern, werden Farbe und Abfall reduziert und die Lackinstallationsrate mehr als das 4 -fache der herkömmlichen zwei - Flüssigkeitsprühen ‌.
    ‌3. Hohe Präzision ‌: Ultraschallsprühung kann eine höhere Präzision und dünnere Beschichtungsdicke liefern.
    ‌4. Verstopfung reduzieren


    Die Verwendung von Ultraschallgebäude -Sprühmaschinen umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:

    ‌1. Oberflächenbehandlung ‌: Die Ultraschallzerstäubungs -Sprühemaschine kann zur Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas usw. verwendet werden. Durch die Ultraschallgebäude -Technologie können verschiedene Beschichtungen oder Schutzschichten gleichmäßig auf die Oberfläche dieser Materialien besprüht werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Aesthetik zu verbessern.

    ‌2. Sprühmuster bilden Die gleichmäßige Mikron -Dicke -Beschichtung ermöglicht eine einfache Formung von Sprühmustern für eine genaue Beschichtungsanwendung ‌.

    ‌3. Ausfallzeit reduzieren Sein ultra - niedriger Durchflussrate und hochsteuerbares Sprühvolumen machen den Sprühprozess zuverlässiger und effizienter.

    ‌4. Kosteneinsparungen Darüber hinaus weist die Ultraschallzerstäubungs -Sprühemaschine einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Zerstäubungseffizienz auf, wodurch die Betriebskosten weiter gesenkt werden.

    ‌5. Umweltschutzvorteile: Das Sprühen von Ultraschallgebäuden erzeugt fast keine Lärm- und Luftverschmutzung, erfüllt den Umweltschutzbedarf und eignet sich für Orte mit hohen Umweltbedürfnissen‌
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