50 kHz automatische Ultraschallsprühbeschichtungsmaschine
Paramater
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Frequenz (khz) |
40 kHz |
50 kHz |
60 kHz |
100 kHz |
120 kHz |
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Generator Modell |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
HF010 |
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Eingangsspannung |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
220V/50Hz |
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sprühen Düse Material |
Titanlegierung |
Titanlegierung |
Titanlegierung |
Titanlegierung |
Titanlegierung |
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Muschel Material |
Edelstahl |
Edelstahl |
Edelstahl |
Edelstahl |
Edelstahl |
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Kommunikation Hafen mit RS485 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
DB15 |
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Beschichtungsbreite |
10~50mm |
10-40mm |
10~35mm |
2~10mm |
2~8mm |
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Beschichtung Partikelgröße |
15~40um |
10-30um |
10~20um |
5~15um |
1~10um |
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Anforderung an die Materialviskosität |
<100 cps |
<90 cps |
<80 cps |
<50 cps |
<50 cps |
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solider Inhalt |
<10 % |
<10 % |
<10 % |
<10 % |
<10 % |
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Ultraschall Macht |
100 W, 10–90 % |
100 W, 10–90 % |
100 W, 10–90 % |
100 W, 10–90 % |
100 W, 10–90 % |
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Anforderungen an die äußere Viskosität der Flüssigkeit |
n< 100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
< 100 cps |
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Beschichtungsdurchflusskapazität |
<40 ml/min |
<30 ml/min |
<15 ml/min |
<7 ml/min |
<5 ml/min |
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Lochdurchmesser |
0,3 ~ 1,5 mm |
0,3 ~ 1 mm |
0,3 ~ 1 mm |
0,3–0,8 mm |
0,3–0,5 mm |
Beschreibung
Das ultraschallige Präzisionssprühsystem ist ein Ultraschall -Sprühgerät der Oberflächenpräzision, das Ultraschall -Atomisierungsdüse, Ultraschallgenerator, Flüssigversorgungssystem, Bewegungssystem, Heizsystem, Auspuffanlage usw. integriert. Im Vergleich zum herkömmlichen Luftdruck zwei - Flüssigkeitsprühen kann das Sprühen von Ultraschallatomisation eine höhere Gleichmäßigkeit, eine dünnere Beschichtungsdicke und eine höhere Präzision bringen. Da Ultraschalldüsen zur Atomisierung keine Luftdruckunterstützung erfordern, sind die durch Ultraschall erzeugten niedrigen Geschwindigkeitstropfen leicht zu kontrollieren, und die Tröpfchen fallen auf das Substrat, anstatt getroffen und vom Substrat abprallt zu werden. Daher kann das ultraschallige Sprühen den durch den Sprühprozess verursachten Farbspritz erheblich verringern und so den Farbverschwendung erheblich verringern. Die Farbnutzungsrate des Ultraschallsprühings beträgt mehr als das 4 -fache des traditionellen Zwei -- -Fluidsprühings.
Merkmale
1. Hohe Gleichmäßigkeit : Ultraschallsprühen können atomisierte Partikel mit einer Gleichmäßigkeit von mehr als 95%1 erzeugen.
2. Hohe Farbauslastung : Da Ultraschalldüsen keine Luftdruckunterstützung erfordern, werden Farbe und Abfall reduziert und die Lackinstallationsrate mehr als das 4 -fache der herkömmlichen zwei - Flüssigkeitsprühen .
3. Hohe Präzision : Ultraschallsprühung kann eine höhere Präzision und dünnere Beschichtungsdicke liefern.
4. Verstopfung reduzieren
Die Verwendung von Ultraschallgebäude -Sprühmaschinen umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Oberflächenbehandlung : Die Ultraschallzerstäubungs -Sprühemaschine kann zur Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas usw. verwendet werden. Durch die Ultraschallgebäude -Technologie können verschiedene Beschichtungen oder Schutzschichten gleichmäßig auf die Oberfläche dieser Materialien besprüht werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Aesthetik zu verbessern.
2. Sprühmuster bilden Die gleichmäßige Mikron -Dicke -Beschichtung ermöglicht eine einfache Formung von Sprühmustern für eine genaue Beschichtungsanwendung .
3. Ausfallzeit reduzieren Sein ultra - niedriger Durchflussrate und hochsteuerbares Sprühvolumen machen den Sprühprozess zuverlässiger und effizienter.
4. Kosteneinsparungen Darüber hinaus weist die Ultraschallzerstäubungs -Sprühemaschine einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Zerstäubungseffizienz auf, wodurch die Betriebskosten weiter gesenkt werden.
5. Umweltschutzvorteile: Das Sprühen von Ultraschallgebäuden erzeugt fast keine Lärm- und Luftverschmutzung, erfüllt den Umweltschutzbedarf und eignet sich für Orte mit hohen Umweltbedürfnissen
























