Ultraschall -Sprühdüsen

Hoch - Präzisions -Ultraschallzerstäubungs -Sprühgeräte Graphenbeschichtungen

High-precision ultrasonic atomization spraying equipment Graphene Coatings

Kurzbeschreibung:

Das Sprühen von Ultraschallgebäuden verwendet die piezoelektrische Wirkung von Ultraschallwandlern, um den elektrischen Energieeingang durch den Ultraschallgenerator in eine hohe mechanische Frequenzenergie umzuwandeln. Die mechanische Energie wird in die Flüssigkeit übertragen, um stehende Wellen zu erzeugen. Wenn die Flüssigkeit die Düse verlässt, wird sie in ein gleichmäßiges Mikron -Größe feiner Nebeltröpfchen unterteilt, wodurch die Zerstäubung erreicht wird.
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    Hoch - Präzisions -Ultraschallzerstäubungs -Sprühgeräte Graphenbeschichtung

    Parameter

    Artikel Parameter
    Frequenz 120 kHz
    Leistung 10 ~ 30W
    Durchflussrate (ml/min) 1 ~ 10 ml/min
    Materialkompatibilität Titanlegierung/Keramik/Korrosion - resistente Beschichtung
    Lösungsnutzung über 98%


    Ausrüstungszusammensetzung
    Ultraschallvibrationskomponenten: einschließlich Ultraschallwandler, Hörnern, Werkzeugköpfe usw., verantwortlich für die Umwandlung der elektrischen Energie in mechanische Energie der Ultraschallvibration und zum Strahlen von Ultraschallwellen.
    Ultraschallantriebsnetz -Versorgung: Erzeugt hohe - Leistung hoch - Frequenz -Wechselstrom, vollständig digital kontrolliert und fördert Ultraschallvibrationskomponenten zur Arbeit.
    Bewegungssystem: wie die XY Dual - Achse (und oben) Präzisionsbewegungsmodule mit einem umfassenden Flugbahnbearbeitungssystem können die Spray -Trajektoriensteuerung von zwei - Dimensionsebenegrafiken realisieren.
    Flüssigversorgungssystem: In der Regel aus Präzisionsmessungspumpen, Ultraschalldispersions -Flüssigkeitsversorgungssystemen usw., die den Abgabefluss von Flüssigkeit genau steuern und flüssig an die Atomisierungsdüse liefern.
    Andere Hilfskomponenten: wie Vakuumadsorptionsheiz -Substrate, mit denen Substrate repariert und Wärmebedickeln verwendet werden können; Digital Display Carrier Gas Systems, die Hilfsgase bereitstellen können; FUME Motorhuse - Die Typausrüstung ist auch mit einer oberen Abgasanlage ausgestattet, um überschüssiges Abgas und heiße Luft zu entlasten.


    Merkmale
    1. Hochschicht Gleichmäßigkeit: Die durch die Ultraschalldüse atomisierten winzigen Partikel können gleichmäßiger auf der Oberfläche des Substrats bedeckt werden, und die Aufregung der Gleichmäßigkeit kann mehr als 95%erreichen, was Probleme wie unebene Beschichtungsdicke und Farbunterschiede vermeiden kann.
    2. Genauigkeit der Hochschichtdicke: Die Durchflussrate der Beschichtungsflüssigkeit zum Zerstäubungssprühen wird durch eine hohe - Präzisionsmesspumpe gesteuert, um eine Kontrollgenauigkeit von Nanolitern pro Sekunde zu erreichen, um die Genauigkeit der Kontrolle der Beschichtungsdicke zu gewährleisten.
    3. Hoche Rohstoffauslastungsrate: Ultraschallsprühes Sprühen zerstört Flüssigkeit durch Ultraschallschwingung, benötigt kein zusätzliches Gas, reduziert Lackabfälle und die Rohstoffauslastungsrate beträgt mehr als das Vierfache des normalen Luftsprühings von bis zu mehr als 90%.
    4. Strong Anpassungsfähigkeit: Es ist für eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien und Substraten geeignet. Egal, ob es sich um Metall-, Keramik- oder Polymermaterial handelt, der ideale Beschichtungseffekt kann erreicht werden, indem die Ultraschallparameter und die Zusammensetzung der Beschichtungsflüssigkeit eingestellt werden.
    5. Einfacher Gerätewartung: Während der Zerstäubung ist kein Kühlwasser erforderlich, der Energieverbrauch ist gering, die Ausrüstung ist einfach, die Ausfallrate niedrig und die tägliche Wartung ist kostenlos. Und die Düse ist nicht leicht zu verstopfen und kann auf eine Vielzahl von Lösungen, sogar Abwasser, chemische Flüssigkeiten, Ölschleims usw. angewendet werden.

    Anwendungsfelder
    Neues Energiefeld: weit verbreitet bei der Herstellung von dünnen Filarzellen, Brennstoffzellen, Solarmodulen, Superkondensatoren usw. zum Beschichten von Elektrodenmaterialien, Herstellung von Elektrolytmembranen usw.
    Glasschichtfeld: Kann für elektrochrome Glasherstellungsbeschichtungen, Solarzlassbeschichtungen, Kratzer - resistente und oleophobe Beschichtungen (Anti -- -Fingerabdruck), Anti -- Reflektierende Beschichtungen, Flachglasherstellung, Float -Glas -Anti -Fouling -Beschichtungen, Korrosion, niedriges Strahlungsglassprühing usw., verwendet werden.
    Medizinisches Feld: Zum Beispiel kann es für Arzneimittelbeschichtungsballons oder periphere Stents verwendet werden, um eine präzise Drogenfreisetzung zu erzielen. Es kann auch verwendet werden, um biomedizinische Beschichtungen wie funktionelle Beschichtungen auf der Oberfläche künstlicher Organe usw. vorzubereiten.
    Andere Felder: Im Luft- und Raumfahrtfeld wird es zur Herstellung von Anti -- -Korrosion und Verschleiß auf der Oberfläche von Flugzeugteilen verwendet; Im Elektronikfeld wird es zur Herstellung von Isolier- und Leitbeschichtungen auf der Oberfläche elektronischer Komponenten usw. verwendet.
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