Máquina de recubrimiento con aerosol ultrasónico

Bomba de jeringa de flujo constante constante para rociador ultrasónico

Industrial Constinfuse-constant flow syringe pump for ultrasonic sprayer

Descripción breve:

La bomba de jeringa ininterrumpida es un dispositivo de entrega de fluidos de alta precisión y alta fiabilidad diseñado específicamente para escenarios que requieren un suministro continuo y estable de medicamentos o fluidos. Su ventaja central es que elimina las interrupciones experimentadas durante los cambios de líquido con las bombas de jeringa tradicionales, asegurando la continuidad del tratamiento o la experimentación. El siguiente es un análisis detallado de este dispositivo desde múltiples perspectivas:
    Detalle del producto
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    Etiquetas de productos
    Parámetro

    Caudal

    0.1 μl - 30 ml/min

    Tamaño de la jeringa

    5 ml, 10 ml, 25 ml

    Exactitud

    ≤+0.05%

    Comunicación

    Rs485

    Tamaño de pantalla

    Pantalla LCD de 7 pulgadas

    Material de la válvula

    Cuerpo de la válvula: PCTFE, Elemento de la válvula: PTFE

    Interfaz de conexión de tubo

    1/4 - 28UNF (opcional)

    Temperatura ambiente

    15 - 40 ℃

    Material de jeringa

    Material de barril: vidrio de borosilicato

    Material de la barra del émbolo: acero inoxidable

    Material de sello del émbolo: PTFE

    Fuente de alimentación

    85 ~ 132/170 ~ 264vac

    Modo de trabajo

    Trabajo continuo


    I. Principios de diseño de núcleo
    El objetivo central de una bomba de jeringa de flujo continuo es lograr un "reemplazo de fluido sin problemas". Su diseño gira en torno a este objetivo:

    ● Sistema coordinado de doble/múltiple bomba: el dispositivo generalmente consta de dos o más unidades de inyección independientes (cuerpos de bomba). Una bomba primaria proporciona un suministro normal de fluido, mientras que una bomba de respaldo está previamente cargada de fluido y en espera.
    ● Mecanismo de conmutación inteligente: los sensores monitorean el nivel de fluido de la bomba primaria, el progreso operativo o la presión de la tubería en tiempo real. Cuando la bomba primaria se está acercando al agotamiento (por ejemplo, el volumen del líquido restante alcanza un umbral preestablecido), el sistema desencadena automáticamente una secuencia de conmutación.
    ● Tecnología de compensación de presión/flujo: durante el proceso de conmutación, un algoritmo ajusta la velocidad y la presión de inicio de la bomba de respaldo para garantizar un flujo y presión estables dentro de la tubería en el momento de la conmutación, evitando las fluctuaciones de flujo o las interrupciones causadas por los cambios de la bomba.
    ● Cerrado - Control de retroalimentación de bucle: combinando un sensor de flujo de precisión alto y un microprocesador, el sistema compara la tasa de flujo real con el valor establecido en tiempo real, ajustando dinámicamente los parámetros operativos de la bomba para garantizar la precisión de suministro de fluido a largo plazo.

    II. Características técnicas clave
    1. Ventajas centrales del suministro de fluidos ininterrumpidos
    ● Cero - Intercambio de fluido de interrupción: esto elimina por completo la necesidad de cerrar las bombas tradicionales para cambiar jeringas o tubos, lo que lo hace particularmente adecuado para escenarios que requieren un suministro de fluido continuo a largo plazo.
    ● Continción suave: al pre - cebado de una bomba de respaldo y utilizando un algoritmo de presión - coincidencia, se garantiza que las fluctuaciones de caudal durante la conmutación son ≤5% (≤2% para modelos finales de altaía), minimizando la interrupción de la hemodinámica del paciente o los datos de laboratorio.

    2. Sistema de control colaborativo inteligente
    ● Real - Vinilla de tiempo entre la velocidad de suministro de líquido y la potencia de atomización: ajusta automáticamente la intensidad de vibración ultrasónica para garantizar la concentración estable de gotas cuando cambia el suministro de líquido.
    ● Monitoreo de estado y alarmas: Real - Monitoreo de tiempo de parámetros como el volumen de líquido restante, el nivel de líquido de la cámara de atomización, el tamaño de las gotas y la permeabilidad de la tubería. Las alarmas audibles y visuales se activan en caso de anomalías (por ejemplo, bajo nivel de líquido, bloqueo o disminución de la eficiencia de atomización).
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