Máquina de revestimento por pulverización por ultrasóns

Constinfuse industrial - Bomba de xeringa de fluxo constante para pulverizador ultrasónico

Industrial Constinfuse-constant flow syringe pump for ultrasonic sprayer

Descrición curta:

A bomba de xeringa ininterrompida é un dispositivo de entrega de fluídos de alta precisión - de alta fiabilidade deseñado específicamente para escenarios que requiren un subministro continuo e estable de medicamentos ou fluídos. A súa vantaxe fundamental é que elimina as interrupcións experimentadas durante os cambios de fluído coas bombas tradicionais de xeringa, garantindo a continuidade do tratamento ou a experimentación. A continuación móstrase unha análise detallada deste dispositivo desde múltiples perspectivas:
    Detalle do produto
    FAQ
    Etiquetas de produto
    Parámetro

    Caudal

    0,1 μl - 30ml/min

    Tamaño da xeringa

    5ml, 10ml, 25ml

    Precisión

    ≤+0,05%

    Comunicación

    RS485

    Tamaño de visualización

    Pantalla LCD de 7 pulgadas

    Material da válvula

    Corpo de válvulas: PCTFE, elemento da válvula: PTFE

    Interface de conexión do tubo

    1/4 - 28Unf (opcional)

    Temperatura do ambiente

    15 - 40 ℃

    Material de xeringa

    Material de barril: vidro borosilicado

    Material de vara de émbolo: aceiro inoxidable

    Material de selo de émbolo: PTFE

    Fonte de alimentación

    85 ~ 132/170 ~ 264vac

    Modo de traballo

    Traballo continuo


    I. Principios de deseño básico
    O obxectivo principal dunha bomba de xeringa de fluxo continuo é conseguir "substitución de fluídos sen problemas". O seu deseño xira arredor deste obxectivo:

    ● Sistema coordinado de dobre/multi - bomba: o dispositivo normalmente consta de dúas ou máis unidades de inxección independentes (corpos de bomba). Unha bomba primaria proporciona un subministro normal de líquido, mentres que unha bomba de copia de seguridade está cargada con fluído e en espera.
    ● Mecanismo de conmutación intelixente: os sensores controlan o nivel de fluído da bomba primaria, o progreso operativo ou a presión do gasoduto en tempo real. Cando a bomba primaria está preto do esgotamento (por exemplo, o volume de líquido restante alcanza un limiar preestablecido), o sistema desencadea automaticamente unha secuencia de conmutación.
    ● Tecnoloxía de compensación de presión/fluxo: Durante o proceso de conmutación, un algoritmo axusta a velocidade de inicio e a presión da bomba de copia de seguridade para garantir o fluxo e a presión estables dentro do gasoduto no momento da conmutación, evitando flutuacións de fluxo ou interrupcións causadas polos cambios de bomba.
    ● Pechado - Control de retroalimentación de bucle: combinando un sensor de fluxo de alta precisión e un microprocesador, o sistema compara o caudal real co valor definido en tempo real, axustando dinámicamente os parámetros de funcionamento da bomba para garantir a precisión do subministro de fluído a longo prazo.

    II. Características técnicas clave
    1. Vantaxes básicas do subministro de fluído ininterrompido
    ● Cero - Intercambio de intercambio de fluídos: isto elimina completamente a necesidade de apagar as bombas tradicionais para cambiar xeringas ou tubos, tornándoo especialmente adecuado para escenarios que precisan un subministro de fluído continuo a longo prazo.
    ● Cambio suave: ao preparar unha bomba de copia de seguridade e usar unha presión - Algoritmo de correspondencia, as flutuacións de caudal durante a conmutación son garantidos como ≤5% (≤2% para modelos altos - finais), minimizando a interrupción dos datos de hemodinámica ou de laboratorio do paciente.

    2. Sistema de control colaborativo intelixente
    ● Real - Vinculación de tempo entre a velocidade de subministración de líquidos e a potencia de atomización: axusta automaticamente a intensidade de vibración ultrasónica para garantir a concentración de pingas estables cando os cambios de subministración de líquidos.
    ● Monitorización e alarmas do estado: Real - Monitorización do tempo de parámetros como o volume de líquido restante, o nivel de líquido da cámara de atomización, o tamaño das pingas e a patencia do gasoduto. As alarmas audibles e visuais desencadéanse en caso de anomalías (por exemplo, baixo nivel de líquido, bloqueo ou diminución da eficiencia de atomización).
  • Anterior:
  • Seguinte:
  • Boquilla de pulverización ultrasónica
    • Produtocategorías

    Deixa a túa mensaxe

    Hit enter para buscar ou ESC para pechar