Ultraschallsprühbeschichtungsmaschine

Industrielle konstinfuse - konstante Strömungsspritzenpumpe für Ultraschallsprühgerät

Industrial Constinfuse-constant flow syringe pump for ultrasonic sprayer

Kurzbeschreibung:

Die ununterbrochene Spritzenpumpe ist eine hohe Präzision, hohe - Zuverlässigkeitsflüssigkeitsablieferungsvorrichtung, die speziell für Szenarien entwickelt wurde, die eine kontinuierliche und stabile Versorgung mit Medikamenten oder Flüssigkeiten erfordern. Sein Kernvorteil besteht darin, dass die Unterbrechungen bei Flüssigkeitsveränderungen mit herkömmlichen Spritzenpumpen beseitigt werden, um die Kontinuität der Behandlung oder des Experimentierens zu gewährleisten. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse dieses Geräts aus mehreren Perspektiven:
    Produktdetail
    FAQ
    Produkt -Tags
    Parameter

    Durchflussrate

    0,1 μl - 30 ml/min

    Spritzengröße

    5ml, 10 ml, 25ml

    Genauigkeit

    ≤+0,05%

    Kommunikation

    RS485

    Anzeigegröße

    7inch LCD -Bildschirm

    Ventilmaterial

    Ventilkörper: PCTFE, Ventilelement: PTFE

    Rohrverbindungsschnittstelle

    1/4 - 28Unf (optional)

    Umwelttemperatur

    15 - 40 ℃

    Spritzenmaterial

    Fassmaterial: Borosilikatglas

    Kolbenstangenmaterial: Edelstahl

    Kolbenversiegelungsmaterial: PTFE

    Stromversorgung

    85 ~ 132/170 ~ 264vac

    Arbeitsmodus

    Kontinuierliche Arbeit


    I. Kernentwurfsprinzipien
    Das Kernziel einer kontinuierlichen Flussspritzenpumpe ist es, "nahtloser Flüssigkeitsersatz" zu erreichen. Das Design dreht sich um dieses Ziel:

    ● Dual/Multi - Pump -Koordiniertes System: Das Gerät besteht typischerweise aus zwei oder mehr unabhängigen Injektionseinheiten (Pumpenkörpern). Eine Primärpumpe bietet eine normale Flüssigkeitsversorgung, während eine Sicherungspumpe mit Flüssigkeit und Standby vorlädt wird.
    ● Intelligenter Schaltmechanismus: Sensoren überwachen den Flüssigkeitsniveau der Primärpumpe, den Betriebsfortschritt oder den Pipeline -Druck in Echtzeit. Wenn sich die Primärpumpe nähert, die sich nähert (z. B. das verbleibende Flüssigkeitsvolumen erreicht einen voreingestellten Schwellenwert), löst das System automatisch eine Umschaltsequenz aus.
    ● Druck/Durchflusskompensationstechnologie: Während des Umschaltvorgangs stellt ein Algorithmus die Startgeschwindigkeit und den Druck der Sicherungspumpe ein, um stabile Strömung und Druck innerhalb der Rohrleitung zum Zeitpunkt des Schaltens sicherzustellen, wodurch Fluktuationen oder Unterbrechungen durch Pumpenänderungen vermieden werden.
    ● Closed - Loop Feedback Control: Kombinieren eines hohen - Präzisionsflusssensors und eines Mikroprozessors vergleicht das System die tatsächliche Durchflussrate mit dem festgelegten Wert in Echtzeit, wobei die Betriebsparameter der Pumpe dynamisch eingestellt werden, um eine lange - Term -Flüssigkeitsangebote zu gewährleisten.

    Ii. Wichtige technische Funktionen
    1. Kernvorteile der ununterbrochenen Flüssigkeitsversorgung
    ● Null - Unterbrechungsflüssigkeitsaustausch: Dies beseitigt vollständig die Notwendigkeit, herkömmliche Pumpen zum Wechseln von Spritzen oder Schläuchen zu schalten, was es besonders für Szenarien geeignet ist, die eine lange - kontinuierliche Flüssigkeitsversorgung erfordern.
    ● Gleites Schalten: Durch das Vorbereiten einer Sicherungspumpe und die Verwendung eines Drucks - Matching -Algorithmus werden die Fluktuationen der Durchflussrate während des Schaltens garantiert ≤ 5% (≤ 2% für hohe - Endmodelle), wodurch die Störung der Patientenhämodynamik oder Labordaten minimiert wird.

    2. Intelligentes kollaboratives Steuerungssystem
    ● Real - Zeitverbindung zwischen Flüssigversorgungsgeschwindigkeit und Zerstäubungsleistung: Passt die Ultraschall -Schwingungsintensität automatisch an, um eine stabile Tröpfchenkonzentration bei ändert.
    ● Statusüberwachung und Alarme: Real - Zeitüberwachung von Parametern wie das verbleibende Flüssigkeitsvolumen, Flüssigkeitsniveau des Zerstäubungskammers, Tröpfchengröße und Pipeline -Nachgängigkeit. Audible und visuelle Alarme werden im Falle von Anomalien (z. B. niedriger Flüssigkeitsniveau, Blockade oder verringerte Atomisierungseffizienz) ausgelöst.
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