Gyári legkelendőbb PVC hegesztőgépgyártók - 35 kHz -es műanyag hegesztő ingyenes ultrahangos hegesztési közös tervezési szolgáltatás paraméterrel: - PowerSonic

35 kHz -es műanyag hegesztő ingyenes ultrahangos hegesztési közös tervezési szolgáltatással

Paraméter:

Funkció

1.Frekvencia Auto - üldözés: intelligens vezérlő rendszer, frekvencia automatikus követése.

2.amplitúdó -beállítása végtelenül:amplitúdó -beállítása végtelenül, az amplitúdó növekszik és csökken5%;

3.Intelligens védelem: Frekvencia -eltolás védelme, output túlterhelés védelme, penészkárosodás védelme;

4.Elektromos alkatrészek: A gép összes pneumatikus alkatrészét és fő elektronikus alkatrészeit Németországból és Japánból importálják;

5.Törzsszerkezet: A gép kerete speciális acélszerkezetet fogad el, és precíziós öntött alumínium CNC megmunkálási feldolgozással készül, a keret pontosabb és stabilabb

Az ultrahangos hegesztési folyamat.Most, hogy ismeri az ultrahangos hegesztő fő alkotóelemeit, itt az ideje, hogy megértsük, hogyan működik egy tipikus hegesztési ciklus: Az első lépés az, hogy az alkatrészeket kézzel vagy automatizálással töltsük be - az automatizálás nagy mennyiségű futásban használható. Ezután a hegesztő vezérlőelemei négy üzemmód egyikében futnak:

Hegesztés - - idő szerint.A hegesztés - - idő szerint a hegesztési sorrendet egy meghatározott ideig futtatja. Évek óta ez a hegesztés szokásos módja. Ennek a folyamatnak az a hátránya, hogy ez egy nyitott - hurokrendszer (nincs visszajelzés). A szigorú minőségi követelmények megjelenésével olyan iparágakban, mint például az orvosi, a hegesztés - - Idő módszer nem mindig tudja előállítani a szükséges következetesség szintjét. Ha az egyik rész a következőtől eltérő kissé változik, akkor nincs visszajelzés a különbségek beszámolására. Ennek eredményeként a hegesztés minősége és az általános részjellemzők változásai vannak. Az új érzékelők és a fejlett vezérlők hozzáférhetőbbé válnak, jobb hegesztési módokat fejlesztettek ki.

Teljes energia.A sikeres hegesztés egyik elmélete az, hogy egy adott részhez bizonyos mennyiségű energiát kell alkalmazni az alkatrészek felületére, hogy kielégítő hegesztés legyen. A teljes energia mód úgy működik, hogy megméri a hegesztő által felhasznált energiát, és beállítja a hegesztési folyamat időtartamát a kívánt energiabevitel elérése érdekében (energia x idő = energia). Ez a módszer, bár elméletileg jó, nehéz megjósolni a hegesztésre a gép veszteségei miatt alkalmazott tényleges energiát (pl.: Energiavesztés a szerelvényre).

Összeomlás (relatív) távolság.Lineáris kódoló segítségével a vezérlés megmérheti azt a távolságot, amelyben a kürt hegesztés közben az alsó részbe ütközik az alsó részbe. A mérés akkor kezdődik, amikor a kürt kezdeti érintkezést végez a felső részkel (amikor a szelepmozgató csökken), és az előre beállított távolság elérése után végződik. Ez az előre beállított távolság egy összeomlási távolság - az a mennyiség, amellyel a két rész közötti interfész megolvad. Ez a módszer az előnyben részesített módszer sok helyzetben, mivel pontosan szabályozhatja a hegesztés mélységét.

Abszolút távolság.Ha a hegesztett alkatrész általános dimenziói kritikus jelentőségűek, az előnyben részesített módszer „abszolút távolság”. Lineáris kódolót használva a hegesztő folytatja a hegesztési ciklust, amíg el nem éri a teljes rész dimenzióját (általában az általános magasság). A teljes energia, az összeomlási távolság és az abszolút távolsági módszerek mindegyike magában foglalja a visszacsatolási hurkokat, amelyek bezárják őket - hurokrendszereket.

A vezérlési mód kiválasztása után a szelepmozgató lecsökkenti a veremt. A kürt végül érintkezik a felső részkel, és terhelést alkalmaznak. Eközben az áramellátás áramot biztosít az átalakító számára, amely nagy frekvenciájú rezgést eredményez az emlékeztetőn és a kürtön keresztül. A kürt ezt az ultrahangos hullámot a hegesztett részekre alkalmazza. Az egyik alkatrésznek általában van egy energiagazdálkodója a felületen. Az energiagazdálkodó egy kicsi öntött gerinc, amelynek magassága alig 1 milliméter alatt van, és oldalán 60 - 90 fok. A rezgések és a súrlódás miatt az energiagazdálkodó megolvad és molekuláris kötést hoz létre a másik rész felületével. A hegesztési idő általában kevesebb, mint egy másodpercig tart, majd a hegesztést gyorsan lehűtik az alkatrészek felületére lokalizált olvadási hőmérsékletek miatt. Nincs gyógymód. Ezután a szelepmozgató teljesen visszahúzódik, és az alkatrészeket kézzel vagy automatizálással lehet eltávolítani.

Előnyök:

Az ultrahangos hegesztés előnyei az, hogy alacsonyabb termelési költségeket eredményeznek, nagyon hatékony kötést hoznak létre egy magas - minőségi pecséttel, amely nem igényel töltőanyagokat, és gyorsabban rendelkeznekHegesztési idők, amelyek a legtöbb más hagyományos hegesztési eljárás.

• Nagy szilárdságú hegesztések

• Nincs fogyóeszköz - nincs kötőelem vagy ragasztó

• Gyors - nincs gyógymód vagy száraz idő. A hegesztések kevesebb, mint egy másodperc alatt.

• Könnyen automatizálva

• Tiszta és pontos

• Nincs szükség szellőztetésre

• A csomagolási tömítésekből rezeghet a szennyeződések

• Támogatás biztosítja a hermetikus pecséteket

• Alacsony energiafogyasztás - rövid robbantás

• Nagyszerű illékony vagy hőérzékeny termékekhez

• A standard elektromos energiát használja (mindkettő 220 V/110V)

• Megállapított technológia, amelyben számos választási lehetőség van a berendezésekben

• Viszonylag alacsony a berendezések költségei

Hegesztés előtt

Hegesztés után