超音波めっき装置ならRPS-SONIC

超音波錫めっき装置は、製造業における金属表面処理の重要な装置です。超音波技術を活用して従来の錫めっき方法に革命をもたらし、エレクトロニクスや新エネルギーなどの分野で中核的なプロセスを支えています。その核となる価値は、化学フラックスを必要とせずに効率的でクリーンな錫めっきを実現し、業界をグリーンでハイエンドな変革に向けて推進することにあります。

この装置は、駆動電源を介して商用電源を高周波電流に変換し、振動ヘッドに伝達される前にトランスデューサによってミクロンレベルの縦振動に変換され、振幅変成器によって増幅されます。ワークピースが溶融はんだに浸漬されると、高周波振動によって発生するキャビテーション効果により、金属表面の酸化皮膜が剥がされると同時に、溶融はんだが押し込まれて材料の微細孔に浸透する。前処理やその後の洗浄工程を必要とせず、緻密で気泡のないめっき層をわずか２〜３秒で形成することができる。

主な利点

1.環境に優しくクリーン: 従来のフラックスを排除し、有害なガスや廃水の排出を排除し、はんだ付け部品の腐食のリスクを軽減します。

2.高効率かつ低コスト: 生産効率を 50% 以上向上させ、はんだ消費量を 30% 削減し、アルミニウム用 - 銅技術をサポートして、ワイヤコストを 80% 節約します。

3.幅広い用途: ガラス、セラミック、半導体など、従来の方法では加工が困難な材料のはんだ付けが可能。異種材料の接合にも対応します。

4.安定性と信頼性: 強力なメッキ密着性と優れたシール性能により、極限環境での使用要件を満たします。

この装置は、電子部品、新エネルギー車のバッテリー電極、ソーラーパネル、航空宇宙機器の製造に広く使用されています。特にモーター用のアルミワイヤー溶接、センサー製造、太陽光発電用ガラス電極接続などの精密用途において、製品の信頼性を向上させるための重要な設備となっています。製造業におけるグリーントランスフォーメーションの進展により、世界市場規模は2024年に5億2,800万ドルに達し、今後も着実な成長が見込まれています。