초음파 도금 장비의 경우 RPS-SONIC을 참조하세요.

초음파 주석 도금 장비는 제조 산업의 금속 표면 처리 장비의 핵심 부품입니다. 초음파 기술을 활용하여 전통적인 주석 도금 방법에 혁명을 일으켰으며 전자 및 신에너지와 같은 분야의 핵심 공정 지원이 되었습니다. 핵심 가치는 화학적 플럭스 없이 효율적이고 깨끗한 주석 도금을 달성하여 업계를 친환경적이고 고급스러운 변화로 이끄는 데 있습니다.

장비는 구동 전원 공급 장치를 통해 주 전원을 고주파 전류로 변환하고, 이는 변환기에 의해 미크론 수준의 세로 진동으로 변환되고 진동 헤드로 전송되기 전에 진폭 변압기에 의해 증폭됩니다. 공작물을 용융된 땜납에 담그면 고주파 진동에 의해 발생하는 캐비테이션 효과에 의해 금속 표면의 산화층이 벗겨지는 동시에 용융된 땜납이 재료의 미세 기공 속으로 침투하게 됩니다. 전처리나 후속 세척 공정 없이 단 2-3초 만에 조밀하고 기포가 없는 도금층을 형성할 수 있습니다.

주요 장점

1. 환경 친화적이고 깨끗함: 전통적인 플럭스를 제거하고 유해한 가스 및 폐수 배출을 제거하며 납땜 부품의 부식 위험을 줄입니다.

2. 고효율 및 저비용: 생산 효율을 50% 이상 높이고, 납땜 소비량을 30% 줄이며, 구리용 알루미늄 기술을 지원하여 와이어 비용을 80% 절감합니다.

3. 폭넓게 적용 가능: 유리, 세라믹, 반도체 등 전통적인 방법으로 가공하기 어려운 재료를 납땜할 수 있습니다. 이종 재료 접합과 호환됩니다.

4. 안정적이고 신뢰할 수 있음 : 강력한 도금 접착력과 우수한 밀봉 성능으로 극한 환경에서의 사용 요구 사항을 충족합니다.

이 장비는 전자 부품, 신에너지 자동차 배터리 전극, 태양광 패널, 항공우주 장치 생산에 널리 사용되었습니다. 특히 모터용 알루미늄 와이어 용접, 센서 제조, 광전지 유리 전극 연결 등 고정밀 애플리케이션에서 제품 신뢰성을 향상시키는 핵심 장비가 되었습니다. 제조업의 그린 트랜스포메이션(Green Transformation)이 진전되면서 2024년 글로벌 시장 규모는 5억 2,800만 달러에 달하며 꾸준한 성장을 이어갈 것으로 예상된다.