რეზინის პროდუქტების დამუშავებისას, ტრადიციული ჭრის მეთოდები (მაგალითად, მექანიკური პირები, ლაზერები ან წყლის თვითმფრინავები) ხშირად განიცდიან პრობლემებს, როგორიცაა მატერიალური დეფორმაცია, ნარჩენი ბუჩქები და სწრაფი ხელსაწყოების ტარება. განსაკუთრებით უაღრესად ელასტიური და ბლანტი რეზინის მასალებისთვის, ზუსტი ჭრა კიდევ უფრო რთულია. ულტრაბგერითი ჭრის ტექნოლოგიის გაჩენა, მისი "რბილი დაძლევის სიმტკიცე" მახასიათებლებით, არის რეზინის დამუშავების ინდუსტრიის ეფექტურობისა და ზუსტი სტანდარტების შეცვლა.
1. ტექნიკური პრინციპი: მაღალი - სიხშირის ვიბრაცია აღწევს "წინააღმდეგობას - თავისუფალი ჭრა"
ულტრაბგერითი რეზინის ჭრის დანის ბირთვი არის ელექტრული ენერგიის მაღალი - სიხშირის მექანიკური ვიბრაციის გადაქცევა. მისი სამუშაო პრინციპი შეიძლება დაიყოს სამ ნაბიჯად:
1.1 ენერგიის კონვერტაცია: ულტრაბგერითი გენერატორი წარმოქმნის მაღალ - სიხშირის ელექტრო სიგნალს 20 - 40kHz, ხოლო გადამყვანი გარდაქმნის მას მექანიკურ ვიბრაციაში;
1.2 ამპლიტუდის ამპლიფიკაცია: ამპლიტუდის ტრანსფორმატორი აძლიერებს მიკრონს - დონის ვიბრაცია 30 - 100μm და გადასცემს მას ჭრის თავში;
1.3 მიკროსკოპული ჭრა: თავი ვიბრაციებს ათობით ათასობით ჯერ წამში, ისე, რომ რეზინის მოლეკულებს შორის ხახუნის წარმოქმნას სითბო წარმოქმნის და არბილებს მასალას, მიაღწევს "მიკრო - შერწყმის" ეფექტს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ჭრის წინააღმდეგობას.
ამ პროცესში, ხელსაწყოსა და მასალას შორის კონტაქტის დრო უკიდურესად მოკლეა, რაც არა მხოლოდ თავიდან აიცილებს მატერიალურ ადჰეზიას, არამედ ამცირებს სითბოს დაგროვებას და სრულყოფილად ადაპტირდება რეზინის ფიზიკურ თვისებებთან.
2. განაცხადის სცენარები: ზუსტი უფლებამოსილება საავტომობილო წარმოებიდან სამედიცინო ტექნოლოგიამდე
ულტრაბგერითი რეზინის ჭრის დანები შეაღწიეს მრავალჯერადი - ბოლო წარმოების ველებში მათი არა - კონტაქტით და დაბალი - სტრესის მახასიათებლებით:
2.1 საავტომობილო ინდუსტრია: დალუქვის ზოლების მოჭრა და საბურავის შიდა ხაზები, გლუვი ჭრილობებით, დალუქვის გასაუმჯობესებლად;
2.2 სამედიცინო სახარჯო მასალები: სილიკონის კათეტერების და სამედიცინო შუასადებების ზუსტი მოჭრა მატერიალური დაბინძურების რისკის აღმოსაფხვრელად;
2.3 ელექტრონული კომპონენტები: შოკისმომგვრელი რეზინის ბალიშების დამუშავება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტრადიციული დანით გამოწვეული მცირე ბზარები;
2.4 გარემოს გადამუშავება: ნარჩენების რეზინის ეფექტური დალაგება რეციკლირებული მასალების გამოყენების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად.
საბურავების კომპანიის მაგალითზე, ულტრაბგერითი ჭრის გამოყენების შემდეგ, პროდუქტის კვალიფიკაციის მაჩვენებელი 88%-დან 99%-მდე გაიზარდა, ხოლო ინსტრუმენტების ჩანაცვლების სიხშირე 70%-ით შემცირდა.
ულტრაბგერითი ჭრის ტექნოლოგია არა მხოლოდ აგვარებს რეზინის დამუშავების ისტორიულ პრობლემას, არამედ უზრუნველყოფს წარმოების ინდუსტრიის დაბალ - ნახშირბადის და ეფექტურ გადაწყვეტას "მაღალი - სიხშირის ვიბრაციის" მარტივი და ინტელექტუალური დიზაინის საშუალებით. ინდუსტრიის 4.0 -ის გაღრმავებით, ამ ტექნოლოგიამ შეიძლება გამოიწვიოს ზუსტი რეზინის პროდუქტები "მიკრონის ეპოქაში" და გახდეს "ჩინეთის ჭკვიანი წარმოების" ნახტომი High - დასრულებამდე.






