Kāda ir ultraskaņas gumijas griešanas sistēma?

Gumijas izstrādājumu apstrādē tradicionālās griešanas metodes (piemēram, mehāniskās asmeņi, lāzeri vai ūdens strūklas) bieži saskaras ar tādām problēmām kā materiāla deformācija, atlikušie urbumi un ātrs instrumentu nodilums. Īpaši ļoti elastīgiem un viskoziem gumijas materiāliem, precīza griešana ir vēl grūtāka. Ultraskaņas griešanas tehnoloģijas parādīšanās ar tās "maigo pārvarēšanas cietības" īpašībām ir pārveidošana par gumijas apstrādes nozares efektivitāti un precizitātes standartiem.

1. Tehniskais princips: Augsta - Frekvences vibrācija sasniedz "pretestību - Bezmaksas griešana"
Ultraskaņas gumijas griešanas naža kodols ir elektriskās enerģijas pārveidošana augstā - frekvences mehāniskajā vibrācijā. Tā darba principu var iedalīt trīs soļos:

1.1 Enerģijas konvertēšana: ultraskaņas ģenerators ģenerē augstu - frekvences elektrisko signālu 20 - 40kHz, un devējs to pārveido mehāniskā vibrācijā;

1.2 amplitūdas pastiprināšana: amplitūdas transformators pastiprina mikronu - līmeņa vibrāciju līdz 30 - 100μm un pārraida to uz griešanas galvu;

1.3. Mikroskopiskā griešana: galva vibrē desmitiem tūkstošu reižu sekundē, tā ka berze starp gumijas molekulām rada siltumu un mīkstina materiālu, sasniedzot “mikro - saplūst” efektu un ievērojami samazinot griešanas pretestību.

Šajā procesā saskares laiks starp instrumentu un materiālu ir ārkārtīgi īss, kas ne tikai izvairās no materiāla saķera, bet arī samazina siltuma uzkrāšanos un lieliski pielāgojas gumijas fizikālajām īpašībām.

2. Lietojumprogrammu scenāriji: Precīza iespēju palielināšana no automobiļu ražošanas līdz medicīnas tehnoloģijai
Ultraskaņas gumijas griešanas naži ir iekļuvuši vairākos augstos - gala ražošanas laukos ar to kontaktu un zemu - Stresa īpašībām:

2.1 Automobiļu rūpniecība: blīvēšanas sloksnes un riepu iekšējās oderes griešana ar vienmērīgiem griezumiem bez burriem, lai uzlabotu blīvējumu;

2.2. Medicīniskie palīgmateriāli: precīza silikona katetru un medicīnisko blīžu griešana, lai novērstu materiāla piesārņojuma risku;

2.3. Elektroniskie komponenti: apstrāde ar triecienproofolikas gumijas spilventiņiem, lai izvairītos no niecīgām plaisām, ko izraisa tradicionālie naži;

2.4

Izmantojot riepu uzņēmumu kā piemēru, pēc ultraskaņas samazināšanas izmantošanas produkta kvalifikācijas līmenis palielinājās no 88%līdz 99%, un instrumentu nomaiņas biežums samazinājās par 70%.

Ultraskaņas griešanas tehnoloģija ne tikai atrisina gumijas apstrādes vēsturisko problēmu, bet arī nodrošina zemu - oglekli un efektīvu risinājumu ražošanas nozarei, izmantojot vienkāršu un ģeniālu "augstas - frekvences vibrācijas" dizainu. Ar nozares 4.0 padziļināšanu šī tehnoloģija var izraisīt precīzu gumijas produktus "mikronu laikmetā" un kļūt par galveno pastiprinātāju "Ķīnas viedās ražošanas" lēcienam līdz augstumam - beigas.